CN214683966U - 一种纯钛水杯加工用的数控液压拉伸机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纯钛水杯加工用的数控液压拉伸机,包括机体、升降板和红外传感器,所述机体上端通过螺栓连接有液压缸,所述液压缸贯穿所述机体,所述液压缸底端通过螺栓连接有所述升降板,所述机体内四周通过螺栓连接有导向杆,所述导向杆贯穿所述升降板,所述导向杆与所述升降板滑动连接,所述升降板底端相邻两侧均通过卡槽连接有所述红外传感器。有益效果在于:本实用新型通过设置红外传感器、气缸和限位环,可以通过红外线传感器可以检测装置工作范围内是否有员工将手伸入,从而可以使气缸推动限位环移动,卡在导向杆上,从而防止升降板降落,保证员工操作安全,降低安全隐患,实用性好。

Description

一种纯钛水杯加工用的数控液压拉伸机
技术领域
本实用新型涉及液压拉伸机技术领域,具体涉及一种纯钛水杯加工用的数控液压拉伸机。
背景技术
液压拉伸机是靠液能推动油缸活塞来达到活塞杆的往复运动,由活塞杆带动机器实现所需要的工作状况,纯钛水杯在加工过程中需要使用拉伸机进行拉伸。
现有的数控液压拉伸机在使用过程中,拉伸工作范围内缺少防护装置,员工在操作过程中很容易将手误伸入装置工作范围内,从而导致意外事故发生,安全性低,另外现有的数控液压拉伸机在拉伸过程中需要使用凸模和凹槽进行拉伸,在合模过程中会产生碰撞,从而对机体造成较大的震动,产生噪音,因此需要一种纯钛水杯加工用的数控液压拉伸机来解决现有的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种纯钛水杯加工用的数控液压拉伸机,解决了现有的数控液压拉伸机在使用过程中,拉伸工作范围内缺少防护装置,员工在操作过程中很容易将手误伸入装置工作范围内,从而导致意外事故发生,安全性低的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种纯钛水杯加工用的数控液压拉伸机,包括机体、升降板和红外传感器,所述机体上端通过螺栓连接有液压缸,所述液压缸贯穿所述机体,所述液压缸底端通过螺栓连接有所述升降板,所述机体内四周通过螺栓连接有导向杆,所述导向杆贯穿所述升降板,所述导向杆与所述升降板滑动连接,所述升降板底端相邻两侧均通过卡槽连接有所述红外传感器,所述升降板底端靠近所述导向杆一侧通过螺栓连接有气缸,所述气缸的活塞杆伸缩端通过螺栓连接有限位环,所述升降板底端通过螺栓连接有凸模,所述凸模下方设置有凹模,所述凹模与所述机体通过螺栓连接。
进一步的,所述机体一侧通过螺栓连接有电器柜,所述电器柜上通过卡槽连接有操作面板。
通过采用上述技术方案,可以保证员工操作安全,通过所述红外线传感器可以检测装置工作范围内是否有员工将手伸入,当检测到装置工作范围内有员工把手伸入,从而可以使所述气缸推动所述限位环移动,卡在所述导向杆上,从而防止所述升降板降落,安全性高,实用性好。
进一步的,所述凹模上端两侧设置焊接有导向柱。
通过采用上述技术方案,所述导向柱起引导作用,可以引导所述凸模和所述凹模合模,提高加工精度。
进一步的,所述凸模底端正对所述导向柱位置处成型有导向槽。
通过采用上述技术方案,当所述凸模闭合在所述凹模上时,所述导向柱可以***所述导向槽内。
进一步的,所述导向槽内顶端设置有减震弹簧,所述减震弹簧两端设置有缓冲板。
通过采用上述技术方案,可以提高装置的减震效果,降低噪音。
进一步的,所述缓冲板与所述减震弹簧焊接,位于上端的所述缓冲板与所述凸模通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,所述缓冲板可以增加所述减震弹簧两端的支撑面积,从而更好的起到减震效果。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的数控液压拉伸机在使用过程中,拉伸工作范围内缺少防护装置,员工在操作过程中很容易将手误伸入装置工作范围内,从而导致意外事故发生,安全性低的问题,本实用新型通过设置红外传感器、气缸和限位环,可以通过红外线传感器可以检测装置工作范围内是否有员工将手伸入,从而可以使气缸推动限位环移动,卡在导向杆上,从而防止升降板降落,保证员工操作安全,降低安全隐患,实用性好;
2、为解决现有的数控液压拉伸机在拉伸过程中需要使用凸模和凹槽进行拉伸,在合模过程中会产生碰撞,从而对机体造成较大的震动,产生噪音的问题,本实用新型通过设置减震弹簧和缓冲板,利用缓冲板可以增加减震弹簧两端的支撑面积,从而更好的起到减震效果,降低合模时产生的撞击,从而降低噪音,提高使用效果。
附图说明
图1是本实用新型所述一种纯钛水杯加工用的数控液压拉伸机的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种纯钛水杯加工用的数控液压拉伸机的主视图;
图3是本实用新型所述一种纯钛水杯加工用的数控液压拉伸机中图2中A处的放大图。
附图标记说明如下:
1、机体;2、液压缸;3、电器柜;4、操作面板;5、导向杆;6、升降板;7、凸模;8、凹模;9、导向柱;10、导向槽;11、减震弹簧;12、缓冲板;13、气缸;14、限位环;15、红外传感器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,本实施例中的一种纯钛水杯加工用的数控液压拉伸机,包括机体1、升降板6和红外传感器15,机体1上端通过螺栓连接有液压缸2,液压缸2贯穿机体1,液压缸2底端通过螺栓连接有升降板6,通过液压缸2可以推动升降板6向下运动,机体1内四周通过螺栓连接有导向杆5,导向杆5贯穿升降板6,导向杆5与升降板6滑动连接,通过导向杆5可以引导升降板6上下升降,保证升降板6运行稳定,升降板6底端相邻两侧均通过卡槽连接有红外传感器15,升降板6底端靠近导向杆5一侧通过螺栓连接有气缸13,气缸13的活塞杆伸缩端通过螺栓连接有限位环14,通过红外线传感器可以检测装置工作范围内是否有员工将手伸入,当检测到装置工作范围内有员工把手伸入,从而可以使气缸13推动限位环14移动,卡在导向杆5上,从而防止升降板6降落,安全性高,实用性好升降板6底端通过螺栓连接有凸模7,凸模7下方设置有凹模8,凹模8与机体1通过螺栓连接,机体1一侧通过螺栓连接有电器柜3,电器柜3上通过卡槽连接有操作面板4,通过电器柜3给装置提供电路,并通过操作面板4控制装置运行。
如图1-图3所示,本实施例中,凹模8上端两侧设置焊接有导向柱9,导向柱9起引导作用,可以引导凸模7和凹模8合模,提高加工精度,凸模7底端正对导向柱9位置处成型有导向槽10,当凸模7闭合在凹模8上时,导向柱9可以***导向槽10内。
如图1-图3所示,本实施例中,导向槽10内顶端设置有减震弹簧11,减震弹簧11两端设置有缓冲板12,可以提高装置的减震效果,降低噪音,缓冲板12与减震弹簧11焊接,位于上端的缓冲板12与凸模7通过螺栓连接,缓冲板12可以增加减震弹簧11两端的支撑面积,从而更好的起到减震效果。
本实施例的具体实施过程如下:使用时,通过电器柜3给装置提供电路,并通过操作面板4控制装置运行,将需要加工的纯钛水杯原料放置在凹模8上,然后通液压缸2推动升降板6沿着导向杆5向下运动,从而推动凸模7闭合在凹模8上,在合模时,导向柱9会嵌入到导向槽10内,从而保证合模精度,提高纯钛水杯拉伸精度,同时导向槽10内设置有缓冲板12和减震弹簧11,可以起到减震缓冲作用,降低合模时产生的撞击,降低噪音,拉伸结束后,通过液压缸2带动升降板6升起,进而带动凸模7升起,从而取出产品,另外在装置工作过程中,通过红外线传感器可以检测装置工作范围内是否有员工将手伸入,当检测到装置工作范围内有员工把手伸入,从而可以使气缸13推动限位环14移动,卡在导向杆5上,从而防止升降板6降落,安全性高,实用性好。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种纯钛水杯加工用的数控液压拉伸机,其特征在于:包括机体(1)、升降板(6)和红外传感器(15),所述机体(1)上端通过螺栓连接有液压缸(2),所述液压缸(2)贯穿所述机体(1),所述液压缸(2)底端通过螺栓连接有所述升降板(6),所述机体(1)内四周通过螺栓连接有导向杆(5),所述导向杆(5)贯穿所述升降板(6),所述导向杆(5)与所述升降板(6)滑动连接,所述升降板(6)底端相邻两侧均通过卡槽连接有所述红外传感器(15),所述升降板(6)底端靠近所述导向杆(5)一侧通过螺栓连接有气缸(13),所述气缸(13)的活塞杆伸缩端通过螺栓连接有限位环(14),所述升降板(6)底端通过螺栓连接有凸模(7),所述凸模(7)下方设置有凹模(8),所述凹模(8)与所述机体(1)通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种纯钛水杯加工用的数控液压拉伸机,其特征在于:所述机体(1)一侧通过螺栓连接有电器柜(3),所述电器柜(3)上通过卡槽连接有操作面板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种纯钛水杯加工用的数控液压拉伸机,其特征在于:所述凹模(8)上端两侧设置焊接有导向柱(9)。
4.根据权利要求3所述的一种纯钛水杯加工用的数控液压拉伸机,其特征在于:所述凸模(7)底端正对所述导向柱(9)位置处成型有导向槽(10)。
5.根据权利要求4所述的一种纯钛水杯加工用的数控液压拉伸机,其特征在于:所述导向槽(10)内顶端设置有减震弹簧(11),所述减震弹簧(11)两端设置有缓冲板(12)。
6.根据权利要求5所述的一种纯钛水杯加工用的数控液压拉伸机,其特征在于:所述缓冲板(12)与所述减震弹簧(11)焊接,位于上端的所述缓冲板(12)与所述凸模(7)通过螺栓连接。
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