CN214666171U - 一种酿酒工艺中的制冷换热设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酿酒工艺中的制冷换热设备，包括换热罐，所述换热罐上固定连接有第一进料管、第二进料管，所述第一进料管、第二进料管分别与换热罐内部相连通，且第一进料管、第二进料管的出液口均位于换热罐顶部，所述第一进料管、第二进料管出液口上分别固定连接有第一喷头、第二喷头，所述换热罐顶部固定连接有主动电机，所述主动电机的动力输出端上固定连接有转动轴，所述转动轴穿过换热罐伸入到换热罐内部，所述转动轴顶部固定连接有混合桨叶，所述换热罐内部固定连接有支架，所述支架上固定连接有分液块，所述分液块表面固定连接有若干温度传感器，本实用新型解决了现有技术中换热效率不高，延长工艺时间的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及酿酒设备领域，具体是一种酿酒工艺中的制冷换热设备。
背景技术
在酿酒工艺中，会经过蒸馏、发酵、粗滤、精滤、换热、储存、灌装等工序，在换热工序中一般使用道换热罐，现有的换热罐一般是将高温原浆和低温原浆混合，进而达到储存所需的温度，但是现有的换热设备换热效率低，影响了整体流程的进展。
发明内容
本实用新型目的是提供一种酿酒工艺中的制冷换热设备，以解决现有技术中换热效率不高，延长工艺时间的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种酿酒工艺中的制冷换热设备，包括换热罐，所述换热罐上固定连接有第一进料管、第二进料管，所述第一进料管、第二进料管分别与换热罐内部相连通，且第一进料管、第二进料管的出液口均位于换热罐顶部，所述第一进料管、第二进料管出液口上分别固定连接有第一喷头、第二喷头，所述换热罐顶部固定连接有主动电机，所述主动电机的动力输出端上固定连接有转动轴，所述转动轴穿过换热罐伸入到换热罐内部，所述转动轴顶部固定连接有混合桨叶，所述换热罐内部固定连接有支架，所述支架上固定连接有分液块，所述分液块表面固定连接有若干温度传感器。
进一步的，所述混合桨叶的水平高度低于第一喷头、第二喷头的水平高度。
进一步的，所述换热罐外部包裹有保温层，所述保温层为中空结构，所述保温层上固定连接有换热进管、换热出管。
进一步的，所述第一进料管、第二进料管上均固定连接有电磁阀，所述换热罐上固定连接有控制器，所述第一进料管、第二进料管分别与控制器电性连接。
进一步的，所述分液块呈圆锥状，且分液块的底部直径为换热罐内径的60%-80%。
进一步的，所述换热罐底部固定连接有出料管，所述出料管内固定连接有滤网。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
本实用新型将不同温度的原液通过第一进料管、第二进料管送入到换热罐中，并且通过第一喷头和第二喷头进行分散或者雾化，再经混合桨叶进行混合，从而加快的换热效率，进而可以提高整体工艺的效率，并且本实用新型中换热罐内的原液混合后可以眼分液块留下，并实时监测混合液的温度，进而可以随时调整。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示，
一种酿酒工艺中的制冷换热设备，包括换热罐1，所述换热罐1上固定连接有第一进料管11、第二进料管12，所述第一进料管11、第二进料管12分别与换热罐1内部相连通，且第一进料管11、第二进料管12的出液口均位于换热罐1顶部，所述第一进料管11、第二进料管12出液口上分别固定连接有第一喷头111、第二喷头112，冷热原液分别从第一进料管11、第二进料管12进入，再经第一喷头111、第二喷头112雾化，雾化后相互混合，快速换热平衡温度，所述换热罐1顶部固定连接有主动电机13，所述主动电机13的动力输出端上固定连接有转动轴131，所述转动轴131穿过换热罐1伸入到换热罐1内部，所述转动轴131顶部固定连接有混合桨叶132，主动电机13带动混合桨叶132转动，进一步增加冷热原液的混合度，实现快速换热，所述换热罐1内部固定连接有支架15，所述支架15上固定连接有分液块151，所述分液块151表面固定连接有若干温度传感器152，温度传感器152监测从第一喷头111、第二喷头112喷出的原浆混合液的温度，通过调整第一进料管11、第二进料管12的流量来控制混合的温度。
本实施例中，所述混合桨叶132的水平高度低于第一喷头111、第二喷头的121水平高度。
本实施例中，所述换热罐1外部包裹有保温层14，所述保温层14为中空结构，所述保温层14上固定连接有换热进管141、换热出管142，通过换热进管141、换热出管142来控制保温层14的温度，进而保持换热罐1内的温度不溢散。
本实施例中，所述第一进料管11、第二进料管12上均固定连接有电磁阀17，所述换热罐1上固定连接有控制器18，所述第一进料管11、第二进料管12分别与控制器18电性连接，温度传感器152将温度反馈给控制器18，控制器18分别控制第一进料管11、第二进料管12的电磁阀，来控制流量。
本实施例中，所述分液块151呈圆锥状，且分液块151的底部直径为换热罐1内径的60%-80%。
本实施例中，所述换热罐1底部固定连接有出料管16，所述出料管16内固定连接有滤网。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种酿酒工艺中的制冷换热设备，其特征在于，包括换热罐，所述换热罐上固定连接有第一进料管、第二进料管，所述第一进料管、第二进料管分别与换热罐内部相连通，且第一进料管、第二进料管的出液口均位于换热罐顶部，所述第一进料管、第二进料管出液口上分别固定连接有第一喷头、第二喷头，所述换热罐顶部固定连接有主动电机，所述主动电机的动力输出端上固定连接有转动轴，所述转动轴穿过换热罐伸入到换热罐内部，所述转动轴顶部固定连接有混合桨叶，所述换热罐内部固定连接有支架，所述支架上固定连接有分液块，所述分液块表面固定连接有若干温度传感器。
2.根据权利要求1所述的一种酿酒工艺中的制冷换热设备，其特征在于，所述混合桨叶的水平高度低于第一喷头、第二喷头的水平高度。
3.根据权利要求1所述的一种酿酒工艺中的制冷换热设备，其特征在于，所述换热罐外部包裹有保温层，所述保温层为中空结构，所述保温层上固定连接有换热进管、换热出管。
4.根据权利要求1所述的一种酿酒工艺中的制冷换热设备，其特征在于，所述第一进料管、第二进料管上均固定连接有电磁阀，所述换热罐上固定连接有控制器，所述第一进料管、第二进料管分别与控制器电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种酿酒工艺中的制冷换热设备，其特征在于，所述分液块呈圆锥状，且分液块的底部直径为换热罐内径的60%-80%。
6.根据权利要求1所述的一种酿酒工艺中的制冷换热设备，其特征在于，所述换热罐底部固定连接有出料管，所述出料管内固定连接有滤网。
Priority Applications (1)
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| CN202120035157.3U CN214666171U (zh) | 2021-01-07 | 2021-01-07 | 一种酿酒工艺中的制冷换热设备 |
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Publications (1)
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| CN214666171U true CN214666171U (zh) | 2021-11-09 |
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Family Applications (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-01-07 CN CN202120035157.3U patent/CN214666171U/zh active Active
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