CN214689466U - 一种油漆生产中的油漆桶转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油漆生产的技术领域，特别是涉及一种油漆生产中的油漆桶转运装置，其能够自动高效的转运装满油漆的油漆桶，工作效率高；包括两条轨道、转运车、四个轨道轮支架和四个轨道轮，两条轨道平行布置，转运车安装有四个轨道轮，四个轨道轮的轨道槽与两条轨道相配合；还包括U形槽、立柱、靠板、缓冲层、圆柱、旋转立柱、主动夹板、从动夹板、连板和气动装置，转运车设置有U形槽，U形槽的下方设置有油漆桶的支撑装置，转运车安装有立柱、圆柱和旋转立柱，立柱上安装有两组靠板，旋转立柱安装有主动夹板和从动夹板，主动夹板的外侧设置有连接座，两个靠板、主动夹板和从动夹板均安装有缓冲层，气动装置连接圆柱和主动夹板。

Description

一种油漆生产中的油漆桶转运装置

技术领域

本实用新型涉及油漆生产的技术领域，特别是涉及一种油漆生产中的油漆桶转运装置。

背景技术

油漆生产中的油漆桶转运装置是一种用于油漆生产中的油漆桶转运的装置，其在油漆生产的领域中得到了广泛的使用；现有的油漆生产中的油漆桶转运装置包括两条轨道、转运车、四个轨道轮支架和四个轨道轮，两条轨道平行布置，转运车的下端面安装有四个轨道轮支架，四个轨道轮分别转动安装在四个轨道轮支架上，四个轨道轮的圆周面设置有轨道槽，四个轨道轮的轨道槽与两条轨道相配合；现有的油漆生产中的油漆桶转运装置使用时，油漆桶放置在转运车的上端面上，转运车沿两条轨道移动，将油漆桶转运到其他位置；现有的油漆生产中的油漆桶转运装置使用中发现，油漆桶直接放置在转运车的上端面上，装满油漆的油漆桶质量大人力转运困难，劳动强度大，现有设备不能高效的转运油漆桶，导致工作效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种装满油漆的油漆桶自动转运，能够高效的转运油漆桶，工作效率高的一种油漆生产中的油漆桶转运装置。

本实用新型的一种油漆生产中的油漆桶转运装置，包括两条轨道、转运车、四个轨道轮支架和四个轨道轮，两条轨道平行布置，转运车的下端面安装有四个轨道轮支架，四个轨道轮分别转动安装在四个轨道轮支架上，四个轨道轮的圆周面设置有轨道槽，四个轨道轮的轨道槽与两条轨道相配合；还包括U形槽、立柱、靠板、缓冲层、圆柱、旋转立柱、主动夹板、从动夹板、连板和气动装置，转运车的左中部设置有U形槽，并且U形槽贯穿转运车，U形槽的下方设置有油漆桶的支撑装置，转运车的上端面还安装有立柱，立柱的侧壁上安装有两组靠板，两组靠板的内侧面均安装有缓冲层，圆柱安装在转运车的上端面上，圆柱上设置有安装座，旋转立柱安装在转运车的上端面上，旋转立柱的中部转动安装有主动夹板，主动夹板的外侧设置有连接座，旋转立柱的上部转动安装有从动夹板，主动夹板和从动夹板的内侧均安装有缓冲层，主动夹板和从动夹板通过连板固定连接，气动装置的固定端与圆柱的连接座转动安装，气动装置的移动端与主动夹板的连接座转动安装。

本实用新型的一种油漆生产中的油漆桶转运装置，油桶支撑装置包括支撑板、四个辊轮、推力座、槽型轨、气缸座和推板气缸，支撑板设置在U形槽的下方，四个辊轮通过转轴安装在支撑板的下端面，推力座安装支撑板的下端面，两条槽型轨对称布置在支撑板的下端面的两侧，两条槽型轨设置有轨道槽，四个辊轮分别滚动布置在两条槽型轨的轨道槽内，两条槽型轨的右端安装有气缸座，推板气缸的固定端安装气缸座上，推板气缸的移动端与推力座相连接。

本实用新型的一种油漆生产中的油漆桶转运装置，还包括两个安装座板、安装板、高压气管、连接板和连接座板，圆柱的安装座设置有两个安装座板，两个安装座板中部均设置有转轴安装孔，气动装置的固定端设置有安装板，安装板设置有安装孔，安装板通过安装轴与两个安装座板转动安装，气动装置的侧壁安装有两个高压气管，气动装置的移动端设置有两个连接板，主动夹板的连接座设置有连接座板，连接座板设置有连接孔，连接板通过连接轴与连接座板转动安装。

本实用新型的一种油漆生产中的油漆桶转运装置，还包括轴承装置，主动夹板和从动夹板通过两个轴承装置分别与旋转立柱转动安装，两个轴承装置的内圈通过限位装置分别安装在旋转立柱上，两个轴承装置的外圈分别与主动夹板和从动夹板相连接。

本实用新型的一种油漆生产中的油漆桶转运装置，还包括两个轨道限位块，两个轨道限位块分别安装在两个轨道的末端，两个轨道限位块高于两个轨道的上端面。

本实用新型的一种油漆生产中的油漆桶转运装置，转运车还设置有驱动装置，轨道上设置有位置感应装置。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：转运车移动到指定位置后，两个靠板和主动夹板、从动夹板配合将油漆桶夹持住，U形槽下方的油桶支撑装置移位，此时油桶悬空，打开夹持油桶的主动夹板和从动夹板，油桶通过U形槽落在接油桶的托盘上，移走转运车，装满油漆的油漆桶自动转运，降低操作者劳动强度，能够高效的转运油漆桶，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的的仰视结构示意图；

图4是气动装置的结构示意图；

附图中标记：1、轨道；2、转运车；3、轨道轮支架；4、轨道轮；5、U形槽；6、立柱；7、靠板；8、缓冲层；9、圆柱；10、旋转立柱；11、主动夹板；12、从动夹板；13、连板；14、气动装置；15、支撑板；16、辊轮；17、推力座；18、槽型轨；19、气缸座；20、推板气缸；21、安装座板；22、安装板；23、高压气管；24、连接板；25、连接座板；26、轴承装置；27、轨道限位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种油漆生产中的油漆桶转运装置，包括两条轨道1、转运车2、四个轨道轮支架3和四个轨道轮4，两条轨道1平行布置，转运车2的下端面安装有四个轨道轮支架3，四个轨道轮4分别转动安装在四个轨道轮支架3上，四个轨道轮4的圆周面设置有轨道槽，四个轨道轮4的轨道槽与两条轨道1相配合；还包括U形槽5、立柱6、靠板7、缓冲层8、圆柱9、旋转立柱10、主动夹板11、从动夹板12、连板13和气动装置14，转运车2的左中部设置有U形槽5，并且U形槽5贯穿转运车2，U形槽5的下方设置有油漆桶的支撑装置，转运车2的上端面还安装有立柱6，立柱6的侧壁上安装有两组靠板7，两组靠板7的内侧面均安装有缓冲层8，圆柱9安装在转运车2的上端面上，圆柱9上设置有安装座，旋转立柱10安装在转运车2的上端面上，旋转立柱10的中部转动安装有主动夹板11，主动夹板11的外侧设置有连接座，旋转立柱10的上部转动安装有从动夹板12，主动夹板11和从动夹板12的内侧均安装有缓冲层8，主动夹板11和从动夹板12通过连板13固定连接，气动装置14的固定端与圆柱9的连接座转动安装，气动装置14的移动端与主动夹板11的连接座转动安装；转运车2移动到指定位置后，两个靠板7和主动夹板11、从动夹板12配合将油漆桶夹持住，U形槽5下方的油桶支撑装置移位，此时油桶悬空，打开夹持油桶的主动夹板11和从动夹板12，油桶通过U形槽5落在接油桶的托盘上，移走转运车2，装满油漆的油漆桶自动转运，降低操作者劳动强度，能够高效的转运油漆桶，提高工作效率。

本实用新型的一种油漆生产中的油漆桶转运装置，油桶支撑装置包括支撑板15、四个辊轮16、推力座17、槽型轨18、气缸座19和推板气缸20，支撑板15设置在U形槽5的下方，四个辊轮16通过转轴安装在支撑板15的下端面，推力座17安装支撑板15的下端面，两条槽型轨18对称布置在支撑板15的下端面的两侧，两条槽型轨18设置有轨道槽，四个辊轮16分别滚动布置在两条槽型轨18的轨道槽内，两条槽型轨18的右端安装有气缸座19，推板气缸20的固定端安装气缸座19上，推板气缸20的移动端与推力座17相连接；操作推板气缸20拉动支撑板15，使油漆桶悬空，方便油漆桶转运，提高转运效率。

本实用新型的一种油漆生产中的油漆桶转运装置，还包括两个安装座板21、安装板22、高压气管23、连接板24和连接座板25，圆柱9的安装座设置有两个安装座板21，两个安装座板21中部均设置有转轴安装孔，气动装置14的固定端设置有安装板22，安装板22设置有安装孔，安装板22通过安装轴与两个安装座板21转动安装，气动装置14的侧壁安装有两个高压气管23，气动装置14的移动端设置有两个连接板24，主动夹板11的连接座设置有连接座板25，连接座板25设置有连接孔，连接板24通过连接轴与连接座板25转动安装；通过气动装置14拉动主动夹板11转动，夹持和打开油漆桶，提高油桶夹持的稳定性。

本实用新型的一种油漆生产中的油漆桶转运装置，还包括轴承装置26，主动夹板11和从动夹板12通过两个轴承装置26分别与旋转立柱10转动安装，两个轴承装置26的内圈通过限位装置分别安装在旋转立柱10上，两个轴承装置26的外圈分别与主动夹板11和从动夹板12相连接；通过上述设置，提高主动夹板11和从动夹板12的运行平顺性。

本实用新型的一种油漆生产中的油漆桶转运装置，还包括两个轨道限位块27，两个轨道限位块27分别安装在两个轨道1的末端，两个轨道限位块27高于两个轨道1的上端面；通过设置两个轨道限位块27避免转运车2超出行程造成脱轨，提高设备安全性。

本实用新型的一种油漆生产中的油漆桶转运装置，转运车2还设置有驱动装置，轨道1上设置有位置感应装置；通过上述驱动装置和位置感应装置，驱动转运车2自动移动到达指定位置，提高设备操作性。

本实用新型的一种油漆生产中的油漆桶转运装置，其在工作时，油漆桶放置在支撑板15的上端面上，转运车2沿两条轨道1自动移动到达指定位置，推板气缸20拉动支撑板15，使油漆桶悬空，气动装置14拉动主动夹板11转动，打开油漆桶，油漆桶通过U形槽5落在接油桶的托盘上将油漆桶转运到其他位置。

本实用新型的一种油漆生产中的油漆桶转运装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种油漆生产中的油漆桶转运装置的气动装置14、推板气缸20为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种油漆生产中的油漆桶转运装置，包括两条轨道（1）、转运车（2）、四个轨道轮支架（3）和四个轨道轮（4），两条轨道（1）平行布置，转运车（2）的下端面安装有四个轨道轮支架（3），四个轨道轮（4）分别转动安装在四个轨道轮支架（3）上，四个轨道轮（4）的圆周面设置有轨道槽，四个轨道轮（4）的轨道槽与两条轨道（1）相配合；其特征在于，还包括U形槽（5）、立柱（6）、靠板（7）、缓冲层（8）、圆柱（9）、旋转立柱（10）、主动夹板（11）、从动夹板（12）、连板（13）和气动装置（14），转运车（2）的左中部设置有U形槽（5），并且U形槽（5）贯穿转运车（2），U形槽（5）的下方设置有油漆桶的支撑装置，转运车（2）的上端面还安装有立柱（6），立柱（6）的侧壁上安装有两组靠板（7），两组靠板（7）的内侧面均安装有缓冲层（8），圆柱（9）安装在转运车（2）的上端面上，圆柱（9）上设置有安装座，旋转立柱（10）安装在转运车（2）的上端面上，旋转立柱（10）的中部转动安装有主动夹板（11），主动夹板（11）的外侧设置有连接座，旋转立柱（10）的上部转动安装有从动夹板（12），主动夹板（11）和从动夹板（12）的内侧均安装有缓冲层（8），主动夹板（11）和从动夹板（12）通过连板（13）固定连接，气动装置（14）的固定端与圆柱（9）的连接座转动安装，气动装置（14）的移动端与主动夹板（11）的连接座转动安装。

2.如权利要求1所述的一种油漆生产中的油漆桶转运装置，其特征在于，油桶支撑装置包括支撑板（15）、四个辊轮（16）、推力座（17）、槽型轨（18）、气缸座（19）和推板气缸（20），支撑板（15）设置在U形槽（5）的下方，四个辊轮（16）通过转轴安装在支撑板（15）的下端面，推力座（17）安装支撑板（15）的下端面，两条槽型轨（18）对称布置在支撑板（15）的下端面的两侧，两条槽型轨（18）设置有轨道槽，四个辊轮（16）分别滚动布置在两条槽型轨（18）的轨道槽内，两条槽型轨（18）的右端安装有气缸座（19），推板气缸（20）的固定端安装气缸座（19）上，推板气缸（20）的移动端与推力座（17）相连接。

3.如权利要求1所述的一种油漆生产中的油漆桶转运装置，其特征在于，还包括两个安装座板（21）、安装板（22）、高压气管（23）、连接板（24）和连接座板（25），圆柱（9）的安装座设置有两个安装座板（21），两个安装座板（21）中部均设置有转轴安装孔，气动装置（14）的固定端设置有安装板（22），安装板（22）设置有安装孔，安装板（22）通过安装轴与两个安装座板（21）转动安装，气动装置（14）的侧壁安装有两个高压气管（23），气动装置（14）的移动端设置有两个连接板（24），主动夹板（11）的连接座设置有连接座板（25），连接座板（25）设置有连接孔，连接板（24）通过连接轴与连接座板（25）转动安装。

4.如权利要求1所述的一种油漆生产中的油漆桶转运装置，其特征在于，还包括轴承装置（26），主动夹板（11）和从动夹板（12）通过两个轴承装置（26）分别与旋转立柱（10）转动安装，两个轴承装置（26）的内圈通过限位装置分别安装在旋转立柱（10）上，两个轴承装置（26）的外圈分别与主动夹板（11）和从动夹板（12）相连接。

5.如权利要求1所述的一种油漆生产中的油漆桶转运装置，其特征在于，还包括两个轨道限位块（27），两个轨道限位块（27）分别安装在两个轨道（1）的末端，两个轨道限位块（27）高于两个轨道（1）的上端面。

6.如权利要求1所述的一种油漆生产中的油漆桶转运装置，其特征在于，转运车（2）还设置有驱动装置，轨道（1）上设置有位置感应装置。

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