CN214690443U - 一种用于口罩翻转90°的出料机构 - Google Patents

Abstract

一种用于口罩翻转90°的出料机构，属于口罩生产设备技术领域；包括主机架底座和辅助机架底座，所述辅助机架底座设置于主机架底座的左侧，所述主机架底座顶部的左侧设置有第一设备框，所述第一设备框的内部分别设置有第一滚筒和第二滚筒；本实用新型通过在第一设备框处开设有第二滑槽，第二滑槽内部前后移动设置有滑块，且第二滚筒连接在上下的两个滑块之间，从而可以调节第一滚筒与第二滚筒之间的间距，接着配合定位螺栓以及限位杆可以对第二滚筒的位置进行限位，接着通过在前侧连接架的左端开设有第一滑槽，且第一滑槽中连接的第三滚筒、第四滚筒、第一送料滚筒和第二送料滚筒能够方便上述结构的前后位置的轻微调节。

Description

一种用于口罩翻转90°的出料机构

技术领域

本实用新型属于口罩生产设备技术领域，具体是涉及一种用于口罩翻转90°的出料机构。

背景技术

口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩生产设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。

口罩在生产完成后，为了对接包装设备的功能，刚生产出来口罩处于垂直状态，无法直接运输到后序的包装设备上，导致在两者的联动上无法快速对接，则需要生产一款口罩生产后对其进行反面处理的口罩设备。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于口罩翻转90°的出料机构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于口罩翻转90°的出料机构，包括主机架底座和辅助机架底座，所述辅助机架底座设置于主机架底座的左侧，所述主机架底座顶部的左侧设置有第一设备框，所述第一设备框的内部分别设置有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒垂直于主机架底座设置，所述第一设备框顶部和底部的左侧均连接有前侧连接架，两个前侧连接架的左端均设置有多个第一滑槽，顶部和底部对应的多个第一滑槽的之间分别设置有第一送料滚筒、第二送料滚筒、第三滚筒和第四滚筒，所述第三滚筒和第四滚筒位于第一送料滚筒和第二送料滚筒的右侧，所述第一送料滚筒、第二送料滚筒、第三滚筒和第四滚筒均呈垂直于辅助机架底座设置，所述第二滚筒和第三滚筒之间以及第一滚筒和第四滚筒之间均套接有出料皮带，所述辅助机架底座顶部的左端设置有第二设备框，所述第二设备框的正面设置有交流减速电机，所述交流减速电机的输出端上设置有主动辊，所述主动辊贯穿设备框延伸至其另一端，所述主动辊的下方设置有传动辊，所述主动辊和传动辊平行于辅助机架底座设置，所述传动辊的两端均连接在第二设备框上，所述主动辊的后端套接有主动齿轮，所述传动辊的后端套接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合，所述主动辊和传动辊中部的表面均套接有滑轮，所述主动辊表面的滑轮与第二送料滚筒之间连接有第一扭转皮带，所述传动辊表面的滑轮与第一送料滚筒之间连接有第二扭转皮带，所述第一扭转皮带和第二扭转皮带的一面相互贴合，所述第一扭转皮带和第二扭转皮带的中端处形成有扭转部。

作为优选，所述第一设备框顶部和底部的右侧均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内部均滑动连接有滑块，所述第二滚筒的两端分别与两个滑块相互插接，上方的滑块顶部设置有定位套，所述定位套的底部设置有限位杆，所述限位杆的两端分别与两个滑块相互插接，所述第一设备框的正面插接有定位螺栓，所述定位螺栓一端贯穿第一设备框与对应滑块螺纹连接。

本实用新型具有的有益效果：通过在第一设备框处开设有第二滑槽，第二滑槽内部前后移动设置有滑块，且第二滚筒连接在上下的两个滑块之间，从而可以调节第一滚筒与第二滚筒之间的间距，接着配合定位螺栓以及限位杆可以对第二滚筒的位置进行限位，接着通过在前侧连接架的左端开设有第一滑槽，且第一滑槽中连接的第三滚筒、第四滚筒、第一送料滚筒和第二送料滚筒能够方便上述结构的前后位置的轻微调节，可以有效的调节出料皮带松紧度，通过在第一送料滚筒和第二送料滚筒以及主动辊和传动辊之间分别设置有第一扭转皮带和第二扭转皮带，且第一扭转皮带和第二扭转皮带之间的连接处形成有90度的扭转部，从而能够方便对运输中的口罩进行翻转，整个翻转结构的零件设备简单，且后续维修成本也低，能够大大的减少整体设备的运营成本，且整体的翻转效果也好。

附图说明

图1是本实用新型的一种立体结构示意图；

图2是图1中A处的一种放大结构示意图；

图3是图1中B处的一种放大结构示意图；

图4是本实用新型第一扭转皮带和第二扭转皮带以及连接设备的一种立体结构示意图。

图中：1、主机架底座；2、第一设备框；21、第二滑槽；22、滑块；23、定位套；24、限位杆；25、定位螺栓；26、第一滚筒；27、第二滚筒；28、出料皮带；29、第三滚筒；210、第四滚筒；3、前侧连接架；31、第一滑槽；41、第一送料滚筒；42、第二送料滚筒；43、第二扭转皮带；44、第一扭转皮带；45、主动辊；46、传动辊；47、滑轮；48、交流减速电机；49、扭转部；410、主动齿轮；411、从动齿轮；5、辅助机架底座；6、第二设备框。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种用于口罩翻转90°的出料机构，如图1-图4所示，包括主机架底座1和辅助机架底座5，辅助机架底座5设置于主机架底座1的左侧，主机架底座1顶部的左侧设置有第一设备框2，第一设备框2的内部分别设置有第一滚筒26和第二滚筒27，第一滚筒26和第二滚筒27垂直于主机架底座1设置，第一设备框2顶部和底部的左侧均连接有前侧连接架3，两个前侧连接架3的左端均设置有多个第一滑槽31，两个前侧连接架3之间通过上下对应的第一滑槽31分别设置有第一送料滚筒41、第二送料滚筒42、第三滚筒29和第四滚筒210，第三滚筒29和第四滚筒210位于第一送料滚筒41和第二送料滚筒42的右侧，第一送料滚筒41、第二送料滚筒42、第三滚筒29和第四滚筒210均呈垂直于辅助机架底座5设置，第二滚筒27和第三滚筒29之间以及第一滚筒26和第四滚筒210之间均套接有出料皮带28，辅助机架底座5顶部的左端设置有第二设备框6，第二设备框6的正面设置有交流减速电机48，交流减速电机48的输出端上设置有主动辊45，主动辊45贯穿设备框延伸至其另一端，主动辊45的下方设置有传动辊46，主动辊45和传动辊46平行于辅助机架底座5设置，传动辊46的两端均连接在第二设备框6上，主动辊45的后端套接有主动齿轮410，传动辊46的后端套接有从动齿轮411，主动齿轮410和从动齿轮411相互啮合，主动辊45和传动辊46中部的表面均套接有滑轮47，主动辊45表面的滑轮47与第二送料滚筒42之间连接有第一扭转皮带44，传动辊46表面的滑轮47与第一送料滚筒41之间连接有第二扭转皮带43，第一扭转皮带44和第二扭转皮带43的一面相互贴合，第一扭转皮带44和第二扭转皮带43的中端处形成有扭转部49，扭转部49一处对第一扭转皮带44和第二扭转皮带43的连接处形成90度转动，从而能够把运输中的口罩进行90度的转动。

第一设备框2顶部和底部的右侧均开设有第二滑槽21，两个第二滑槽21内部均滑动连接有滑块22，第二滚筒27的两端分别与两个滑块22相互插接，上方的滑块22顶部设置有定位套23，定位套23的底部设置有限位杆24，限位杆24的两端分别与两个滑块22相互插接，第一设备框2的正面插接有定位螺栓25，定位螺栓25一端贯穿第一设备框2与对应滑块22螺纹连接。

本实用新型的原理：在使用之前，通过向后转动定位螺栓25，从而调整滑块22在滑槽内的前后移动位置，从而对第二滚筒27与第一滚筒26之间的间隙进行调整，可以根据生产口罩的厚度完成调节后，通过前侧设备生产处成品的口罩之后，接着口罩向着左侧的第一设备框2开设运输，口罩经过第一滚筒26和第二滚筒27之间，配合两者表面套接的出料皮带28对口罩进行运输，口罩通过两个出料皮带28之间对口罩的夹持且向着左侧进行运输，直至口罩运输到第三滚筒29和第四滚筒210的一侧，紧接着口罩移动至第一送料滚筒41与第二送料滚筒42一处对口罩进行夹持，口罩通过第一扭转皮带44和第二扭转皮带43的夹持带动口罩向着左侧再次移动，当口罩移动至扭转部49时，扭转部49一处对第一扭转皮带44和第二扭转皮带43的连接处形成90度转动，从而能够把运输中的口罩进行90度的转动，完成对口罩进行翻转从而通过简单的扭转皮带完成翻转。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种用于口罩翻转90°的出料机构，包括主机架底座(1)和辅助机架底座(5)，所述辅助机架底座(5)设置于主机架底座(1)的左侧，其特征在于：所述主机架底座(1)顶部的左侧设置有第一设备框(2)，所述第一设备框(2)的内部分别设置有第一滚筒(26)和第二滚筒(27)，所述第一滚筒(26)和第二滚筒(27)垂直于主机架底座(1)设置，所述第一设备框(2)顶部和底部的左侧均连接有前侧连接架(3)，两个前侧连接架(3)的左端均设置有多个第一滑槽(31)，两个所述前侧连接架(3)之间通过上下对应的第一滑槽(31)分别设置有第一送料滚筒(41)、第二送料滚筒(42)、第三滚筒(29)和第四滚筒(210)，所述第三滚筒(29)和第四滚筒(210)位于第一送料滚筒(41)和第二送料滚筒(42)的右侧，所述第一送料滚筒(41)、第二送料滚筒(42)、第三滚筒(29)和第四滚筒(210)均呈垂直于辅助机架底座(5)设置，所述第二滚筒(27)和第三滚筒(29)之间以及第一滚筒(26)和第四滚筒(210)之间均套接有出料皮带(28)，所述辅助机架底座(5)顶部的左端设置有第二设备框(6)，所述第二设备框(6)的正面设置有交流减速电机(48)，所述交流减速电机(48)的输出端上设置有主动辊(45)，所述主动辊(45)贯穿设备框延伸至其另一端，所述主动辊(45)的下方设置有传动辊(46)，所述主动辊(45)和传动辊(46)平行于辅助机架底座(5)设置，所述传动辊(46)的两端均连接在第二设备框(6)上，所述主动辊(45)的后端套接有主动齿轮(410)，所述传动辊(46)的后端套接有从动齿轮(411)，所述主动齿轮(410)和从动齿轮(411)相互啮合，所述主动辊(45)和传动辊(46)中部的表面均套接有滑轮(47)，所述主动辊(45)表面的滑轮(47)与第二送料滚筒(42)之间连接有第一扭转皮带(44)，所述传动辊(46)表面的滑轮(47)与第一送料滚筒(41)之间连接有第二扭转皮带(43)，所述第一扭转皮带(44)和第二扭转皮带(43)的一面相互贴合，所述第一扭转皮带(44)和第二扭转皮带(43)的中端处形成有扭转部(49)。

2.根据权利要求1所述的一种用于口罩翻转90°的出料机构，其特征在于：所述第一设备框(2)顶部和底部的右侧均开设有第二滑槽(21)，两个第二滑槽(21)内部均滑动连接有滑块(22)，所述第二滚筒(27)的两端分别与两个滑块(22)相互插接，上方的滑块(22)顶部设置有定位套(23)，所述定位套(23)的底部设置有限位杆(24)，所述限位杆(24)的两端分别与两个滑块(22)相互插接，所述第一设备框(2)的正面插接有定位螺栓(25)，所述定位螺栓(25)一端贯穿第一设备框(2)与对应滑块(22)螺纹连接。

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