CN214681445U - 一种固体化肥混匀用植保机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及植保机械技术领域，具体涉及一种固体化肥混匀用植保机械，包括装料箱体、粉碎机构、搅拌机构及驱动机构，粉碎机构位于装料箱体内部，包括滤网及夹碎件，夹碎件安装在滤网上方，夹碎件由两个铰接的夹持臂及驱动件组成；搅拌机构位于粉碎机构下方，包括转轴、搅拌杆及搅拌叶，搅拌杆分布在转轴上，搅拌杆为可伸缩结构；搅拌叶设置在搅拌杆的末端；驱动机构设置在装料箱体的外壁上，用于驱动转轴转动。本实用新型提供的固体化肥混匀用植保机械，能够先将混合的固体肥进行粉碎，然后再经搅拌机构混匀，且设置的搅拌机构有效地减少了搅拌盲区的产生，使得肥料混合更加均匀。

Description

一种固体化肥混匀用植保机械

技术领域

本实用新型涉及一种植保机械，具体涉及一种固体化肥混匀用植保机械。

背景技术

植保机械是指做农村植保的机械。植保机械的出现解决了劳动力的不足，提高了生产效率和农业的精准度。固体化肥在施肥前需要将不同的化肥进行混匀，现有的混匀用植保机械通常是在搅拌箱体内设置搅拌杆及搅拌叶，但这种结构的搅拌机构在转动时形成的轨迹为圆形，存在搅拌盲区，且存在大块肥料时无法进行粉碎，使得肥料混合不均匀。

实用新型内容

本实用新型提供一种固体化肥混匀用植保机械，能够先将混合的固体肥粉碎，然后再经搅拌机构混匀，且设置的搅拌机构有效减少了搅拌盲区的产生，使得肥料混合更加均匀。

本实用新型提供的固体化肥混匀用植保机械，包括：

装料箱体，其设置有进料口及出料口；

粉碎机构，位于所述装料箱体内部，包括滤网及夹碎件，所述夹碎件安装在所述滤网的上方，所述夹碎件由两个铰接的夹持臂及驱动件组成，所述驱动件用于间歇性地驱动两个所述夹持臂相互靠近；

搅拌机构，位于所述粉碎机构下方，包括转轴、若干搅拌杆及搅拌叶，所述搅拌杆周向分布在所述转轴上，所述搅拌杆为可伸缩结构；所述搅拌叶设置在所述搅拌杆的末端，且所述搅拌叶为弧型结构；及

驱动机构，设置在所述装料箱体上，用于驱动所述转轴转动。

优选地，所述夹持臂的下表面与所述滤网的上表面抵接。

优选地，两个所述夹持臂在端部铰接，两个所述夹持臂的上表面分别固设有固定块一及固定块二，所述固定块一朝向所述固定块二的一侧设有丝杆，所述固定块二活动穿接在所述丝杆上，且位于所述固定块一与所述丝杆上的螺母之间；所述丝杆上套设有复位弹簧，且所述复位弹簧一端与所述固定块一固接，另一端与所述固定块二固接；所述驱动件与所述丝杆固接，用于驱动所述丝杆转动。

优选地，所述搅拌杆包括套杆、内杆及压缩弹簧，所述套杆固设在所述转轴上，所述内杆活动套设在所述套杆内，所述压缩弹簧一端与所述套杆的内壁固接，另一端与所述内杆固接；所述内杆位于所述套杆内的一端固设有卡位块，所述搅拌叶固设在所述内杆的末端。

优选地，所述搅拌叶为背离所述搅拌杆弯曲的弧型结构。

优选地，所述驱动件及所述驱动机构均为驱动电机，且所述驱动件为正反转电机；所述驱动件的输出轴与所述丝杆固接，所述驱动机构的输出轴与所述转轴固接。

优选地，所述进料口设置在所述装料箱体的顶端，所述进料口处设置有进料斗，所述进料斗为螺旋状的中空结构。

优选地，所述出料口处螺接有密封盖。

优选地，所述装料箱体的外壁上设有透明可视窗口。

对比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提供的固体化肥混匀用植保机械，加入需要混匀的固体肥，小颗粒的固体肥穿过滤网进入到搅拌机构处，大颗粒的固体肥在两个间歇性靠近的夹持臂的夹持下粉碎成小颗粒后再穿过滤网落入到搅拌机构处，将大块的固体肥夹碎后再搅拌，可以使得固体肥混合更加均匀；

2、积聚在搅拌机构处的固体肥在搅拌叶的作用下不断翻转混合，且由于搅拌杆为可伸缩结构，搅拌叶能够伸至装料箱体内的角落处，从而减少搅拌盲区的产生，使得固体肥混合更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的固体化肥混匀用植保机械的结构示意图；

图2是夹持件的结构示意图；

图3是搅拌杆与搅拌叶的连接示意图。

附图标记说明：100-装料箱体；101-进料口；102-出料口；103-进料斗；104-密封盖；201-滤网；202-夹持臂；203-固定块一；204-固定块二；205-丝杆；206-螺母；207-复位弹簧；301-转轴；302-搅拌杆；303-搅拌叶；312-套杆；322-内杆；332-压缩弹簧；342-卡位块。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“末端”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型实施例提供的固体化肥混匀用植保机械，参考图1所示，包括装料箱体100、粉碎机构、搅拌机构及驱动机构，装料箱体100的顶端设置有进料口101、下端设置有出料口102；粉碎机构位于装料箱体100内部，包括滤网201及夹碎件，夹碎件安装在滤网201的上方，夹碎件由两个铰接的夹持臂202及驱动件组成，驱动件用于间歇性地驱动两个夹持臂202相互靠近；搅拌机构位于粉碎机构下方，包括转轴301、若干搅拌杆302及搅拌叶303，搅拌杆302周向分布在转轴301上，搅拌杆302为可伸缩结构；搅拌叶303设置在搅拌杆302的末端，且搅拌叶303为弧型结构；驱动机构设置在装料箱体100的外壁上，用于驱动转轴301转动。

使用时，经进料口101加入需要混匀的固体肥，小颗粒的固体肥穿过滤网201进入到搅拌机构处，大颗粒的固体肥在两个间歇性靠近的夹持臂202的夹持下粉碎成小颗粒后再穿过滤网201落入到搅拌机构处；积聚在搅拌机构处的固体肥在搅拌叶303的作用下不断翻转混合，且由于搅拌杆302为可伸缩结构，搅拌叶303能够伸至装料箱体100的角落处，从而减少搅拌盲区的产生，使得固体肥搅拌更加均匀。

上述实施例中，为了使落在滤网201上方的肥料都能够落到滤网201下方，将夹持臂202的下表面与滤网201的上表面抵接设置，这样夹持臂202与滤网201之间不存在缝隙，从而保证所有大块物料都能够被粉碎。

上述实施例中，驱动机构为驱动电机，驱动机构的输出轴与转轴301固接。

上述实施例中，出料口102处螺接有密封盖104，物料混匀后，取下该密封盖104，即可使装料箱体100内的混合肥排出。

作为本实用新型的一个优选实施例，参照图2所示，夹持件的结构可以设置成：两个夹持臂202在端部铰接，两个夹持臂202的上表面分别固设有固定块一203及固定块二204，固定块一203朝向固定块二204的一侧设有丝杆205，固定块二204活动穿接在丝杆205上，且位于固定块一203与丝杆205上的螺母206之间；固定块一203与固定块二204之间设有复位弹簧207，复位弹簧207套设在丝杆205上，且复位弹簧207一端与固定块一203固接，另一端与固定块二204固接；驱动件与丝杆205固接，用于驱动丝杆205转动；使用时，丝杆205转动，带动螺母206在丝杆205上移动，当螺母206与固定块二204抵持时，螺母206推动固定块二204向着固定块一203的方向移动，从而使得与固定块二204固连的夹持臂202向着另一夹持臂202方向移动，实现两个夹持臂202的相互靠近，进而实现大块固体肥的粉碎。

上述实施例中，驱动件为正反转电机，驱动件的输出轴与丝杆205固连；当电机反转时，螺母206远离固定块二204移动，固定块二204在复位弹簧207的作用复位，进而使得与固定块二204固连的夹持臂202复位；当电机再次正转时，两个夹持臂202又相互靠近；如此反复，实现大块固体肥的粉碎。

作为本实用新型的一个优选实施例，参照图3所示，搅拌杆302的可伸缩结构可以设置为：搅拌杆302包括套杆312、内杆322及压缩弹簧332，套杆312固设在转轴301上，内杆322活动套设在套杆312内，压缩弹簧332一端与套杆312的内壁固接，另一端与内杆322固接；内杆322位于套杆312内的一端固设有卡位块342，搅拌叶303固设在内杆322的末端；这种结构的设计使得搅拌叶303在与装料箱体100的内壁抵持时，搅拌杆302会在内壁的作用下自动收缩，而脱离内壁的抵持后又能够自动伸长，这样可以使装料箱体100内部角落处的固体肥也可以被翻转搅拌到，有效地减少了搅拌盲区，使得固体肥混合更加均匀。本领域技术人员也可以参照现有技术，将搅拌杆302设置为其他可伸缩结构，只要满足搅拌杆302的末端在装料箱体100的内壁的抵持下能够自动压缩，脱离内壁的抵持后又能自动伸长即可。

作为本实用新型的一个优选实施例，为了达到更佳的混合效果，将搅拌叶303设置为背离搅拌杆302弯曲的弧型结构，这样当搅拌叶303与装料箱体100的底壁抵接时，弧型结构的搅拌叶303就能够将固体肥不断翻转，从而使得混合更佳均匀。

作为本实用新型的一个优选实施例，进料口101处设置有进料斗103，进料斗103为螺旋状的中空结构，螺旋状的结构可以减缓固体肥下落的速度，从而避免过多的大块物料堆积在滤网201，影响滤网201的过滤效率。

作为本实用新型的一个优选实施例，为了便于观察装料箱体100内肥料的混合情况，在装料箱体100的外壁上设有透明可视窗口。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种固体化肥混匀用植保机械，其特征在于，包括：

装料箱体(100)，其设置有进料口(101)及出料口(102)；

粉碎机构，位于所述装料箱体(100)内，包括滤网(201)及夹碎件，所述夹碎件安装在所述滤网(201)的上方，所述夹碎件由两个铰接的夹持臂(202)及驱动件组成，所述驱动件用于间歇性地驱动两个所述夹持臂(202)相互靠近；

搅拌机构，位于所述粉碎机构下方，包括转轴(301)、若干搅拌杆(302)及搅拌叶(303)，所述搅拌杆(302)周向分布在所述转轴(301)上，所述搅拌杆(302)为可伸缩结构；所述搅拌叶(303)设置在所述搅拌杆(302)的末端，且所述搅拌叶(303)为弧型结构；及

驱动机构，设置在所述装料箱体(100)上，用于驱动所述转轴(301)转动。

2.根据权利要求1所述的固体化肥混匀用植保机械，其特征在于，所述夹持臂(202)的下表面与所述滤网(201)的上表面抵接。

3.根据权利要求1所述的固体化肥混匀用植保机械，其特征在于，两个所述夹持臂(202)在端部铰接，两个所述夹持臂(202)的上表面分别固设有固定块一(203)及固定块二(204)，所述固定块一(203)朝向所述固定块二(204)的一侧设有丝杆(205)，所述固定块二(204)活动穿接在所述丝杆(205)上，且位于所述固定块一(203)与所述丝杆(205)上的螺母(206)之间；所述丝杆(205)上套设有复位弹簧(207)，且所述复位弹簧(207)一端与所述固定块一(203)固接，另一端与所述固定块二(204)固接；所述驱动件与所述丝杆(205)固接，用于驱动所述丝杆(205)转动。

4.根据权利要求1所述的固体化肥混匀用植保机械，其特征在于，所述搅拌杆(302)包括套杆(312)、内杆(322)及压缩弹簧(332)，所述套杆(312)固设在所述转轴(301)上，所述内杆(322)活动套设在所述套杆(312)内，所述压缩弹簧(332)一端与所述套杆(312)的内壁固接，另一端与所述内杆(322)固接；所述内杆(322)位于所述套杆(312)内的一端固设有卡位块(342)，所述搅拌叶(303)固设在所述内杆(322)的末端。

5.根据权利要求1所述的固体化肥混匀用植保机械，其特征在于，所述搅拌叶(303)为背离所述搅拌杆(302)弯曲的弧型结构。

6.根据权利要求3所述的固体化肥混匀用植保机械，其特征在于，所述驱动件及所述驱动机构均为驱动电机，且所述驱动件为正反转电机；所述驱动件的输出轴与所述丝杆(205)固接，所述驱动机构的输出轴与所述转轴(301)固接。

7.根据权利要求1所述的固体化肥混匀用植保机械，其特征在于，所述进料口(101)设置在所述装料箱体(100)的顶端，所述进料口(101)处设置有进料斗(103)，所述进料斗(103)为螺旋状的中空结构。

8.根据权利要求1所述的固体化肥混匀用植保机械，其特征在于，所述出料口(102)处螺接有密封盖(104)。

9.根据权利要求1所述的固体化肥混匀用植保机械，其特征在于，所述装料箱体(100)的外壁上设有透明可视窗口。

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