CN214686851U - 一种便于调节的微电脑切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的微电脑切片机，包括机槽、侧板、料辊、卡位螺栓、导料外辊、导料内辊、主动辊、传送带A、压辊、传送带B、从动皮带轮、电机、主动皮带轮、支架、微型电脑、气缸、切刀、刀板、切刀缝、下料槽、支脚和滚轮。本实用新型的有益效果是：侧板有两个，料辊侧板内呈卡槽式连接，便于稳定安置料辊，导料内辊和内端主动辊通过皮带呈传动连接，能够带动导料辊转动，主动皮带轮为直径外小内大双轮结构，调节切片大小，切刀和刀板通过气缸和切刀缝呈往复式切槽连接，便于将产品切片，下料槽向下倾斜呈一定角度，便于快速下料，滚轮有四个，且为橡胶轮，便于移动放置切片机，橡胶滚轮也具有减震效果，从而提高该机械稳定性。

Description

一种便于调节的微电脑切片机

技术领域

本实用新型涉及一种切片机，具体为一种便于调节的微电脑切片机，属于切片设备技术领域。

背景技术

切片机的主要用途是将药材、食品、细胞组织和腊等材料进行切片处理，以方便他们进行下一道工序，其原理比较简单，就是通过利用切片机锋利的切面，将物体和材料按照一点的比例或者宽度切成一片一片，以适用于生产或者制药或者别的用途，而微电脑切片机则指的是一种利用电脑软件控制动力源工作的切片机，属于常见的切片机的一种，传统的切片方式往往是通过人工进行切裁，费时费力且无法满足生产所需，因此现设计一种便于调节的微电脑切片机。

现有的切片机结构较为简单，其一、传统的人为切片不能保证切割后的产品大小相同，同时切片效率较低，不适应产品批量切片需求，且自动化程度较低，其二、现有的切片机切割出的产品大小往往是固定不变的，不能根据生产要求进行尺寸的调整，存在较多的局限性，其三、切片机往往是固定安装在操作台面，虽然连接牢固，但不便移动或搬运，同时机械本身没有设置相应的减震装置，导致切片机在工作时没有较好的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于调节的微电脑切片机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种便于调节的微电脑切片机，包括机槽、侧板、料辊、卡位螺栓、导料外辊、导料内辊、主动辊、传送带A、压辊、传送带B、从动皮带轮、电机、主动皮带轮、支架、微型电脑、气缸、切刀、刀板、切刀缝、下料槽、支脚和滚轮；所述机槽、料辊、传送带A、传送带B、气缸、切刀、支脚和滚轮构成该切片机的主体结构，所述侧板焊接固定在机槽前端外侧，所述料辊通过卡位螺栓安置在侧板上端的凹槽内，所述导料外辊、导料内辊和主动辊依次安装在机槽内，且所述导料外辊和导料内辊通过传送带A进行连接，所述压辊通过立板安装在导料内辊上端，所述传送带B连接后端的两个主动辊，所述从动皮带轮设置在导料内辊和主动辊外侧的中心轴端，所述电机安置在机槽后端底面的安装槽内，所述主动皮带轮设置在电机的转轴上，所述支架焊接固定在机槽上方，所述微型电脑固定安装在支架外侧，所述气缸安装在支架的横杆上，所述切刀固定安置在气缸底端的伸缩杆上，所述刀板设置在导料内辊和主动辊之间的机槽内，所述切刀缝开设在刀板上表面中央处，所述下料槽设置在机槽后端，所述支脚焊机固定在机槽底面四角，所述滚轮固定安装在支脚底端。

优选的，为了便于稳定安置料辊，所述侧板对称设有两个，且料辊通过两端的中心轴在侧板内呈卡槽式连接。

优选的，为了能够通过主动辊带动导料外辊和导料内辊转动，所述导料外辊、导料内辊和主动辊大小相同并处于同一水平高度，且导料内辊和内端的主动辊通过从动皮带轮和连接皮带呈传动连接。

优选的，为了能够调节切片大小，所述电机通过主动皮带轮和从动皮带轮与机槽后端的主动辊进行连接，且主动皮带轮为直径外小内大的双轮结构。

优选的，为了便于对产品进行切片处理，所述切刀和刀板位于同一竖直平面，且切刀和刀板通过气缸和切刀缝呈往复式切槽连接。

优选的，为了便于快速下料，所述下料槽位于机槽后端，且下料槽向下倾斜呈一定角度。

优选的，为了便于移动放置该切片机，所述滚轮有四个，且滚轮为橡胶轮。

本实用新型的有益效果是：该便于调节的微电脑切片机设计合理，侧板对称设有两个，且料辊通过两端的中心轴在侧板内呈卡槽式连接，便于稳定安置料辊，同时侧板凹槽的上端连接有卡位螺栓，也能避免料辊滑脱，导料外辊、导料内辊和主动辊大小相同并处于同一水平高度，且导料内辊和内端的主动辊通过从动皮带轮和连接皮带呈传动连接，能够通过主动辊带动导料外辊和导料内辊转动，同时导料外辊、导料内辊和主动辊通过外部电机带动呈顺时针转动，从而实现该机械的自动化切片，进而提高切片效率，电机通过主动皮带轮和从动皮带轮与机槽后端的主动辊进行连接，且主动皮带轮为直径外小内大的双轮结构，通过皮带连接在不同直径的驱动轮上，调节导料外辊、导料内辊和主动辊的转速，进而能够调节切片大小，切刀和刀板位于同一竖直平面，且切刀和刀板通过气缸和切刀缝呈往复式切槽连接，便于对产品进行切片处理，同时切刀在切裁时位于刀板的切刀缝内，也能够有效的将产品切成大小相同的片状，下料槽位于机槽后端，且下料槽向下倾斜呈一定角度，便于快速下料，进而方便人员收集整理，滚轮有四个，且滚轮为橡胶轮，便于移动放置该切片机，同时橡胶的滚轮也能起到一定的减震效果，从而提高该机械的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机槽俯视图；

图3为本实用新型切片机侧面剖视图；

图4为本实用新型主动皮带轮结构示意图；

图5为本实用新型刀板结构示意图。

图中：1、机槽，2、侧板，3、料辊，4、卡位螺栓，5、导料外辊，6、导料内辊，7、主动辊，8、传送带A，9、压辊，10、传送带B，11、从动皮带轮，12、电机，13、主动皮带轮，14、支架，15、微型电脑，16、气缸，17、切刀，18、刀板，19、切刀缝，20、下料槽，21、支脚和22、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~5，一种便于调节的微电脑切片机，包括机槽1、侧板2、料辊3、卡位螺栓4、导料外辊5、导料内辊6、主动辊7、传送带A8、压辊9、传送带B10、从动皮带轮11、电机12、主动皮带轮13、支架14、微型电脑15、气缸16、切刀17、刀板18、切刀缝19、下料槽20、支脚21和滚轮22；所述机槽1、料辊3、传送带A8、传送带B10、气缸16、切刀17、支脚21和滚轮22构成该切片机的主体结构，所述侧板2焊接固定在机槽1前端外侧，所述料辊3通过卡位螺栓4安置在侧板2上端的凹槽内，所述导料外辊5、导料内辊6和主动辊7依次安装在机槽1内，且所述导料外辊5和导料内辊6通过传送带A8进行连接，所述压辊9通过立板安装在导料内辊6上端，所述传送带B10连接后端的两个主动辊7，所述从动皮带轮11设置在导料内辊6和主动辊7外侧的中心轴端，所述电机12安置在机槽1后端底面的安装槽内，所述电机12型号为ZYT801517，所述电机12与外接电源呈电性连接，所述主动皮带轮13设置在电机12的转轴上，所述支架14焊接固定在机槽1上方，所述微型电脑15固定安装在支架14外侧，所述气缸16安装在支架14的横杆上，所述切刀17固定安置在气缸16底端的伸缩杆上，所述刀板18设置在导料内辊6和主动辊7之间的机槽1内，所述切刀缝19开设在刀板18上表面中央处，所述下料槽20设置在机槽1后端，所述支脚21焊机固定在机槽1底面四角，所述滚轮22固定安装在支脚21底端。

所述侧板2对称设有两个，且料辊3通过两端的中心轴在侧板2内呈卡槽式连接，便于稳定安置料辊3，同时侧板2凹槽的上端连接有卡位螺栓4，也能避免料辊3滑脱，所述导料外辊5、导料内辊6和主动辊7大小相同并处于同一水平高度，且导料内辊6和内端的主动辊7通过从动皮带轮11和连接皮带呈传动连接，能够通过主动辊7带动导料外辊5和导料内辊6转动，同时导料外辊5、导料内辊6和主动辊7通过外部电机12带动呈顺时针转动，从而实现该机械的自动化切片，进而提高切片效率，所述电机12通过主动皮带轮13和从动皮带轮11与机槽1后端的主动辊7进行连接，且主动皮带轮13为直径外小内大的双轮结构，通过皮带连接在不同直径的驱动轮上，调节导料外辊5、导料内辊6和主动辊7的转速，进而能够调节切片大小，所述切刀17和刀板18位于同一竖直平面，且切刀17和刀板18通过气缸16和切刀缝19呈往复式切槽连接，便于对产品进行切片处理，同时切刀17在切裁时位于刀板18的切刀缝19内，也能够有效的将产品切成大小相同的片状，所述下料槽20位于机槽1后端，且下料槽20向下倾斜呈一定角度，便于快速下料，进而方便人员收集整理，所述滚轮22有四个，且滚轮22为橡胶轮，便于移动放置该切片机，同时橡胶的滚轮22也能起到一定的减震效果，从而提高该机械的稳定性。

工作原理：在使用该便于调节的微电脑切片机时，首先将刀板18固定安装在机槽1中部，进而将导料内辊6安置在刀板18前端的机槽1内，再将其中一个主动辊7安置在刀板18后端的机槽1内，再将导料外辊5固定安装在机槽1前端，将另一个主动辊7安装在机槽1后端，同时将导料外辊5和导料内辊6通过传送带A8进行连接，将两个主动辊7通过传送带B10进行连接，然后将压辊9通过焊接的竖安装板固定安装在导料内辊6上方的机槽1上，进而将带有微型电脑15、气缸16和切刀17的支架14焊接固定在机槽1的侧边上，并使切刀17能够降至刀板18的切刀缝19内，最后通过皮带将导料内辊6和相邻主动辊7外端的从动皮带轮11进行连接，同时将另一侧主动辊7外端的从动皮带轮11通过皮带与电机12的主动皮带轮13进行连接，使用前，将料辊3置于侧板2的凹槽内，并通过卡位螺栓4进行卡位固定，将产品取出压在导料外辊5上，并穿过导料内辊6和压辊9，进而穿过切刀17和刀板18，打开电机12即可对产品进行高效的自动化切片，期间，所设置的卡位螺栓4能够防止料辊3滑脱，且通过皮带连接在不同直径的主动皮带轮13上，也能够调节导料外辊5、导料内辊6和主动辊7的转速，进而调节切片大小，同时所设置的橡胶滚轮22也能起到一定的减震效果，从而提高该机械的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种便于调节的微电脑切片机，其特征在于：包括机槽（1）、侧板（2）、料辊（3）、卡位螺栓（4）、导料外辊（5）、导料内辊（6）、主动辊（7）、传送带A（8）、压辊（9）、传送带B（10）、从动皮带轮（11）、电机（12）、主动皮带轮（13）、支架（14）、微型电脑（15）、气缸（16）、切刀（17）、刀板（18）、切刀缝（19）、下料槽（20）、支脚（21）和滚轮（22）；所述机槽（1）、料辊（3）、传送带A（8）、传送带B（10）、气缸（16）、切刀（17）、支脚（21）和滚轮（22）构成该切片机的主体结构，所述侧板（2）焊接固定在机槽（1）前端外侧，所述料辊（3）通过卡位螺栓（4）安置在侧板（2）上端的凹槽内，所述导料外辊（5）、导料内辊（6）和主动辊（7）依次安装在机槽（1）内，且所述导料外辊（5）和导料内辊（6）通过传送带A（8）进行连接，所述压辊（9）通过立板安装在导料内辊（6）上端，所述传送带B（10）连接后端的两个主动辊（7），所述从动皮带轮（11）设置在导料内辊（6）和主动辊（7）外侧的中心轴端，所述电机（12）安置在机槽（1）后端底面的安装槽内，所述主动皮带轮（13）设置在电机（12）的转轴上，所述支架（14）焊接固定在机槽（1）上方，所述微型电脑（15）固定安装在支架（14）外侧，所述气缸（16）安装在支架（14）的横杆上，所述切刀（17）固定安置在气缸（16）底端的伸缩杆上，所述刀板（18）设置在导料内辊（6）和主动辊（7）之间的机槽（1）内，所述切刀缝（19）开设在刀板（18）上表面中央处，所述下料槽（20）设置在机槽（1）后端，所述支脚（21）焊机固定在机槽（1）底面四角，所述滚轮（22）固定安装在支脚（21）底端。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的微电脑切片机，其特征在于：所述侧板（2）对称设有两个，且料辊（3）通过两端的中心轴在侧板（2）内呈卡槽式连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的微电脑切片机，其特征在于：所述导料外辊（5）、导料内辊（6）和主动辊（7）大小相同并处于同一水平高度，且导料内辊（6）和内端的主动辊（7）通过从动皮带轮（11）和连接皮带呈传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的微电脑切片机，其特征在于：所述电机（12）通过主动皮带轮（13）和从动皮带轮（11）与机槽（1）后端的主动辊（7）进行连接，且主动皮带轮（13）为直径外小内大的双轮结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的微电脑切片机，其特征在于：所述切刀（17）和刀板（18）位于同一竖直平面，且切刀（17）和刀板（18）通过气缸（16）和切刀缝（19）呈往复式切槽连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的微电脑切片机，其特征在于：所述下料槽（20）位于机槽（1）后端，且下料槽（20）向下倾斜呈一定角度。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节的微电脑切片机，其特征在于：所述滚轮（22）有四个，且滚轮（22）为橡胶轮。

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