CN214684125U - 一种单缸圆铆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单缸圆铆机，包括机架、升降支架、升降油缸、导柱、旋转轴、铆接头和驱动机构，导柱设置在机架上，升降支架设置在导柱上，旋转轴和驱动机构设置在升降支架上，利用驱动机构驱动转轴转动，铆接头设置在旋转轴的下端，升降油缸通过上支撑板设置在导柱上，并且与升降机支架连接，利用升降油缸驱动升降支架竖直移动。本实用新型结构简单，操作方便，只需要在基座上根据不同链条齿轮配备合适的安装座既能够完成销轴铆接，适应范围广，节约了设备成本。铆接头采用对半结构设置，并利用轴承相互连接，减少了铆压时的磨损。

Description

一种单缸圆铆机

技术领域

本实用新型涉及链条生产领域，特别涉及一种单缸圆铆机。

背景技术

现有技术中，链条是一种重要的基础产品，由于兼有轮传动和带传动的特点，在农业机械、汽车、摩托车、石油化工、冶金矿山及纺织造纸等领域都得到了广泛应用。近年来，随着我国经济建设的快速发展，以及国外发达国家产业结构的转移，我国链条产业遇到了前所未有的发展机遇。与此同时，为适应国内、国外链条市场的需求变化，我国链条行业不断调整产业结构，坚持走技术创新的发展道路，加大新产品开发力度和提高制链的技术水平。各链节之间需要通过销轴连接，而销轴两端需要通过铆压机进行铆接，而现在的铆接机通常直接冲压，使其端部向外扩张，而这样向外扩张会存在棱角，且变形不规则。

实用新型内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种单缸圆铆机，包括机架、升降支架、升降油缸、导柱、旋转轴、铆接头和驱动机构，所述导柱设置在所述机架上，所述升降支架设置在所述导柱上，所述旋转轴和所述驱动机构设置在所述升降支架上，利用所述驱动机构驱动所述转轴转动，所述铆接头设置在所述旋转轴的下端，所述升降油缸通过上支撑板设置在所述导柱上，并且与所述升降支架连接，利用所述升降油缸驱动所述升降支架竖直移动。

进一步地，所述铆接头包括固定轴、铆压块和轴承，所述固定轴上设置三个轴承，且相邻轴承之间设置所述铆压块，两所述铆压块相对设置，所述铆压块呈圆锥台形，所述固定轴的两端设置螺母，利用所述螺母将所述轴承和所述铆压块夹紧固定，所述固定轴固定设置在所述旋转轴上。

进一步地，所述轴承为角接触轴承。

进一步地，所述驱动机构包括电机、齿轮箱、主动皮带轮、从动皮带轮和皮带，所述从动皮带轮设置在所述旋转轴上，所述电机和所述齿轮箱设置在所述升降支架上，所述主动皮带轮设置在所述齿轮箱的输出轴上，所述皮带连接所述主动皮带轮和所述从动皮带轮。

进一步地，所述导柱圆周等间距设置四根，下端固定设置在所述机架上，上端通过所述支撑板固定。

进一步地，所述升降支架包括上板、下板和连接板，所述上板和所述下板平行设置，并且利用所述连接板连接所述上板和下板。

本实用新型取得的有益效果：

本实用新型结构简单，操作方便，只需要在基座上根据不同链条齿轮配备合适的安装座既能够完成销轴铆接，适应范围广，节约了设备成本。铆接头采用对半结构设置，并利用轴承相互连接，减少了铆压时的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的一种单缸圆铆机的结构示意图；

图2为铆接头的结构示意图；

附图标记如下：

1、机架，2、升降支架，3、升降油缸，4、导柱，5、旋转轴，6、铆接头，7、驱动机构，8、支撑板，21、上板，22、下板，23、连接板，61、固定轴，62、铆压头，63、轴承，64、螺母，71、电机，72、齿轮箱，73、主动皮带轮，74、从动皮带轮，75、皮带。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种单缸圆铆机，如图1-2所示，包括机架1、升降支架2、升降油缸 3、导柱4、旋转轴5、铆接头6和驱动机构7，导柱4设置在机架1上，升降支架2设置在导柱4上，旋转轴5和驱动机构7设置在升降支架3上，利用驱动机构7驱动转轴5转动，铆接头6设置在旋转轴5的下端，升降油缸3通过上支撑板8设置在导柱4上，并且与升降支架2连接，利用升降油缸3驱动升降支架2竖直移动。使用时，机架1上海配合用于与链条配合的安装座，将链条放在安装座后，控制驱动机构7驱动铆接头6旋转，通过通过升降油缸3驱动升降油缸3驱动铆接头6下压，进而将销轴的端部铆压成圆锥台结构。

在一实施例中，如图1-2所示，铆接头6包括固定轴61、铆压块62和轴承63，固定轴61上设置三个轴承63，且相邻轴承63之间设置铆压块62，两铆压块62相对设置，铆压块62呈圆锥台形，固定轴61的两端设置螺母 64，利用螺母63将轴承63和铆压块62夹紧固定，固定轴61固定设置在旋转轴5上。至此完成铆接头6的装配和固定；两毛鸭块62能够相对独立转动，进而在对销轴铆压时，铆压块62随着转动同步转动，减少销轴与铆压块62之间的磨损。优选的，轴承63采用角接触轴承。

在一实施例中，如图1-2所示，驱动机构7包括电机71、齿轮箱72、主动皮带轮73、从动皮带轮74和皮带75，从动皮带轮74设置在旋转轴5 上，电机71和齿轮箱72设置在升降支架2上，主动皮带轮73设置在齿轮箱72的输出轴上，皮带75连接主动皮带轮73和从动皮带轮74。

在一实施例中，如图1-2所示，导柱4圆周等间距设置四根，下端固定设置在机架1上，上端通过支撑板8固定。

在一实施例中，升降支架2包括上板21、下板22和连接板23，上板 21和下板22平行设置，并且利用连接板23连接上板21和下板22。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。

Claims (6)

1.一种单缸圆铆机，其特征在于，包括机架、升降支架、升降油缸、导柱、旋转轴、铆接头和驱动机构，所述导柱设置在所述机架上，所述升降支架设置在所述导柱上，所述旋转轴和所述驱动机构设置在所述升降支架上，利用所述驱动机构驱动所述转轴转动，所述铆接头设置在所述旋转轴的下端，所述升降油缸通过上支撑板设置在所述导柱上，并且与所述升降支架连接，利用所述升降油缸驱动所述升降支架竖直移动。

2.根据权利要求1所述的一种单缸圆铆机，其特征在于，所述铆接头包括固定轴、铆压块和轴承，所述固定轴上设置三个轴承，且相邻轴承之间设置所述铆压块，两所述铆压块相对设置，所述铆压块呈圆锥台形，所述固定轴的两端设置螺母，利用所述螺母将所述轴承和所述铆压块夹紧固定，所述固定轴固定设置在所述旋转轴上。

3.根据权利要求2所述的一种单缸圆铆机，其特征在于，所述轴承为角接触轴承。

4.根据权利要求1所述的一种单缸圆铆机，其特征在于，所述驱动机构包括电机、齿轮箱、主动皮带轮、从动皮带轮和皮带，所述从动皮带轮设置在所述旋转轴上，所述电机和所述齿轮箱设置在所述升降支架上，所述主动皮带轮设置在所述齿轮箱的输出轴上，所述皮带连接所述主动皮带轮和所述从动皮带轮。

5.根据权利要求1所述的一种单缸圆铆机，其特征在于，所述导柱圆周等间距设置四根，下端固定设置在所述机架上，上端通过所述支撑板固定。

6.根据权利要求1所述的一种单缸圆铆机，其特征在于，所述升降支架包括上板、下板和连接板，所述上板和所述下板平行设置，并且利用所述连接板连接所述上板和下板。

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