CN214665993U - 一种改进型铜炼炉控温装置 - Google Patents
一种改进型铜炼炉控温装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214665993U CN214665993U CN202121173901.2U CN202121173901U CN214665993U CN 214665993 U CN214665993 U CN 214665993U CN 202121173901 U CN202121173901 U CN 202121173901U CN 214665993 U CN214665993 U CN 214665993U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- water tank
- water
- furnace body
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 26
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 26
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 135
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 5
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 3
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 abstract 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 241001417490 Sillaginidae Species 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/56—Heat recovery units
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种改进型铜炼炉控温装置,包括炉体和冷却罐,所述炉***于冷却罐的内部,炉体的外侧固定有若干固定耳,固定耳上侧分成若干层,固定耳上卡接有环形水管,环形水管的下侧均匀设有若干朝向炉体的喷口,环形水管通过管道连接进水管,进水管连接冷水箱,所述冷却罐的下侧连通排水管,排水管连接热水箱中心的管道,本实用新型利用环形水管形成水膜,利用换热和蒸发进行降温,降温速度快,节约用水,并通过换热器对蒸汽中的热量进行转换,可以用于加热生活用水,提高能源的利用率,本实用新型通过循环水进行降温,利用空气进行换热。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶炼技术领域,具体是一种改进型铜炼炉控温装置。
背景技术
铜炼炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铜炉,主要用于铜锭的熔化与保温,它能很好地满足铜熔炼的工艺。该炉是由熔化炉、坩埚,加热元件,炉盖升降机构,电器自动控温***等组成。
对于铜质物质炼化使用专门的设备铜炼炉进行融化,在融化工作时,需要对炉体进行控温,防止温度过高引起炉体工作的效率问题,现有的铜炼炉控温装置控温,直接利用水进行降温,导致上下炉体的温度不均,需要用大量的水。因此,本实用新型提供了一种改进型铜炼炉控温装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型铜炼炉控温装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种改进型铜炼炉控温装置,包括炉体和冷却罐,所述炉***于冷却罐的内部,炉体的外侧固定有若干固定耳,固定耳上侧分成若干层,固定耳上卡接有环形水管,环形水管的下侧均匀设有若干朝向炉体的喷口,环形水管通过管道连接进水管,进水管连接冷水箱;
所述冷却罐的下侧连通排水管,排水管连接热水箱中心的管道,热水箱的上侧通过上升管连接温水箱,上升管上安装有水泵一,温水箱的中部通过中间管连接冷水箱;
所述冷水箱的上侧连接有平衡阀,冷水箱连接有添加管,添加管连接外界水源,冷水箱内设有水泵二,水泵二连接进水管,热水箱的下侧设有***管,用于排出多余的水,所述温水箱和热水箱的外侧安装有片状的散热片,进行散热降温,所述冷却罐的上侧连接蒸汽管,蒸汽管的上端连接换热器,换热器通过循环管连接热水箱。
作为本实用新型进一步的方案,所述温水箱内固定有环状隔板,环状隔板的上端与温水箱之间留有缝隙,将热水隔绝在外侧。
作为本实用新型再进一步的方案,所述中间管的上端与冷水箱的顶部留有缝隙,中间管和热水箱中心的管道下侧均留有缝隙,引导水流流动。
作为本实用新型再进一步的方案,所述蒸汽管、进水管和排水管上均安装有电磁阀。
作为本实用新型再进一步的方案,所述蒸汽管上安装有气压计,用于监控冷却罐的内部。
作为本实用新型再进一步的方案,所述炉体上安装有温度计,对温度进行监控。
作为本实用新型再进一步的方案,所述温水箱和热水箱的顶部均安装有风罩,风罩的出风口正对散热片,风罩通过管道连接鼓风机,利用气流加快散热片的传热。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型利用环形水管形成水膜,利用换热和蒸发进行降温,降温速度快,节约用水,并通过换热器对蒸汽中的热量进行转换,可以用于加热生活用水,提高能源的利用率。
2、本实用新型通过循环水进行降温,利用空气进行换热。
附图说明
图1为一种改进型铜炼炉控温装置中实施例一的俯视结构示意图。
图2为图1中A-A的剖视结构示意图。
图3为一种改进型铜炼炉控温装置中实施例一的立体结构示意图。
图4为一种改进型铜炼炉控温装置中实施例一的***结构示意图。
图5为一种改进型铜炼炉控温装置中实施例二风罩的结构示意图。
图中:1、炉体;2、冷却罐;3、固定耳;4、环形水管;5、进水管;6、排水管;7、热水箱;8、温水箱;9、冷水箱;10、添加管;
11、***管;12、蒸汽管;13、换热器;14、循环管;15、平衡阀;16、散热片;17、环状隔板;18、中间管;19、水泵一;20、水泵二;21、上升管;22、鼓风机;23、风罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种改进型铜炼炉控温装置,包括炉体1和冷却罐2,所述炉体1位于冷却罐2的内部,炉体1的外侧固定有若干固定耳3,固定耳3上侧分成若干层,固定耳3上卡接有环形水管4,环形水管4的下侧均匀设有若干朝向炉体1的喷口,环形水管4通过管道连接进水管5,进水管5连接冷水箱9;
所述冷却罐2的下侧连通排水管6,排水管6连接热水箱7中心的管道,热水箱7的上侧通过上升管21连接温水箱8,上升管21上安装有水泵一19,温水箱8的中部通过中间管18连接冷水箱9,所述温水箱8内固定有环状隔板17,环状隔板17的上端与温水箱8之间留有缝隙,将热水隔绝在外侧,所述中间管18的上端与冷水箱9的顶部留有缝隙,中间管18和热水箱7中心的管道下侧均留有缝隙,引导水流流动;
所述冷水箱9的上侧连接有平衡阀15,冷水箱9连接有添加管10,添加管10连接外界水源,冷水箱9内设有水泵二20,水泵二20连接进水管5,热水箱7的下侧设有***管11,用于排出多余的水,所述温水箱8和热水箱7的外侧安装有片状的散热片16,进行散热降温,所述冷却罐2的上侧连接蒸汽管12,蒸汽管12的上端连接换热器13,换热器13通过循环管14连接热水箱7;
所述蒸汽管12、进水管5和排水管6上均安装有电磁阀,蒸汽管12上安装有气压计,用于监控冷却罐2的内部,炉体1上安装有温度计,对温度进行监控。
实施例二
请参阅图5,本实用新型实施例中,所述温水箱8和热水箱7的顶部均安装有风罩23,风罩23的出风口正对散热片16,风罩23通过管道连接鼓风机22,利用气流加快散热片16的传热。
本实用新型的工作原理是:使用时,利用冷却罐2对炉体1进行控温,温度计检测到温度到达预定值后,通过水泵二20抽冷水箱9内的水,通过进水管5从环形水管4排出,形成沿炉体1的水膜,进行换热的同时,可以利用水的蒸发进行降温,降温速度快,热水通过排水管6进入热水箱7内,水泵一19将水送入温水箱8内,通过散热片16进行降温,中间管18对冷水箱9进行补充。
蒸发的热蒸汽通过蒸汽管12进入换热器13内,进行降温和冷凝,最终通过循环管14进行回收,当循环一端时间有,内部冷水全部变热,蒸发和换热不足以降低炉体1的温度时,可通过添加管10加入冷水,水泵一19关闭,***管11开启,利用冷水进行降温,热水进行收集。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种改进型铜炼炉控温装置,包括炉体(1)和冷却罐(2),其特征在于,所述炉体(1)位于冷却罐(2)的内部,炉体(1)的外侧固定有若干固定耳(3),固定耳(3)上侧分成若干层,固定耳(3)上卡接有环形水管(4),环形水管(4)的下侧均匀设有若干朝向炉体(1)的喷口,环形水管(4)通过管道连接进水管(5),进水管(5)连接冷水箱(9);
所述冷却罐(2)的下侧连通排水管(6),排水管(6)连接热水箱(7)中心的管道,热水箱(7)的上侧通过上升管(21)连接温水箱(8),上升管(21)上安装有水泵一(19),温水箱(8)的中部通过中间管(18)连接冷水箱(9);
所述冷水箱(9)的上侧连接有平衡阀(15),冷水箱(9)连接有添加管(10),添加管(10)连接外界水源,冷水箱(9)内设有水泵二(20),水泵二(20)连接进水管(5),热水箱(7)的下侧设有***管(11),所述温水箱(8)和热水箱(7)的外侧安装有片状的散热片(16),所述冷却罐(2)的上侧连接蒸汽管(12),蒸汽管(12)的上端连接换热器(13),换热器(13)通过循环管(14)连接热水箱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型铜炼炉控温装置,其特征在于,所述温水箱(8)内固定有环状隔板(17),环状隔板(17)的上端与温水箱(8)之间留有缝隙。
3.根据权利要求1所述的一种改进型铜炼炉控温装置,其特征在于,所述中间管(18)的上端与冷水箱(9)的顶部留有缝隙,中间管(18)和热水箱(7)中心的管道下侧均留有缝隙。
4.根据权利要求1所述的一种改进型铜炼炉控温装置,其特征在于,所述蒸汽管(12)、进水管(5)和排水管(6)上均安装有电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种改进型铜炼炉控温装置,其特征在于,所述蒸汽管(12)上安装有气压计。
6.根据权利要求1所述的一种改进型铜炼炉控温装置,其特征在于,所述炉体(1)上安装有温度计。
7.根据权利要求1所述的一种改进型铜炼炉控温装置,其特征在于,所述温水箱(8)和热水箱(7)的顶部均安装有风罩(23),风罩(23)的出风口正对散热片(16),风罩(23)通过管道连接鼓风机(22)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121173901.2U CN214665993U (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 一种改进型铜炼炉控温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121173901.2U CN214665993U (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 一种改进型铜炼炉控温装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214665993U true CN214665993U (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=78486376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121173901.2U Expired - Fee Related CN214665993U (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 一种改进型铜炼炉控温装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214665993U (zh) |
-
2021
- 2021-05-28 CN CN202121173901.2U patent/CN214665993U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9593675B2 (en) | Self-powered pump for heated liquid and heat driven liquid close-loop automatic circulating system employing same | |
CN110278691A (zh) | 用于高功率密度机柜的泵驱两相环路散热*** | |
CN208139911U (zh) | 循环回收用冷设备余热的冷热连供装置 | |
CN214665993U (zh) | 一种改进型铜炼炉控温装置 | |
CN112393319B (zh) | 一种铝合金高换热效率暖气片 | |
CN210246592U (zh) | 一种用于机车牵引变流器的冷却*** | |
CN210638312U (zh) | 一种别墅型平板分体太阳能*** | |
CN213020326U (zh) | 一种热风换热器 | |
CN208333212U (zh) | 一种新型夹套式换热器 | |
CN211204979U (zh) | 针对高温热源设备的散热降温*** | |
CN210512743U (zh) | 一种新型防爆换热器 | |
CN208983903U (zh) | 一种复合式发电机冷却*** | |
CN208075438U (zh) | 一种冷却用综合性多功能多合一机组 | |
CN208187188U (zh) | 一种曲管多隔板式冷却塔 | |
CN207299491U (zh) | 一种双管路加热器及多功能的水加热机 | |
CN216080469U (zh) | 一种变频的新型冷热水交换机 | |
CN211120776U (zh) | 高效换热型板式换热器 | |
CN220017745U (zh) | 一种局部供暖型热水器 | |
CN215896125U (zh) | 一种变压器冷却装置 | |
CN214619895U (zh) | 一种水源热泵空调一体机组 | |
CN219068744U (zh) | 一种用于工业自动化控制柜的散热装置 | |
CN220852113U (zh) | 一种新型结构锅炉节能器 | |
CN215570798U (zh) | 一种给排水暖通新型节能装置 | |
CN214891490U (zh) | 太阳能供暖*** | |
CN213872872U (zh) | 一种电辅助式太阳能采暖*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211109 |