CN214665818U

CN214665818U - 一种合成革生产加工用烘干设备

Info

Publication number: CN214665818U
Application number: CN202120736335.5U
Authority: CN
Inventors: 张崇权; 孙利强; 张德淼
Original assignee: Fujian Huate Synthetic Leather Co ltd
Current assignee: Fujian Huate Synthetic Leather Co ltd
Priority date: 2021-04-12
Filing date: 2021-04-12
Publication date: 2021-11-09
Anticipated expiration: 2031-04-12

Abstract

实用新型公开了一种合成革生产加工用烘干设备合成革生产加工用烘干设备，它涉及合成革加工设备技术领域。它包含烘干箱体、刮水室、加热箱、空腔、吸风机，导辊与牵引辊右侧设有辅助烘干器，加热装置外部转动连接导热滚筒，刮水室内部设置对称的传送辊，传送辊一侧设有对称的刮水板，加热箱内壁固定连接若干竖直设置的加热板，鼓风机的输出端固定连接有阀门，空腔两侧设有等距分布的热风分布管，吸风机的进气口固定连通有导管，吸风机的出气口固定连通有热风循环管。采用上述技术方案后，本实用新型的有本益效果为：加速了整体的加工过程，烘干效果理想的同时提高了烘干效率，还提高了热量的利用率，降低了企业的生产成本。

Description

一种合成革生产加工用烘干设备

技术领域

本实用新型涉及合成革加工设备技术领域，具体涉及一种合成革生产加工用烘干设备。

背景技术

合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革，因此合成革已大量取代了资源不足的天然皮革。在合成革的加工过程中需要使用烘干设备对合成革进行烘干处理，而现有技术的一些合成革加工用设备在进行烘干工作时仍然存在许多不足之处：首先，合成革在加工时不经过脱水直接进行烘干，使得烘干的流程时间长，工作效率较低；其次，烘干设备内部的热气流不能在箱内实现循环，热量的利用率较低，导致企业的生产成本较高；最后，合成革在烘干工作时直接采用吹热风的方式，烘干的效果不理想，且烘干效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种合成革生产加工用烘干设备加速了整体的加工过程，烘干效果理想的同时提高了烘干效率，还提高了热量的利用率，降低了企业的生产成本，实用性较强，具有很大的利用价值和推广价值。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含烘干箱体、刮水室、加热箱、空腔、吸风机，烘干箱体内部设置有导辊，导辊正下方设有牵引辊，导辊与牵引辊右侧设有辅助烘干器，辅助烘干器包括内部设置的加热装置，加热装置外部转动连接导热滚筒，烘干箱体左侧外壁固定连接刮水室，刮水室内部设置对称的传送辊，传送辊一侧设有对称的刮水板，烘干箱体右侧外壁固定连接加热箱，加热箱内壁固定连接若干竖直设置的加热板，加热箱外部连接鼓风机，鼓风机的输出端固定连接有阀门，加热箱通过连通管与空腔连通，空腔设于烘干箱体内壁，且空腔两侧设有等距分布的热风分布管，烘干箱体上表面固定连接有吸风机，吸风机的进气口固定连通有导管，导管底端穿过烘干箱体的上表面，吸风机的出气口固定连通有热风循环管，热风循环管的底端穿过加热箱的上表面。

所述的加热装置内部设有若干加热棒，且加热装置通过轴承与导热滚筒转动连接，导热滚筒上开设有出热孔。

所述的烘干箱体的壳体内壁填充设置隔热棉，烘干箱体包括外壳体、中隔热棉和内壳体，且烘干箱体固定设置在支撑座上，支撑座底部焊接固定胶垫。

所述的刮水室底部固定连接排水管，排水管的管体上设置有排水阀。

所述的鼓风机的进气口上固定连接有防尘网板。

所述的热风循环管连通设置排风管，排风管的管体上设置有排风阀门，热风循环管靠近热风箱一端设置有干燥器，干燥器内部填充设置干燥剂，热风循环管靠近干燥器的进气口上设置有控制阀。

采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：

1、通过设置刮板可以使合成革在传送过程中表面的水分被刮除，可以提高后续的烘干效率，加速整体加工的过程；

2、通过导管、吹风机、热风循环管、干燥器、空腔等的设置可以使得烘干箱体内的热气流能够实现循环利用，提高了热量的利用率，还能降低用电量，避免不必要的经济损失，降低企业的生产成本；

3、通过辅助烘干器配合热风分布管可以加强对合成革的烘干效果，同时可以提高烘干效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中辅助烘干器13的结构示意图。

附图标记说明：烘干箱体1、导辊11、牵引辊12、辅助烘干器13、加热装置131、加热棒1311、导热滚筒132、出热孔1321、轴承1322、隔热棉14、支承座15、脚垫151、刮水室2、传送辊21、刮水板22、排水管23、排水阀231、加热箱3、加热板31、鼓风机32、阀门321、防尘网板322、连通管33、空腔4、热风分布管41、吸风机5、导管51、热风循环管52、排风管53、排风阀门531、干燥器54、干燥剂541、控制阀55。

具体实施方式

参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由烘干箱体1、刮水室2、加热箱3、空腔4、吸风机5组成，烘干箱体1内部安装有导辊11，导辊11正下方设置有与烘干箱体1连接的牵引辊12，烘干箱体1内部还设置有辅助烘干器13，辅助烘干器13包括设置在内部的加热装置131，加热装置131外部转动连接导热滚筒132，烘干箱体1左侧外壁固定安装刮水室2，刮水室2内部安装有对称设置的传送辊21，传送辊21一侧设置有对称的刮水板22，刮水板22与刮水室2固定连接，烘干箱体1右侧外壁固定安装加热箱3，加热箱3内部安装至少两块竖直的加热板31，加热箱3外部安装有鼓风机32，鼓风机32的输出端固定安装有阀门321，加热箱3通过连通管33与空腔4实现连通，空腔4固定设置在烘干箱体1的内壁，并且空腔4两侧壁安装有均匀的热风分布管41，烘干箱体1上表面安装有吸风机5，吸风机5的进风口连接导管51，导管51底端穿插在烘干箱体1上表面并与其连通，吸风机5出风口连接热风循环管52，热风循环管52底端穿插在加热箱3上表面并与其连通。

所述的加热装置131内部安装有若干加热棒1311，并且加热棒1311通过轴承1322与导热滚筒132转动连接，导热滚筒132上开设有出热孔1321，出热孔1321与导热滚筒132一体成型设置。

所述的烘干箱体1的壳体内壁填充有隔热棉14，烘干箱体1包括外壳体、中隔热棉和内壳体，并且烘干箱体1固定安装在支撑座15上表面，支撑座15下表面四角位置焊接安装有胶垫151。

所述的刮水室2底部安装排水管23，排水管23的管体上安装有排水阀231。

所述的鼓风机32的进气口上安装有防尘网板322。

所述的热风循环管52与排风管53连通，排风管53的管体上安装有排风阀门531，热风循环管52靠近加热箱3一侧安装有干燥器54，干燥器54内部填充有干燥剂541，干燥剂541可以对循环的热空气进行除湿，热风循环管52靠近干燥器54的进气口上安装有控制阀55。

本实用新型的工作原理：使用时，待烘干的合成革在传送辊21的作用下进入刮水室2，接着合成革上下表面的水分经由刮水板22刮除，水分通过刮水室2底部的排水管23排出，经过刮水后的合成革在导辊11的作用下进入烘干箱体1后绕过辅助烘干器13，辅助烘干器13内部的加热棒1311开始工作，热气经过出热孔1321对合成革进行烘干处理，与此同时，鼓风机32通过阀门321将外界的空气输送到加热箱3内，然后空气经过加热块31的时候被加热，之后加热后的热空气通过连通管33输送到空腔4内部，并通过热风分布管41将热风均匀地吹向合成革，对烘干箱体1内部的合成革进行烘干，一段时间后，关闭鼓风机32和阀门321并启动吸风机5，把烘干箱体1排出的空气通过导管51和热风循环管52再次输送到加热箱3内，因此刻的空气本身还具有一定的温度，可以在加热箱3内能够快速被加热，甚至只需要启用一个加热板31即可加热到所需的温度，能够降低用电量，烘干后的合成革经过牵引辊12输送出去，合成革烘干工作完毕后，关闭控制阀55，使烘干箱内1的空气通过排气管53排出。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种合成革生产加工用烘干设备，其特征在于：它包含烘干箱体、刮水室、加热箱、空腔、吸风机，烘干箱体内部设置有导辊，导辊正下方设有牵引辊，导辊与牵引辊右侧设有辅助烘干器，辅助烘干器包括内部设置的加热装置，加热装置外部转动连接导热滚筒，烘干箱体左侧外壁固定连接刮水室，刮水室内部设置对称的传送辊，传送辊一侧设有对称的刮水板，烘干箱体右侧外壁固定连接加热箱，加热箱内壁固定连接若干竖直设置的加热板，加热箱外部连接鼓风机，鼓风机的输出端固定连接有阀门，加热箱通过连通管与空腔连通，空腔设于烘干箱体内壁，且空腔两侧设有等距分布的热风分布管，烘干箱体上表面固定连接有吸风机，吸风机的进气口固定连通有导管，导管底端穿过烘干箱体的上表面，吸风机的出气口固定连通有热风循环管，热风循环管的底端穿过加热箱的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种合成革生产加工用烘干设备，其特征在于：所述的加热装置内部设有若干加热棒，且加热装置通过轴承与导热滚筒转动连接，导热滚筒上开设有出热孔。

3.根据权利要求1所述的一种合成革生产加工用烘干设备，其特征在于：所述的烘干箱体的壳体内壁填充设置隔热棉，烘干箱体包括外壳体、中隔热棉和内壳体，且烘干箱体固定设置在支撑座上，支撑座底部焊接固定胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种合成革生产加工用烘干设备，其特征在于：所述的刮水室底部固定连接排水管，排水管的管体上设置有排水阀。

5.根据权利要求1所述的一种合成革生产加工用烘干设备，其特征在于：所述的鼓风机的进气口上固定连接有防尘网板。

6.根据权利要求1所述的一种合成革生产加工用烘干设备，其特征在于：所述的热风循环管连通设置排风管，排风管的管体上设置有排风阀门，热风循环管靠近热风箱一端设置有干燥器，干燥器内部填充设置干燥剂，热风循环管靠近干燥器的进气口上设置有控制阀。