CN214681913U - 一种煤矿开采用原矿粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于煤矿设备技术领域，尤其是一种煤矿开采用原矿粉碎装置，包括支撑台、二次粉碎机构、初次粉碎机构、支撑腿和万向轮，所述二次粉碎机构的底端镶嵌于支撑台顶面的中部，所述初次粉碎机构的右端镶嵌于二次粉碎机构顶端的左侧面，两个所述支撑腿的顶端与支撑台两端的底面固定连接，所述万向轮的顶端分别与两个支撑腿前端和后端的底面固定连接。该煤矿开采用原矿粉碎装置，通过对煤矿开采用原矿粉碎装置的改进，首先可以对煤块进行双重粉碎，这样就促使煤块粉碎的更加均匀，然后还可以方便把粉碎后的煤块给快速输送到指定区域，这样就很大程度降低了工作人员的劳动力度，同时，也进一步提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿设备技术领域，尤其涉及一种煤矿开采用原矿粉碎装置。
背景技术
目前，市面上一般的煤矿开采的原矿粉碎装置的粉碎效果不是很理想，粉碎效率比较低，且粉碎的不够均匀，同时，现有的原矿粉碎装置不方便对粉碎煤块进行输送，这样就很大程度降低了装置的实用性。
实用新型内容
基于现有的煤矿开采用原矿粉碎装置粉碎效率比较低，且粉碎的不够均匀、不方便对粉碎煤块进行输送、实用性低的技术问题，本实用新型提出了一种煤矿开采用原矿粉碎装置。
本实用新型提出的一种煤矿开采用原矿粉碎装置，包括支撑台、二次粉碎机构、初次粉碎机构、支撑腿和万向轮，所述二次粉碎机构的底端镶嵌于支撑台顶面的中部，所述初次粉碎机构的右端镶嵌于二次粉碎机构顶端的左侧面，两个所述支撑腿的顶端与支撑台两端的底面固定连接，所述万向轮的顶端分别与两个支撑腿前端和后端的底面固定连接。
所述二次粉碎机构包括粉碎桶、转轴、粉碎电机、搅拌杆、粉碎刀片、导料斗、筛网、振动电机一、旋转气缸和挡板，所述粉碎桶的底端镶嵌于支撑台顶面的中部，所述转轴的顶端通过轴承镶嵌于粉碎桶顶端的顶部，所述粉碎电机的右端与粉碎桶右端的顶面固定连接，且粉碎电机底端的输出轴末端与转轴的顶端固定连接，所述搅拌杆相互靠近的一端与转轴底端的两侧外壁固定连接，所述粉碎刀片固定安装于搅拌杆的外壁，所述导料斗顶端的外壁与粉碎桶底端的内壁固定连接，所述筛网两端的顶面与导料斗两端的底部固定连接，两个所述振动电机一的顶部与筛网两端的底面固定连接，所述旋转气缸的右端与粉碎桶底端的左侧面固定连接，所述挡板左端的顶面与旋转气缸的底端固定连接。
优选的，所述初次粉碎机构包括导料箱、入料斗、网板、振动电机二、升降气缸、压板、导料口、传动杆、导料电机和绞龙叶片，所述导料箱的右端镶嵌于粉碎桶顶端的左侧面，所述入料斗的右端镶嵌于导料箱顶端的左侧面，所述网板的两端与导料箱两侧内壁的顶部固定连接，所述振动电机二的顶端与网板左端的底面固定连接，所述升降气缸的顶端与导料箱顶面的中部固定连接，所述压板顶面的中部与升降气缸的底端固定连接，所述导料口开设于导料箱右侧面的底部，所述传动杆的左端通过轴承镶嵌于导料箱底端的左侧面，所述导料电机的底端与导料箱左端的底面固定连接，且导料电机右端的输出轴末端与传动杆的左端固定连接，所述绞龙叶片中部的内壁固定套接于传动杆右端的外壁。
优选的，所述压板的底面设置有钢刺。
优选的，所述挡板与粉碎桶之间的间距为0.5mm。
优选的，所述网板的孔径大于筛网的孔径。
优选的，所述粉碎电机和导料电机的型号为KCAT157。
本实用新型中的有益效果为：
1、通过设置的初次粉碎机构，首先控制升降气缸启动，升降气缸启动就能够带动压板向下压动，压板向下压动就能够快速完成煤块的初粉碎，通过设置的网板和振动电机二，振动电机二启动就能够促使网板具备震动的效果，这样网板就可以快速完成煤块的筛选，然后再控制导料电机启动，导料电机启动就能够带动传动杆和绞龙叶片同时转动，通过绞龙叶片的转动就能够快速把筛选后的碎煤块给传输到二次粉碎机构内，这样就很大程度增加了装置的工作效率。
2、通过对煤矿开采用原矿粉碎装置的改进，首先可以对煤块进行双重粉碎，这样就促使煤块粉碎的更加均匀，然后还可以方便把粉碎后的煤块给快速输送到指定区域，这样就很大程度降低了工作人员的劳动力度，同时，也进一步提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种煤矿开采用原矿粉碎装置的示意图；
图2为本实用新型提出的一种煤矿开采用原矿粉碎装置的网板的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种煤矿开采用原矿粉碎装置的图1中A处的放大图；
图4为本实用新型提出的一种煤矿开采用原矿粉碎装置的筛网的结构示意图。
图中：1、支撑台；2、二次粉碎机构；201、粉碎桶；202、转轴；203、粉碎电机；204、搅拌杆；205、粉碎刀片；206、导料斗；207、筛网；208、振动电机一；209、旋转气缸；210、挡板；3、初次粉碎机构；301、导料箱；302、入料斗；303、网板；304、振动电机二；305、升降气缸；306、压板；307、导料口；308、传动杆；309、导料电机；310、绞龙叶片；4、支撑腿；5、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种煤矿开采用原矿粉碎装置，包括支撑台1、二次粉碎机构2、初次粉碎机构3、支撑腿4和万向轮5，二次粉碎机构2的底端镶嵌于支撑台1顶面的中部，初次粉碎机构3的右端镶嵌于二次粉碎机构2顶端的左侧面，两个支撑腿4的顶端与支撑台1两端的底面固定连接，万向轮5的顶端分别与两个支撑腿4前端和后端的底面固定连接。
二次粉碎机构2包括粉碎桶201、转轴202、粉碎电机203、搅拌杆204、粉碎刀片205、导料斗206、筛网207、振动电机一208、旋转气缸209和挡板210，粉碎桶201的底端镶嵌于支撑台1顶面的中部，转轴202的顶端通过轴承镶嵌于粉碎桶201顶端的顶部，粉碎电机203的右端与粉碎桶201右端的顶面固定连接，且粉碎电机203底端的输出轴末端与转轴202的顶端固定连接，粉碎电机203和导料电机309的型号为KCAT157，搅拌杆204相互靠近的一端与转轴202底端的两侧外壁固定连接，粉碎刀片205固定安装于搅拌杆204的外壁，导料斗206顶端的外壁与粉碎桶201底端的内壁固定连接，筛网207两端的顶面与导料斗206两端的底部固定连接，两个振动电机一208的顶部与筛网207两端的底面固定连接，旋转气缸209的右端与粉碎桶201底端的左侧面固定连接，挡板210左端的顶面与旋转气缸209的底端固定连接，挡板210与粉碎桶201之间的间距为0.5mm。
初次粉碎机构3包括导料箱301、入料斗302、网板303、振动电机二304、升降气缸305、压板306、导料口307、传动杆308、导料电机309和绞龙叶片310，导料箱301的右端镶嵌于粉碎桶201顶端的左侧面，入料斗302的右端镶嵌于导料箱301顶端的左侧面，网板303的两端与导料箱301两侧内壁的顶部固定连接，振动电机二304的顶端与网板303左端的底面固定连接，压板306的底面设置有钢刺，升降气缸305的顶端与导料箱301顶面的中部固定连接，网板303的孔径大于筛网207的孔径，压板306顶面的中部与升降气缸305的底端固定连接，导料口307开设于导料箱301右侧面的底部，传动杆308的左端通过轴承镶嵌于导料箱301底端的左侧面，导料电机309的底端与导料箱301左端的底面固定连接，且导料电机309右端的输出轴末端与传动杆308的左端固定连接，绞龙叶片310中部的内壁固定套接于传动杆308右端的外壁。
使用时，首先把煤块通过入料斗302给传输到导料箱301的上方空间，这时控制升降气缸305启动，升降气缸305启动就能够带动压板306向下压动，压板306向下压动就能够快速完成煤块的初粉碎，通过设置的网板303和振动电机二304，振动电机二304启动就能够促使网板303具备震动的效果，这样网板303就可以快速完成煤块的筛选，然后再控制导料电机309启动，导料电机309启动就能够带动传动杆308和绞龙叶片310同时转动，通过绞龙叶片310的转动就能够快速把筛选后的碎煤块给传输到粉碎桶201内，这时控制粉碎电机203和振动电机一208同时启动，粉碎电机203启动就能够带动转轴202转动，转轴202转动就能够带动搅拌杆204和粉碎刀片205同时转动，通过粉碎刀片205的转动就能够快速完成煤块的二次粉碎，而振动电机一208启动就能够促使筛网207具备震动的效果，通过筛网207的震动就能够加快碎煤块的筛选，待煤块彻底粉碎后，这时推动支撑台1就能够带动整个装置进行移动，待装置移动到指定的区域，这时控制旋转气缸209启动，旋转气缸209启动就能够带动挡板210逆时针转动90°，这时粉碎后的碎煤块就快速完成了卸料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种煤矿开采用原矿粉碎装置，包括支撑台(1)、二次粉碎机构(2)、初次粉碎机构(3)、支撑腿(4)和万向轮(5)，其特征在于：所述二次粉碎机构(2)的底端镶嵌于支撑台(1)顶面的中部，所述初次粉碎机构(3)的右端镶嵌于二次粉碎机构(2)顶端的左侧面，两个所述支撑腿(4)的顶端与支撑台(1)两端的底面固定连接，所述万向轮(5)的顶端分别与两个支撑腿(4)前端和后端的底面固定连接；
所述二次粉碎机构(2)包括粉碎桶(201)、转轴(202)、粉碎电机(203)、搅拌杆(204)、粉碎刀片(205)、导料斗(206)、筛网(207)、振动电机一(208)、旋转气缸(209)和挡板(210)，所述粉碎桶(201)的底端镶嵌于支撑台(1)顶面的中部，所述转轴(202)的顶端通过轴承镶嵌于粉碎桶(201)顶端的顶部，所述粉碎电机(203)的右端与粉碎桶(201)右端的顶面固定连接，且粉碎电机(203)底端的输出轴末端与转轴(202)的顶端固定连接，所述搅拌杆(204)相互靠近的一端与转轴(202)底端的两侧外壁固定连接，所述粉碎刀片(205)固定安装于搅拌杆(204)的外壁，所述导料斗(206)顶端的外壁与粉碎桶(201)底端的内壁固定连接，所述筛网(207)两端的顶面与导料斗(206)两端的底部固定连接，两个所述振动电机一(208)的顶部与筛网(207)两端的底面固定连接，所述旋转气缸(209)的右端与粉碎桶(201)底端的左侧面固定连接，所述挡板(210)左端的顶面与旋转气缸(209)的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用原矿粉碎装置，其特征在于：所述初次粉碎机构(3)包括导料箱(301)、入料斗(302)、网板(303)、振动电机二(304)、升降气缸(305)、压板(306)、导料口(307)、传动杆(308)、导料电机(309)和绞龙叶片(310)，所述导料箱(301)的右端镶嵌于粉碎桶(201)顶端的左侧面，所述入料斗(302)的右端镶嵌于导料箱(301)顶端的左侧面，所述网板(303)的两端与导料箱(301)两侧内壁的顶部固定连接，所述振动电机二(304)的顶端与网板(303)左端的底面固定连接，所述升降气缸(305)的顶端与导料箱(301)顶面的中部固定连接，所述压板(306)顶面的中部与升降气缸(305)的底端固定连接，所述导料口(307)开设于导料箱(301)右侧面的底部，所述传动杆(308)的左端通过轴承镶嵌于导料箱(301)底端的左侧面，所述导料电机(309)的底端与导料箱(301)左端的底面固定连接，且导料电机(309)右端的输出轴末端与传动杆(308)的左端固定连接，所述绞龙叶片(310)中部的内壁固定套接于传动杆(308)右端的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿开采用原矿粉碎装置，其特征在于：所述压板(306)的底面设置有钢刺。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用原矿粉碎装置，其特征在于：所述挡板(210)与粉碎桶(201)之间的间距为0.5mm。
5.根据权利要求2所述的一种煤矿开采用原矿粉碎装置，其特征在于：所述网板(303)的孔径大于筛网(207)的孔径。
6.根据权利要求2所述的一种煤矿开采用原矿粉碎装置，其特征在于：所述粉碎电机(203)和导料电机(309)的型号为KCAT157。
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| CN202022514743.4U CN214681913U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种煤矿开采用原矿粉碎装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116727075A (zh) * | 2023-07-08 | 2023-09-12 | 科思美碧优蒂化妆品(南通)有限公司 | 一种迷迭香叶提取用粉碎设备及其使用方法 |
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| CN116727075A (zh) * | 2023-07-08 | 2023-09-12 | 科思美碧优蒂化妆品(南通)有限公司 | 一种迷迭香叶提取用粉碎设备及其使用方法 |
| CN116727075B (zh) * | 2023-07-08 | 2024-04-05 | 科思美碧优蒂化妆品(南通)有限公司 | 一种迷迭香叶提取用粉碎设备及其使用方法 |
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