CN214673364U - 蓄电池用跨越式铜编织导线 - Google Patents

Abstract

蓄电池用跨越式铜编织导线，包括导线主体，所述导线主体包括安装板、压封组件以及编织线，所述编织线的两端均连接有安装板，所述编织线的外部设有第二绝缘套管，每个安装板的中心处均开设有定位孔，所述安装板的底面与定位孔相对位置处垂直设有压封组件，所述压封组件套装于蓄电池顶面的接线端子上，所述安装板通过定位螺钉固定于接线端子上；本实用新型通过压封组件能够对接线端子的外部进行保护，进而对定位螺钉与接线端子的连接处进行保护，避免灰尘、雨水聚集在接线端子或定位螺钉上造成短路。

Description

蓄电池用跨越式铜编织导线

技术领域

本实用新型属于铜编织导线加工技术领域，特别涉及蓄电池用跨越式铜编织导线。

背景技术

铜编织带主要用于非水平方向的带电运动及中低压断路器中作为电力配套元件使用；铜编织线的应用十分广泛，蓄电池的接线应用便是其中一种，目前的蓄电池铜编织导线其两端与电池端子的连接处缺乏保护措施，导致灰尘、水以及漏酸均可粘附在端子与导线的连接处，进而造成连接处腐蚀，影响蓄电池的正常使用。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了蓄电池用跨越式铜编织导线，具体技术方案如下：

蓄电池用跨越式铜编织导线，包括导线主体，所述导线主体包括安装板、压封组件以及编织线，所述编织线的两端均连接有安装板，所述编织线的外部设有第二绝缘套管，每个安装板的中心处均开设有定位孔，所述安装板的底面与定位孔相对位置处垂直设有压封组件，所述压封组件套装于蓄电池顶面的接线端子上，所述安装板通过定位螺钉固定于接线端子上。

进一步的，所述压封组件包括上管体、压管，所述压管套装于接线端子的外部，所述压管的顶面设有上管体，所述压管的外径大于上管体的外径，所述上管体的内壁开设有内螺纹，所述上管体的内部贯穿有定位螺钉。

进一步的，所述接线端子的外部套装有第一绝缘套管，所述压管设于第一绝缘套管的外部。

进一步的，所述接线端子的外圈套设有密封垫，所述压封组件还包括压环，所述压环设于压管的侧壁底端，所述压环的外径大于压管的外径，所述压环抵触于密封垫上。

进一步的，所述密封垫的顶面设有可形变的密封环，所述密封环的侧截面为上窄、下宽的直角梯形结构，所述密封环伸入于压管、第一绝缘套管之间。

进一步的，所述压封组件的外壁设有连接座，所述连接座的装配连接连杆，所述连杆用以将两组压封堵组件连接为一体。

本实用新型的有益效果是：

1、通过压封组件能够对接线端子的外部进行保护，进而对定位螺钉与接线端子的连接处进行保护，避免灰尘、雨水聚集在接线端子或定位螺钉上造成短路；

2、压封组件与定位板设计为一体，安装时，先将压封组件套设在接线端子上，这样也可对定位孔进行位置校准，使得定位孔对准接线端子的螺孔，便于后续定位螺钉旋装，同时随着定位螺钉的旋入，压封组件对于接线端子的压力也会越来越大，密封效果更好。

附图说明

图1示出了本实用新型的蓄电池用跨越式铜编织导线结构示意图；

图2示出了本实用新型的导线主体结构示意图；

图3示出了本实用新型的压封组件结构示意图；

图4示出了本实用新型的压封组件与接线端子连接结构示意图；

图中所示：1、第一蓄电池主体；11、第一接线端子；2、第二蓄电池主体；21、第二接线端子；3、导线主体；31、安装板；311、定位孔；32、压封组件；321、上管体；322、压管；323、压环；33、编织线；4、定位螺钉；5、第一绝缘套管；6、第二绝缘套管；7、密封垫；71、密封环。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1和图2所示，蓄电池用跨越式铜编织导线，包括导线主体3，所述导线主体3包括安装板31、压封组件32以及编织线33，所述编织线33的两端均连接有安装板31，所述编织线33的外部设有第二绝缘套管6，每个安装板31的中心处均开设有定位孔311，所述安装板31的底面与定位孔311相对位置处垂直设有压封组件32，所述压封组件32套装于蓄电池顶面的接线端子上，所述安装板31通过定位螺钉4固定于接线端子上；通过压封组件能够对接线端子的外部进行保护，进而对定位螺钉与接线端子的连接处进行保护，避免灰尘、雨水聚集在接线端子或定位螺钉上造成短路；压封组件与定位板设计为一体，安装时，先将压封组件套设在接线端子上，这样也可对定位孔进行位置校准，使得定位孔对准接线端子的螺孔，便于后续定位螺钉旋装，同时随着定位螺钉的旋入，压封组件对于接线端子的压力也会越来越大，密封效果更好。

如图3所示，所述压封组件32包括上管体321、压管322，所述压管321套装于接线端子的外部，所述压管322的顶面设有上管体321，所述压管322的外径大于上管体321的外径，所述上管体321的内壁开设有内螺纹，所述上管体321的内部贯穿有定位螺钉4；上管体可与压管共同形成阶梯压封面，压封效果好，压管为对于接线端子保护结构，上管体为定位螺钉的旋入导向结构，同时也是对定位螺钉的保护结构。

如图3所示，所述接线端子的外部套装有第一绝缘套管5，所述压管322设于第一绝缘套管5的外部；第一绝缘套管的设计能够进一步起到绝缘效果，同时柔性的第一绝缘套管也可进一步的与外部结构配合，提高密封效果。

如图3和图4所示，所述接线端子的外圈套设有密封垫7，所述压封组件32还包括压环323，所述压环323设于压管322的侧壁底端，所述压环323的外径大于压管322的外径，所述压环323抵触于密封垫7上；利用密封垫和压环的设计，能够对接线端子与蓄电池之间的连接处进行界面密封，起到防漏的效果，并且随着定位螺钉的旋入，压环的压紧效果更好，密封性容易得到保证。

如图4所示，所述密封垫7的顶面设有可形变的密封环71，所述密封环71的侧截面为上窄、下宽的直角梯形结构，所述密封环71伸入于压管322、第一绝缘套管5之间；直角梯形的密封环的设计，能够提高密封效果，避免电解液漏出腐蚀金属导体。

本实用新型在实施时：

在安装时，先将第一绝缘套管5套设在第一蓄电池主体1的第一接线端子11上，然后再在第一接线端子11的外部套上密封垫7；

将导线主体3一端的压封组件32套装在第一接线端子11上，压环323压在密封垫7上，压管322套于端子的外部，上管体321置于端子的顶部；随后旋入定位螺钉4，定位螺钉4旋穿定位孔311、上管体321且底端拧入到端子内，随着旋装的进行，定位螺钉4下压安装板31，进而下压压封组件32，压环323压紧密封垫7，密封环71伸入到压管322、端子之间，实现密封保护以及电性连接；

待一端的压封组件32安装完毕后，再同样的方法对第二蓄电池主体2的第二接线端子21进行安装。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.蓄电池用跨越式铜编织导线，其特征在于：包括导线主体(3)，所述导线主体(3)包括安装板(31)、压封组件(32)以及编织线(33)，所述编织线(33)的两端均连接有安装板(31)，所述编织线(33)的外部设有第二绝缘套管(6)，每个安装板(31)的中心处均开设有定位孔(311)，所述安装板(31)的底面与定位孔(311)相对位置处垂直设有压封组件(32)，所述压封组件(32)套装于蓄电池顶面的接线端子上，所述安装板(31)通过定位螺钉(4)固定于接线端子上。

2.根据权利要求1所述的蓄电池用跨越式铜编织导线，其特征在于：所述压封组件(32)包括上管体(321)、压管(322)，所述压管(322)套装于接线端子的外部，所述压管(322)的顶面设有上管体(321)，所述压管(322)的外径大于上管体(321)的外径，所述上管体(321)的内壁开设有内螺纹，所述上管体(321)的内部贯穿有定位螺钉(4)。

3.根据权利要求2所述的蓄电池用跨越式铜编织导线，其特征在于：所述接线端子的外部套装有第一绝缘套管(5)，所述压管(322)设于第一绝缘套管(5)的外部。

4.根据权利要求2所述的蓄电池用跨越式铜编织导线，其特征在于：所述接线端子的外圈套设有密封垫(7)，所述压封组件(32)还包括压环(323)，所述压环(323)设于压管(322)的侧壁底端，所述压环(323)的外径大于压管(322)的外径，所述压环(323)抵触于密封垫(7)上。

5.根据权利要求4所述的蓄电池用跨越式铜编织导线，其特征在于：所述密封垫(7)的顶面设有可形变的密封环(71)，所述密封环(71)的侧截面为上窄、下宽的直角梯形结构，所述密封环(71)伸入于压管(322)、第一绝缘套管(5)之间。

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