CN214667138U - 一种新型油位计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型油位计，包括压力释放阀部和测量管部；压力释放阀部包括阀壳，阀壳的内部形成腔体，腔体内设有压力释放组件，阀壳的上部设有注油管，注油管与腔体连通，注油管设有管口和用于封盖管口的盖帽；测量管部与压力释放阀部连通；当需要对装载了新型油位计的变压器的油箱加压注油时，只需通过注油管进行注油即可，无需摘除压力释放阀部；注油完成后，能对变压器以及其上的新型油位计一同进行加压试漏测试。

Description

一种新型油位计

技术领域

本实用新型涉及油位计，特别是一种新型油位计。

背景技术

油位计作为全密封液浸式变压器的重要配件，能作为显示油箱内绝缘液含量水平的标尺。另外，油位计在变压器装配过程中，往往承担着加压注油的作用。另外，可以通过连接法兰连接油位计和压力释放阀，以通过压力释放阀释放压力。但是，这样的话，在对油位计加压注油时，需要拆除压力释放阀，从连接法兰处进行注油以及加压试漏。由于此时压力释放阀并无安装在变压器上，则未能与变压器一起进行加压试漏，压力释放阀的密封性能未能得到验证，容易留下安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种新型油位计。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种新型油位计，包括：

压力释放阀部，所述压力释放阀部包括阀壳，所述阀壳的内部形成腔体，所述腔体内设有压力释放组件，所述阀壳的上部设有注油管，所述注油管与所述腔体连通，所述注油管设有管口和用于封盖所述管口的盖帽；

测量管部，所述测量管部与所述压力释放阀部连通。

进一步，所述阀壳包括通气部和阀座，所述通气部位于所述阀座的上方；所述腔体贯通所述通气部和所述阀座。

进一步，所述注油管位于所述通气部的侧面，所述注油管向所述阀壳的外侧方向凸出。

进一步，所述注油管的凸出部分设有外螺纹，所述盖帽设有与所述外螺纹配合的内螺纹。

进一步，所述阀座的下方设有与所述腔体连通的通气孔。

进一步，所述压力释放组件包括膜盘、立柱和弹簧；所述膜盘覆盖在所述通气孔上；所述立柱的一端与所述膜盘连接，所述立柱的另一端通过弹性件与所述通气部的顶部连接；所述弹簧套设于所述立柱上。

进一步，所述通气部为圆柱状，所述阀座为碗状；所述通气部的外径比所述阀座的最大外径小。

进一步，所述测量管部包括管体和浮子；所述浮子位于所述管体内。

进一步，所述管体设有观察窗。

进一步，所述管体的外管壁设有向所述管体的外侧方向凸出的卡位凸块。

上述新型油位计至少具有以下有益效果：通过将该新型油位计***至全密封液浸式变压器中，通过测量管部显示全密封液浸式变压器的油箱内绝缘液含量；通过压力释放阀部释放压力，防止变压器内部压力过大而***。当需要对装载了新型油位计的变压器的油箱加压注油时，只需摘除盖帽，打开管口，通过注油管进行加压注油即可，无需摘除压力释放阀部。加压注油完成后，重新盖上盖帽，封闭管口，即可对变压器以及其上的新型油位计一同进行试漏测试。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例一种新型油位计的结构图；

图2是压力释放阀部的内部结构图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，本实用新型的实施例，提供了一种新型油位计。新型油位计包括压力释放阀部100和测量管部200。

其中，压力释放阀部100包括阀壳110，阀壳110的内部形成腔体130，腔体130内设有压力释放组件140，阀壳110的上部设有注油管120，注油管120与腔体130连通，注油管120设有管口121和用于封盖管口121的盖帽122；测量管部200与压力释放阀部100连通。

在该实施例中，通过将该新型油位计***至全密封液浸式变压器中，通过测量管部200显示全密封液浸式变压器的油箱内绝缘液含量；通过压力释放阀部100释放压力，防止变压器内部压力过大而***。

当需要对装载了新型油位计的变压器的油箱注油时，只需摘除盖帽122，打开管口121，通过注油管120进行注油即可，无需摘除压力释放阀部100。加压注油完成后，重新盖上盖帽122，封闭管口121，即可对变压器以及其上的新型油位计一同进行加压试漏测试。

本实用新型的某些实施例，阀壳110包括通气部111和阀座112，通气部111位于阀座112的上方；腔体130贯通通气部111和阀座112。

在该实施例中，在变压器上安装该新型油位计后，摘除注油管120上的盖帽122，将气管连上注油管120，即可同时检测变压器、该新型油位计以及变压器与该新型油位计间连接处的气密性，简单便捷，避免压力释放阀部100自身或连接处存在气密性问题无法检测。在气密性检测完成，在注油管120的管口121处放置密封垫并盖上盖帽122，实现密封。

本实用新型的某些实施例，注油管120位于通气部111的侧面，注油管120向阀壳110的外侧方向凸出。具体地，注油管120与通气部111相互垂直。在其他实施例中，注油管120也可以相对于通气部111向上仰起，角度范围在0度至30度。这便于从注油管120往压力释放阀部100注油。

本实用新型的某些实施例，注油管120的凸出部分设有外螺纹，盖帽122设有与外螺纹配合的内螺纹。盖帽122螺纹连接于注油管120，方便拆除盖帽122，且能保证盖帽122与注油管120间的密封性。

本实用新型的某些实施例，阀座112的下方设有与腔体130连通的通气孔131。

参照图2，本实用新型的某些实施例，压力释放组件140包括膜盘141、立柱142和弹簧143；膜盘141覆盖在通气孔131上；立柱142的一端与膜盘141连接，立柱142的另一端通过弹性件144与通气部111的顶部连接；弹簧143套设于立柱142上。

在该实施例中，阀座112设有凸台145，凸台145有利于扩大变压器油箱内的压力作用到膜盘141的面积。当变压器油箱内因过热产生的气对膜盘141的压力大于弹簧143的压力时，膜盘141向上移动并带动立柱142向上移动，立柱142向上移动挤压弹性件144，膜盘141快速弹开跳起到弹簧143的限定位置，变压器油排出。变压器油箱内的压力迅速降低至正常值，膜盘141受到弹簧143的作用复位，立柱142随膜盘141向下移动，该新型释放阀重新密封，起到对变压器油箱的保护作用。

本实用新型的某些实施例，通气部111为圆柱状，阀座112为碗状；通气部111的外径比阀座112的最大外径小。这有利于压力的分散。

本实用新型的某些实施例，测量管部200包括管体210和浮子220；浮子220位于管体210内。将该新型油位计***至全密封液浸式变压器中，油箱中的绝缘液进入管体210中，浮子220随绝缘液飘起，进而能更明显地显示液位。

本实用新型的某些实施例，管体210设有观察窗230。通过观察窗230能清晰地观察测量管部200的液位。

本实用新型的某些实施例，管体210的外管壁设有向管体210的外侧方向凸出的卡位凸块240。通过该卡位凸块240能利于该新型油位计固定在全密封液浸式变压器上。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型油位计，其特征在于，包括：

压力释放阀部，所述压力释放阀部包括阀壳，所述阀壳的内部形成腔体，所述腔体内设有压力释放组件，所述阀壳的上部设有注油管，所述注油管与所述腔体连通，所述注油管设有管口和用于封盖所述管口的盖帽；

测量管部，所述测量管部与所述压力释放阀部连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型油位计，其特征在于，所述阀壳包括通气部和阀座，所述通气部位于所述阀座的上方；所述腔体贯通所述通气部和所述阀座。

3.根据权利要求2所述的一种新型油位计，其特征在于，所述注油管位于所述通气部的侧面，所述注油管向所述阀壳的外侧方向凸出。

4.根据权利要求3所述的一种新型油位计，其特征在于，所述注油管的凸出部分设有外螺纹，所述盖帽设有与所述外螺纹配合的内螺纹。

5.根据权利要求2所述的一种新型油位计，其特征在于，所述阀座的下方设有与所述腔体连通的通气孔。

6.根据权利要求5所述的一种新型油位计，其特征在于，所述压力释放组件包括膜盘、立柱和弹簧；所述膜盘覆盖在所述通气孔上；所述立柱的一端与所述膜盘连接，所述立柱的另一端通过弹性件与所述通气部的顶部连接；所述弹簧套设于所述立柱上。

7.根据权利要求2所述的一种新型油位计，其特征在于，所述通气部为圆柱状，所述阀座为碗状；所述通气部的外径比所述阀座的最大外径小。

8.根据权利要求1所述的一种新型油位计，其特征在于，所述测量管部包括管体和浮子；所述浮子位于所述管体内。

9.根据权利要求8所述的一种新型油位计，其特征在于，所述管体设有观察窗。

10.根据权利要求8所述的一种新型油位计，其特征在于，所述管体的外管壁设有向所述管体的外侧方向凸出的卡位凸块。

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