CN214692374U - 一种印刷用分切机 - Google Patents

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唐中志
陈建
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Abstract

本申请涉及一种印刷用分切机,属于印刷设备领域,包括机架,所述机架上设置有分切装置,所述分切装置用于切割印纸,所述机架上沿垂直于印纸运动的方向转动设置有若干收卷辊,所述机架上设置有抵接板,所述抵接板的侧壁用于与印纸抵接。本申请具有降低人力成本的效果。

Description

一种印刷用分切机
技术领域
本申请涉及印刷设备领域,尤其是涉及一种印刷用分切机。
背景技术
随着经济社会的迅速发展,印刷行业也迎来了新的变革,特别是随着智能科技以及电子技术的发展,印刷行业在当下得到了迅速的发展。
在进行印刷作业的同时,通常需要对完成印刷的印纸进行分切工作,将印纸分切成若干窄条,完成分切的若干窄条印纸分别卷在不同的收卷辊上,从而实现印纸的分切。
但是,发明人认为存在以下问题,在对完成分切的窄条印纸进行收卷的时候,窄条印纸易发生位置的偏移,因此需要工作人员定时对收卷辊上的印纸进行收卷,产生了较大的人力成本。
实用新型内容
为了降低人力成本,本申请提供一种印刷用分切机。
本申请提供的一种印刷用分切机,采用如下的技术方案:
一种印刷用分切机,包括机架,所述机架上设置有分切装置,所述分切装置用于切割印纸,所述机架上沿垂直于印纸运动的方向转动设置有若干收卷辊,所述机架上设置有抵接板,所述抵接板的侧壁用于与印纸抵接。
通过采用上述技术方案,在进行印刷分切的时候,待切割的印纸通过分切组件进行切割之后,被切割的若干窄条通过若干收卷辊进行收卷,在收卷的过程中,抵接板始终与印纸的边缘抵接,从而能够有效地防止印纸发生偏移,无需工作人员在整个印刷分切过程中定时手动对收卷辊上的印纸进行收卷,解放了人力,显著的降低了人力成本。
可选的,所述机架上沿收卷辊的轴向开设有滑槽,所述滑槽内沿滑槽的长度方向滑动设置有滑块,所述抵接板与滑块固定连接,所述机架上设置有驱动组件,所述驱动组件用于带动滑块在滑槽内运动,所述抵接板滑动套设在收卷辊上。
通过采用上述技术方案,当需要切割不同宽度的窄条印纸的时候,启动驱动组件,驱动组件带动滑块在滑槽内运动,进而带动抵接板沿着收卷辊的轴向运动,调整抵接板在收卷辊上的位置,以适应不同宽度的窄条印纸。
可选的,所述驱动组件包括丝杠和用于带动丝杠转动的驱动源,所述丝杠沿滑槽的长度方向设置于滑槽内且与机架转动连接,所述滑块螺纹套设在丝杠上,所述驱动源设置在机架上。
通过采用上述技术方案,当需要调整抵接板在收卷辊上的位置时,通过驱动源带动丝杠转动,丝杠带动滑块在滑槽内运动,即可达到调整抵接板在收卷辊上位置的目的,通过丝杠进行传动,传动精准可靠,且丝杠具备一定程度的自锁效果,能够有效地避免在对印纸进行分切的过程中,抵接板在收卷辊上的位置出现滑移。
可选的,所述抵接板的侧壁上沿收卷辊的径向滑动设置有压板,所述压板用于与印纸抵接,所述抵接板上设置有弹性件,所述弹性件用于带动压板朝向收卷辊运动。
通过采用上述技术方案,印纸在切割之后,在印纸的切割部位不可避免的会产生一定的飞边,随着收卷辊的转动,印纸被收卷至收卷辊上,通过压板对印纸的飞边进行压实,能够有效地减少印纸由于边缘翘起而导致的出现位置偏移的情况,且在此过程中,压板在弹性件的作用下始终与印纸紧密贴合,更进一步提高了压板对印纸的压实作用。
可选的,所述抵接板的侧壁上沿收卷辊的径向开设有安装槽,所述安装槽内沿安装槽的长度方向滑动设置有安装块,所述安装块与抵接板固定连接,所述弹性件用于带动安装块朝向收卷辊运动。
通过采用上述技术方案,随着收卷辊对印纸的不断收卷,收卷辊上的印纸厚度也逐渐变厚,进而带动压板朝向远离收卷辊的方向运动,在压板运动的过程中,安装块在压板的带动下在安装槽内滑移,从而对压板的运动起到了一定的导向作用,方便了压板的运动。
可选的,所述压板靠近收卷辊的一侧转动设置有碾压辊,所述碾压辊的轴向与收卷辊的周向平行。
通过采用上述技术方案,在通过压板对印纸的飞边进行压实的时候,压板带动碾压辊与印纸抵接,从而将压板与印纸之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,显著地降低了压板与印纸之间的摩擦,对印纸的飞边起到了压实作用的同时,也对印纸起到了良好的保护效果。
可选的,所述分切装置包括分切辊和分切刀,所述分切辊沿平行于收卷辊轴向的方向转动设置在机架上,所述分切刀转动设置在机架上,所述分切刀与分切辊抵接,所述机架上设置有容纳盒,所述容纳盒位于分切刀的下方。
通过采用上述技术方案,在对印纸进行分切的时候,待切割的印纸通过分切辊,此时分切刀与分切辊抵接,从而对印纸进行分切,在此过程中印纸会产生较多的浮尘,浮尘落入分切刀下方的容纳盒中,在实际生产过程中,容纳盒内可以盛放少量的水,即可避免落入容纳盒内的浮尘受到外界的影响再次漂浮,降低了切割印纸造成的环境浮尘污染。
可选的,所述容纳盒与机架可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,当容纳盒内储存了较多的浮尘之后,可将容纳盒从机架上拆卸下来,对容纳盒进行清洗或更换,从而保证在下次分切印纸的过程中,容纳盒具有较好的浮尘容纳的效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过抵接板对收卷辊收卷的印纸进行整理,无需工作人员手动整理,降低了人力成本;
2.通过驱动组件可调整抵接板在收卷辊上位置,从而适应不同宽度的印纸;
3.通过压板以及压辊对切割后的印纸飞边进行压实,进一步降低了印纸在收卷辊上的位置偏移。
附图说明
图1是本申请实施例的整体的结构示意图;
图2是本申请实施例的机架的结构示意图;
图3是本申请实施例的顶板的剖视图;
图4是本申请实施例的抵接板的结构示意图;
图5是本申请实施例的分切装置的结构示意图。
附图标记说明:1、机架;11、底板;12、顶板;13、支撑杆;2、印刷机;3、分切装置;31、分切辊;32、分切刀;33、竖板;34、条形块;35、支杆;36、第二电机;4、收卷辊;41、安装板;42、动力源;5、抵接板;51、连接杆;52、安装槽;53、安装块;54、压板;55、碾压辊;56、弹性件;6、滑槽;61、滑块;7、驱动组件;71、丝杠;72、驱动源;73、防滑纹;8、容纳盒;81、安装条。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种印刷用分切机。
参照图1,一种印刷用分切机,包括机架1,机架1的一侧设置有用于对印纸进行印刷的印刷机2。机架1上设置有分切装置3,分切装置3用于切割印纸。
参照图1、2,机架1上沿垂直于印纸运动的方向转动设置有若干收卷辊4,作为本申请收卷辊4的一种实施方式,收卷辊4安装有两个;作为本申请收卷辊4的其他实施方式,收卷辊4还可以设置有三个、四个等其他数量,具体的数量选择,根据不同的分切需求来进行设置。
参照图1,机架1包括底板11、顶板12和支撑杆13,底板11与顶板12水平设置且相互平行,底板11与顶板12之间焊接有支撑杆13,支撑杆13设置有四个,四个支撑杆13分设在底板11以及顶板12的四个角处。
其中,参照图2,每个收卷辊4的两端均安装有安装板41,收卷辊4与安装板41之间通过轴承转动连接,安装板41远离收卷辊4的一端与顶板12之间焊接固定。安装板41上设置有用于带动收卷辊4转动的动力源42,作为本申请动力源42的一种实施方式,参照图2,动力源42设置为第一电机。第一电机通过螺栓固定安装在安装板41远离收卷辊4的一端,第一电机的输出轴与收卷辊4之间通过联轴器同轴固定连接。
机架1上设置有抵接板5,抵接板5的侧壁用于与印纸抵接。作为本申请抵接板5的一种实施方式,参照图2,抵接板5整体设置为圆环状,抵接板5沿收卷辊4的长度方向滑动套设在收卷辊4上,抵接板5的内径与收卷辊4的直径相适配。在通过收卷辊4对完成分切的印纸进行收卷的过程中,抵接板5的侧壁与收卷成“圆筒状”的印纸相抵接,从而能够在一定程度上减少印纸在过程中出现的位置偏移。
参照图3,顶板12的底壁上沿收卷辊4的轴向开设有滑槽6,滑槽6内沿滑槽6的长度方向滑动设置有滑块61,滑块61与抵接板5之间通过连接杆51焊接固定。
其中,作为本申请的一种实施方式,参照图3,滑槽6为T型槽,滑块61设置为与滑槽6的截面相适配的T型块;作为本申请的其他实施方式,滑槽6可设置为燕尾槽,滑块61可设置为与滑槽6的截面相适配的燕尾块。当滑块61在滑槽6内滑动的时候,滑块61与滑槽6的内壁相抵接,从而对连接杆51以及抵接板5起到一定程度的连接固定效果。
机架1上设置有驱动组件7,驱动组件7用于带动滑块61在滑槽6内运动,作为本申请驱动组件7的一种实施方式,参照图3,驱动组件7包括丝杠71和用于带动丝杠71转动的驱动源72。丝杠71沿滑槽6的长度方向设置于滑槽6内,且丝杠71的两端均通过轴承与顶板12转动连接,滑块61螺纹套设在丝杠71上。
作为本申请驱动源72的一种实施方式,参照图3,驱动源72设置为旋钮,旋钮同轴固定安装在丝杠71的一端,旋钮与丝杠71之间通过焊接的方式固定。
其中,参照图3,旋钮上沿旋钮的周向焊接固定有若干防滑纹73。通过拧动旋钮带动丝杠71转动的过程中,防滑纹73与工作人员的手部接触,从而有效地提高了旋钮与工作人员手部的摩擦力,避免了工作人员转动旋钮的时候手部打滑。
作为本申请驱动源72的其他实施方式,驱动源72还可以设置为电机。具体的选用方式可根据需要进行选择。当收卷辊4的直径较大时,此时抵接板5的尺寸也较大,难以通过拧动旋钮带动丝杠71转动,达到调整抵接板5在收卷辊4上位置的目的,此时则选用电机驱动来代替人工手动。
参照图4,抵接板5的侧壁上沿收卷辊4的径向开设有安装槽52,安装槽52内沿安装槽52的长度方向滑动设置有安装块53,安装块53远离安装槽52的一端焊接固定有压板54,压板54靠近收卷辊4的一端安装有碾压辊55,碾压辊55用于与印纸抵接。
参照图4,抵接板5上设置有弹性件56,弹性件56用于带动压板54朝向收卷辊4运动,作为本申请弹性件56的一种实施方式,弹性件56设置为压簧。压簧安装在安装槽52内,压簧的一端与抵接板5焊接固定,压簧的另一端与安装块53焊接固定。
印纸在切割之后,在印纸的切割部位不可避免的会产生一定的飞边,随着收卷辊4的转动,印纸被收卷至收卷辊4上,是通过碾压辊55对印纸的飞边进行压实,能够有效地减少印纸由于边缘翘起而导致的出现位置偏移的情况,且在此过程中,压板54在弹性件56的作用下始终有朝向印纸运动的趋势,更进一步提高了碾压辊55对印纸的压实作用。
参照图5,分切装置3包括分切辊31和分切刀32,底板11上沿竖直方向焊接固定有两块竖板33,分切辊31安装在两块竖板33之间,分切辊31的端部与竖板33之间通过轴承转动连接;底板11上焊接有条形块34,条形块34上铰接有支杆35,分切刀32固定安装在支杆35远离条形块34的一端。
参照图5,条形块34上安装有用于带动支杆35偏转的第二电机36,第二电机36通过螺栓固定安装在条形块34上。
参照图5,底板11上安装有容纳盒8,容纳盒8位于分切刀32的下方。在对印纸进行分切的时候,待切割的印纸通过分切辊31,此时分切刀32与分切辊31抵接,从而对印纸进行分切,在此过程中,印纸会产生较多的浮尘,浮尘落入分切刀32下方的容纳盒8中,在实际生产过程中,容纳盒8内可以盛放少量的水,即可避免落入容纳盒8内的浮尘受到外界的影响再次漂浮,降低了切割印纸造成的环境浮尘污染。
参照图5,容纳盒8的外壁上沿容纳盒8的长度方向焊接有安装条81,安装条81与底板11之间通过螺栓可拆卸连接。当容纳盒8内储存了较多的浮尘之后,可将容纳盒8从机架1上拆卸下来,对容纳盒8进行清洗或更换,从而保证在下次分切印纸的过程中,容纳盒8具有较好的浮尘容纳的效果。
本申请实施例一种印刷用分切机的实施原理为:
在进行印刷分切的时候,待切割的印纸通过分切辊31,并在分切刀32的作用下实现分切,被切割的若干窄条通过若干收卷辊4进行收卷,在收卷的过程中,抵接板5始终与印纸的边缘抵接,从而能够有效地防止印纸在收卷的过程中发生偏移,且在此过程中,通过碾压辊55对印纸的飞边进行压实,更进一步提高了对印纸的压实定位效果,无需工作人员在整个印刷分切过程中定时手动对收卷辊4上的印纸进行收卷,解放了人力,显著的降低了人力成本。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种印刷用分切机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有分切装置(3),所述分切装置(3)用于切割印纸,所述机架(1)上沿垂直于印纸运动的方向转动设置有若干收卷辊(4),所述机架(1)上设置有抵接板(5),所述抵接板(5)的侧壁用于与印纸抵接。
2.根据权利要求1所述的一种印刷用分切机,其特征在于:所述机架(1)上沿收卷辊(4)的轴向开设有滑槽(6),所述滑槽(6)内沿滑槽(6)的长度方向滑动设置有滑块(61),所述抵接板(5)与滑块(61)固定连接,所述机架(1)上设置有驱动组件(7),所述驱动组件(7)用于带动滑块(61)在滑槽(6)内运动,所述抵接板(5)滑动套设在收卷辊(4)上。
3.根据权利要求2所述的一种印刷用分切机,其特征在于:所述驱动组件(7)包括丝杠(71)和用于带动丝杠(71)转动的驱动源(72),所述丝杠(71)沿滑槽(6)的长度方向设置于滑槽(6)内且与机架(1)转动连接,所述滑块(61)螺纹套设在丝杠(71)上,所述驱动源(72)设置在机架(1)上。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种印刷用分切机,其特征在于:所述抵接板(5)的侧壁上沿收卷辊(4)的径向滑动设置有压板(54),所述压板(54)用于与印纸抵接,所述抵接板(5)上设置有弹性件(56),所述弹性件(56)用于带动压板(54)朝向收卷辊(4)运动。
5.根据权利要求4所述的一种印刷用分切机,其特征在于:所述抵接板(5)的侧壁上沿收卷辊(4)的径向开设有安装槽(52),所述安装槽(52)内沿安装槽(52)的长度方向滑动设置有安装块(53),所述安装块(53)与抵接板(5)固定连接,所述弹性件(56)用于带动安装块(53)朝向收卷辊(4)运动。
6.根据权利要求5所述的一种印刷用分切机,其特征在于:所述压板(54)靠近收卷辊(4)的一侧转动设置有碾压辊(55),所述碾压辊(55)的轴向与收卷辊(4)的周向平行。
7.根据权利要求1-3任意一项所述的一种印刷用分切机,其特征在于:所述分切装置(3)包括分切辊(31)和分切刀(32),所述分切辊(31)沿平行于收卷辊(4)轴向的方向转动设置在机架(1)上,所述分切刀(32)转动设置在机架(1)上,所述分切刀(32)与分切辊(31)抵接,所述机架(1)上设置有容纳盒(8),所述容纳盒(8)位于分切刀(32)的下方。
8.根据权利要求7所述的一种印刷用分切机,其特征在于:所述容纳盒(8)与机架(1)可拆卸连接。
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