CN214667715U - 一种手持式振动故障检测仪 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及故障检测技术领域,尤其是一种手持式振动故障检测仪,包括连接壳体、存储器、电池、单片机和检测探头,连接壳体的一端固定连接有检测壳体,检测探头设置在检测壳体远离连接壳体的一端,检测探头的一端贯穿检测壳体的端部并延伸至检测壳体内部后转动连接有连接环,连接壳体和连接环之间的检测壳体内部固定安装有振动传感器,振动传感器与检测探头电性连接,连接环的侧面固定连接有弹簧。本技术方案通过弹簧的压缩形变使检测探头在检测时具有一定的缓冲空间,减少检测探头和内部结构因为振动造成损坏的概率,延长装置的使用寿命。

Description

一种手持式振动故障检测仪
技术领域
本实用新型涉及故障检测领域,尤其涉及一种手持式振动故障检测仪。
背景技术
对旋转设备而言,绝大多数故障都是与机械运动或振动相密切联系的,振动检测具有直接、实时和故障类型覆盖范围广的特点,因此,振动检测是针对旋转设备的各种预测性维修技术中的核心部分。现有技术中公开了部分有关仪器检测的专利文件,申请号为201920194560.3的中国专利,公开了一种多功能机械故障检测仪,包括听针、把手、储存器、探伤感应头、显示屏和声音报警灯,所述听针插接在第一插孔内部,且听针的底端安装在壳体的内部,同时声音传感器通过电性与单片机相连接,所述单片机通过螺丝安装在壳体内部,且单片机通过电性与锂电池相连接;所述把手与壳体一体成型,且壳体插接在充电座的内部,同时充电座上安装有市电充电线;所述储存器通过螺丝安装在单片机的下侧,且振动传感器通过螺丝安装在单片机的右侧。
现有技术在对需要检测的设备进行振动检测的过程中,需要将检测探头碰触到检测的设备,从而采集设备振动的数据,检测探头在和设备接触时,检测探头随着设备一起振动,在没有缓冲空间的前提下会造成检测探头的损坏,从而容易缩短设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种手持式振动故障检测仪。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种手持式振动故障检测仪,包括连接壳体、存储器、电池、单片机和检测探头,所述连接壳体的一端固定连接有检测壳体,所述检测探头设置在检测壳体远离连接壳体的一端,所述检测探头的一端贯穿检测壳体的端部并延伸至检测壳体内部后转动连接有连接环,所述连接壳体和连接环之间的检测壳体内部固定安装有振动传感器,所述振动传感器与检测探头电性连接,所述连接环的侧面固定连接有弹簧,所述弹簧远离连接环的一端与检测壳体内壁固定连接,所述连接环上连接有弹性伸缩调节机构,所述存储器固定连接在连接壳体内部,所述单片机和电池均固定连接在检测壳体的内壁上并且相互电性连接,所述单片机与振动传感器和存储器均电性连接。
优选的,所述弹性伸缩调节机构包括调节杆和多个活动槽,多个所述活动槽呈线性阵列开设在检测壳体的顶部,所述活动槽一侧的检测壳体上开设有条形槽,所述活动槽通过条形槽相互连通,所述连接环的顶部固定连接有调节杆,所述调节杆的顶端从其中一个活动槽中延伸出去并位于检测壳体外部。
优选的,所述检测壳体上连接有调节限位机构,所述调节限位机构包括限位板,所述限位板设置在条形槽表面的检测壳体上,所述限位板的一侧和调节杆的一侧相接触,所述检测壳体的表面开设有多个连接孔,所述限位板表面设置有多个螺栓,所述螺栓的一端均贯穿限位板的侧面并螺纹连接在相邻的连接孔内。
优选的,所述连接壳体的底部固定连接有握柄,所述握柄的侧边均为圆弧包边结构,所述握柄表面设有防滑纹。
优选的,所述检测探头为六棱柱结构,所述检测探头的端头为圆弧形状。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、调节杆在活动槽内具有一定的活动空间,因此,由于通过弹簧的压缩形变使振动检测探头在检测时在具有一定的缓冲空间,减少振动检测探头和内部结构因为振动造成损坏的概率,延长装置的使用寿命。
2、调节杆向内移动的过程中,带动连接环移动并且挤压弹簧,使弹簧压缩,使振动检测探头根据需要检测的设备的实际检测环境伸出不同的长度,以便于适应待检测位置位于特殊凹陷处的情况,有利于提高采集数据的准确性,减少数据误差。
附图说明
图1为本实用新型的第一结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的第二结构示意图(隐藏了限位板和螺栓);
图4为本实用新型图3中的A处结构放大示意图。
图中:连接壳体1、握柄2、检测壳体3、振动检测探头4、调节杆5、连接环6、弹簧7、振动传感器8、存储器9、限位板10、螺栓11、活动槽12、条形槽13、连接孔14、单片机15、电池16。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-4所示的一种手持式振动故障检测仪,包括连接壳体1、存储器9、电池16、单片机15和检测探头4,连接壳体1的底部固定连接有握柄2,握柄2的侧边均为圆弧包边结构,握柄2表面设有防滑纹,连接壳体1的一端固定连接有检测壳体3,检测探头4为六棱柱结构,检测探头4的端头为圆弧形状,检测探头4设置在检测壳体3远离连接壳体1的一端,检测探头4的一端贯穿检测壳体3的端部并延伸至检测壳体3内部后转动连接有连接环6,连接壳体1和连接环6之间的检测壳体3内部固定安装有振动传感器8,振动传感器8与检测探头4电性连接,连接环6的侧面固定连接有弹簧7,弹簧7远离连接环6的一端与检测壳体3内壁固定连接,连接环6上连接有弹性伸缩调节机构,存储器9固定连接在连接壳体1内部,单片机15和电池16均固定连接在检测壳体3的内壁上并且相互电性连接,单片机15与振动传感器8和存储器9均电性连接。
实施方式具体为:
在使用的过程中,检测人员握住握柄2,并且将检测壳体3一端的振动检测探头4靠近需要检测的设备,并且使振动检测探头4的圆弧端头和设备接触,当设备振动时,振动检测探头4随着设备一同产生振动,振动检测探头4在振动并产生位移时,向检测壳体3内部移动,振动检测探头4的一端相内移动时,带动连接环6向内移动,连接环6在检测壳体3内移动时,调节杆5在对应的活动槽12内移动,连接环6移动时挤压弹簧7,从而可以调整振动检测探头4在检测壳体3内的伸缩位置,当无需工作时,可以将振动检测探头4缩入检测壳体3内,对振动检测探头4进行遮挡保护,当需要进行检测时,可以再将振动检测探头4通过调节杆5调整到活动槽12的不同位置去适应伸出振动检测探头4的长度,以适应不同的检测环境,并且在检测的过程中,调节杆5在活动槽12内具有一定的活动空间,因此,由于通过弹簧7的压缩形变使振动检测探头在检测时在具有一定的缓冲空间,减少振动检测探头4和内部结构因为振动造成损坏的概率,延长装置的使用寿命,检测的过程中,振动检测探头4会将振动信号传递到振动传感器8上,通过振动传感器8将振动信号传输给单片机15,单片机15会将检测到的振动信号与存储器9内提前检测好的正常振动信号进行数据对比,比对结果不一致的话,说明设备振动异常,内部零件存在问题,电池16用于给检测仪供电。
弹性伸缩调节机构包括调节杆5和多个活动槽12,多个活动槽12呈线性阵列开设在检测壳体3的顶部,活动槽12一侧的检测壳体3上开设有条形槽13,活动槽12通过条形槽13相互连通,连接环6的顶部固定连接有调节杆5,调节杆5的顶端从其中一个活动槽12中延伸出去并位于检测壳体3外部,检测壳体3上连接有调节限位机构,调节限位机构包括限位板10,限位板10设置在条形槽13表面的检测壳体3上,限位板10的一侧和调节杆5的一侧相接触,检测壳体3的表面开设有多个连接孔14,限位板10表面设置有多个螺栓11,螺栓11的一端均贯穿限位板10的侧面并螺纹连接在相邻的连接孔14内。
实施方式具体为:
当需要从检测壳体3中伸出不同长度的振动检测探头4时,转动螺栓11并将其从连接孔14内转动出来,从而将限位板10从检测壳体3表面取下,转动调节杆5,使调节杆5带动连接环6围绕振动检测探头4一端的轴心处转动,调节杆5转动到条形槽13内后,调节杆5就能够在条形槽13内移动,将调节杆5沿着条形槽13向靠近连接壳体1的一端移动,然后往回转动调节杆5,使调节杆5转动到对应的活动槽12内,然后通过螺栓11固定限位板10,限制调节杆5转动,调节杆5向内移动的过程中,带动连接环6移动并且挤压弹簧7,使弹簧7压缩,使振动检测探头4根据需要检测的设备的实际检测环境伸出不同的长度,以便于适应待检测位置位于特殊凹陷处的情况,有利于提高采集数据的准确性,减少数据误差。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-4所示,在使用的过程中,检测人员握住握柄2,并且将检测壳体3一端的振动检测探头4靠近需要检测的设备,并且使振动检测探头4的圆弧端头和设备接触,当设备振动时,振动检测探头4随着设备一同产生振动,振动检测探头4在振动并产生位移时,向检测壳体3内部移动,振动检测探头4的一端相内移动时,带动连接环6向内移动,连接环6在检测壳体3内移动时,调节杆5在对应的活动槽12内移动,连接环6移动时挤压弹簧7,从而可以调整振动检测探头4在检测壳体3内的伸缩位置,当无需工作时,可以将振动检测探头4缩入检测壳体3内,对振动检测探头4进行遮挡保护,当需要进行检测时,可以再将振动检测探头4通过调节杆5调整到活动槽12的不同位置去适应伸出振动检测探头4的长度,以适应不同的检测环境,并且在检测的过程中,调节杆5在活动槽12内具有一定的活动空间,因此,由于通过弹簧7的压缩形变使振动检测探头在检测时在具有一定的缓冲空间,减少振动检测探头4和内部结构因为振动造成损坏的概率,延长装置的使用寿命,检测的过程中,振动检测探头4会将振动信号传递到振动传感器8上,通过振动传感器8将振动信号传输给单片机15,单片机15会将检测到的振动信号与存储器9内提前检测好的正常振动信号进行数据对比,比对结果不一致的话,说明设备振动异常,内部零件存在问题,电池16用于给检测仪供电。
当需要从检测壳体3中伸出不同长度的振动检测探头4时,转动螺栓11并将其从连接孔14内转动出来,从而将限位板10从检测壳体3表面取下,转动调节杆5,使调节杆5带动连接环6围绕振动检测探头4一端的轴心处转动,调节杆5转动到条形槽13内后,调节杆5就能够在条形槽13内移动,将调节杆5沿着条形槽13向靠近连接壳体1的一端移动,然后往回转动调节杆5,使调节杆5转动到对应的活动槽12内,然后通过螺栓11固定限位板10,限制调节杆5转动,调节杆5向内移动的过程中,带动连接环6移动并且挤压弹簧7,使弹簧7压缩,使振动检测探头4根据需要检测的设备的实际检测环境伸出不同的长度,以便于适应待检测位置位于特殊凹陷处的情况,有利于提高采集数据的准确性,减少数据误差。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内,本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种手持式振动故障检测仪,包括连接壳体(1)、存储器(9)、电池(16)、单片机(15)和检测探头(4),其特征在于,所述连接壳体(1)的一端固定连接有检测壳体(3),所述检测探头(4)设置在检测壳体(3)远离连接壳体(1)的一端,所述检测探头(4)的一端贯穿检测壳体(3)的端部并延伸至检测壳体(3)内部后转动连接有连接环(6),所述连接壳体(1)和连接环(6)之间的检测壳体(3)内部固定安装有振动传感器(8),所述振动传感器(8)与检测探头(4)电性连接,所述连接环(6)的侧面固定连接有弹簧(7),所述弹簧(7)远离连接环(6)的一端与检测壳体(3)内壁固定连接,所述连接环(6)上连接有弹性伸缩调节机构,所述存储器(9)固定连接在连接壳体(1)内部,所述单片机(15)和电池(16)均固定连接在检测壳体(3)的内壁上并且相互电性连接,所述单片机(15)与振动传感器(8)和存储器(9)均电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种手持式振动故障检测仪,其特征在于,所述弹性伸缩调节机构包括调节杆(5)和多个活动槽(12),多个所述活动槽(12)呈线性阵列开设在检测壳体(3)的顶部,所述活动槽(12)一侧的检测壳体(3)上开设有条形槽(13),所述活动槽(12)通过条形槽(13)相互连通,所述连接环(6)的顶部固定连接有调节杆(5),所述调节杆(5)的顶端从其中一个活动槽(12)中延伸出去并位于检测壳体(3)外部。
3.根据权利要求2所述的一种手持式振动故障检测仪,其特征在于,所述检测壳体(3)上连接有调节限位机构,所述调节限位机构包括限位板(10),所述限位板(10)设置在条形槽(13)表面的检测壳体(3)上,所述限位板(10)的一侧和调节杆(5)的一侧相接触,所述检测壳体(3)的表面开设有多个连接孔(14),所述限位板(10)表面设置有多个螺栓(11),所述螺栓(11)的一端均贯穿限位板(10)的侧面并螺纹连接在相邻的连接孔(14)内。
4.根据权利要求1所述的一种手持式振动故障检测仪,其特征在于,所述连接壳体(1)的底部固定连接有握柄(2),所述握柄(2)的侧边均为圆弧包边结构,所述握柄(2)表面设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种手持式振动故障检测仪,其特征在于,所述检测探头(4)为六棱柱结构,所述检测探头(4)的端头为圆弧形状。
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