CN214664544U - 桉叶油有效成分提取锅炉除尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种桉叶油有效成分提取锅炉除尘装置，包括：尾气方管、盘管组件、支架、烟道箱、排烟管、第一温度传感器、第二温度传感器、储水罐、保温加热罐、进水泵、显示器，烟道箱与排烟管相连通；通过在锅炉的烟气管道内设置盘管，并在盘管内通入软化水，利用锅炉烟气管道内排出的高温烟气，对软化水进行加热，能将软化水温度从室温提高至沸腾，通过将高温水通入保温加热罐内，维持软化水持续处于沸腾状态，并持续产生雾化蒸汽，并将雾化蒸汽通过输送管道，通入锅炉排烟管内，雾化液滴能有效吸附排烟管内粉尘，将排烟管高处的粉尘降低至排烟管内，从而有效降低排出气体的含尘量，促进化工厂环评达标。

Description

桉叶油有效成分提取锅炉除尘装置

技术领域

本申请涉及桉叶油有效成分提取技术领域，特别是一种桉叶油有效成分提取锅炉除尘装置。

背景技术

桉叶油是一种由桉树叶及嫩枝经水蒸气蒸馏制得的淡黄色的油状物。具有强烈桉叶油素味(蓝桉、窿缘桉等)或香茅醛味(柠檬桉等)。1788年,澳大利亚首先从桉树中提取精油,并发现它对某些疾病具有良好的治疗效果,于1852年开始生产桉叶油。之后世界各国均有相应生产。

按用途可分为药用型、香料型和工业型三大类。其中作为药用精油，主含桉叶油素,根据世界各国药典的规定,精油中桉叶油素含量不得小于70％时，才能达到要求,故大多数桉树精油均需经过精馏纯化才能达到药用质量标准。

现有提纯过程中，常需对原料油进行加热升温，以实现对其中所含不同沸点的物质气化后冷凝，从而实现分离。但所用锅炉排烟管道内气体含尘量较大，为实现企业达到环保要求排放，需另外通入高温蒸汽实现锅炉烟道内粉尘的去除，不旦增加企业生产能源消耗，而且浪费能源。

实用新型内容

本申请提供了一种用于解决上述技术问题的桉叶油有效成分提取锅炉除尘装置。

本申请提供了一种桉叶油有效成分提取锅炉除尘装置，包括：尾气方管、盘管组件、支架、烟道箱、排烟管、第一温度传感器、第二温度传感器、储水罐、保温加热罐、进水泵、显示器，

所述尾气方管的一端与锅炉排烟口相连通，另一端斜向地面延伸设置，在尾气方管的延伸端上设置烟道箱；烟道箱的顶面上插设排烟管；尾气方管与烟道箱相连通；烟道箱与排烟管相连通；

所述尾气方管和烟道箱内均设置相互连通的盘管组件；烟道箱底面上设置支架；盘管组件的进液口与储水罐管路连通；盘管组件的出液口与保温加热罐管路连通；保温加热罐的顶面开设蒸汽溢出口，蒸汽溢出口与排烟管中段侧壁管路连通，连通管路延伸端伸入排烟管内设置；

所述进水泵设置于储水罐与盘管组件连通的管路上；

所述尾气方管的进气端内侧壁上对称设置第一温度传感器和第二温度传感器；第一温度传感器和第二温度传感器分别与显示器电连接；

所述盘管组件包括：上层管组单元和下层管组单元，上层管组单元设置于上层空间中；下层管组单元设置于下层空间中；上层管组单元和下层管组单元通过盘管弯头管连通；

所述上层管组单元包括：多个盘管弯头管、盘管法兰、内管道、连接短管，内管道在尾气方管或烟气箱内纵向延伸设置；连接短管横向延伸并连通相邻的同层内的内管道一端；盘管弯头管通过盘管法兰设置于尾气方管或烟气箱外侧壁上；盘管弯头连通上层管组单元中的内管道和下层管组单元中的内管道；

所述下层管组单元包括：多个内管道、连接短管，内管道在尾气方管或烟气箱内纵向延伸，并设置于上层管组单元中的下方区域；连接短管横向延伸并连通相邻的同层内的内管道一端；

所述保温加热罐包括：罐体、电加热器、保温夹层，罐体侧壁内设置保温夹层，保温夹层内填充设置保温材料层；电加热器设置于罐体底部；

所述显示器设置于锅炉外的固定支座上。

优选的，包括：蒸汽进管和蒸汽导向头，所述蒸汽进管一端与保温加热罐顶面的溢出口相连通；所述蒸汽进管的另一端伸入排烟管内；

所述蒸汽导向头设置于蒸汽进管的另一端上，蒸汽导向头的出气端朝向排烟管的进烟口设置。

优选的，包括：热空气排管、锅炉体，所述锅炉体的第一端端面上开设排烟口，尾气方管罩设于排烟口上；所述锅炉体的第二端顶面上插设热空气排管。

优选的，包括：进液接口、排液接口，所述进液接口设置于盘管组件的进液口上；排液接口设置于盘管组件的出液口上；

所述排液接口进液接口设置于尾气方管靠近锅炉体的顶面上，并与储水罐管路连通；排液接口设置于烟道箱外侧壁上，排液接口与保温加热罐管路连通。

优选的，包括：第一电磁阀，所述第一电磁阀设置于盘管组件与储水罐相连通的管路上。

优选的，包括：PLC控制模块、第二电磁阀；所述第二电磁阀设置于保温加热罐与排烟管相连通的管路上；

所述PLC控制模块分别与第一温度传感器、第二温度传感器、第一电磁安阀、第二电磁阀、电加热器、液位仪、进水泵电连接。

优选的，所述储水罐包括：罐架，所述罐架设置于储水罐底面上。

本申请能产生的有益效果包括：

1)本申请所提供的桉叶油有效成分提取锅炉除尘装置，通过在锅炉的烟气管道内设置盘管，并在盘管内通入软化水，利用锅炉烟气管道内排出的高温烟气，对软化水进行加热，能将软化水温度从室温提高至沸腾，通过将高温水通入保温加热罐内，维持软化水持续处于沸腾状态，并持续产生雾化蒸汽，并将雾化蒸汽通过输送管道，通入锅炉排烟管内，雾化液滴能有效吸附排烟管内粉尘，将排烟管高处的粉尘降低至排烟管内，从而有效降低排出气体的含尘量，促进化工厂环评达标。

2)本申请所提供的桉叶油有效成分提取锅炉除尘装置，通过在保温加热罐与排烟管相连通的管路上设置蒸汽导向头，并将蒸汽导向头设置于排烟管的中部，使得外溢的蒸汽主动在朝向排烟管的进烟口方向移动，延长蒸汽与烟气的接触时间长度，从而提高降尘的效果。

附图说明

图1为本申请提供的桉叶油有效成分提取锅炉除尘装置示意图；

图2为本申请提供的尾气方管横向剖视局部放大结构示意图；

图3为本申请提供的模块连接结构示意图；

图4为本申请提供的排烟管局部剖视放大示意图；

图例说明：

21、尾气方管；22、锅炉体；23、热空气排管；231、盘管弯头管；232、盘管法兰；241、内管道；242、连接短管；233、支架；234、烟道箱；235、排烟管；236、进液接口；237、第一温度传感器；238、第二温度传感器；239、排液接口；31、储水罐；311、罐架；312、第一电磁阀；32、保温加热罐；321、电加热器；322、保温夹层；33、第二电磁阀；323、液位仪；243、进水泵；245、PLC控制模块；244、蒸汽进管；246、蒸汽导向头。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1～4，本申请提供的桉叶油有效成分提取锅炉除尘装置，包括：尾气方管21、盘管组件、支架233、烟道箱234、排烟管235、第一温度传感器237、第二温度传感器238、储水罐31、保温加热罐32、进水泵243、显示器，

尾气方管21的一端与锅炉排烟口相连通，另一端斜向地面延伸设置，在尾气方管21的延伸端上设置烟道箱234；烟道箱234的顶面上插设排烟管235；烟道箱234的顶面上插设排烟管235；尾气方管21与烟道箱234相连通；烟道箱234与排烟管235相连通；

尾气方管21和烟道箱234内均设置相互连通的盘管组件；烟道箱234底面上设置支架233；盘管组件的进液口与储水罐31管路连通；盘管组件的出液口与保温加热罐32管路连通；保温加热罐32的顶面开设蒸汽溢出口，蒸汽溢出口与排烟管235中段侧壁管路连通，连通管路延伸端伸入排烟管235内设置；

进水泵243设置于储水罐31与盘管组件连通的管路上；

尾气方管21的进气端内侧壁上对称设置第一温度传感器237和第二温度传感器238；第一温度传感器237和第二温度传感器238分别与显示器电连接；

盘管组件包括：上层管组单元和下层管组单元，上层管组单元设置于上层空间中；下层管组单元设置于下层空间中；上层管组单元和下层管组单元通过盘管弯头管231连通；

上层管组单元包括：多个盘管弯头管231、盘管法兰232、内管道241、连接短管242，内管道241在尾气方管21或烟气箱内纵向延伸设置；连接短管242横向延伸并连通相邻的同层内的内管道241一端；盘管弯头管231通过盘管法兰232设置于尾气方管21或烟气箱外侧壁上；盘管弯头连通上层管组单元中的内管道241和下层管组单元中的内管道241；

下层管组单元包括：多个内管道241、连接短管242，内管道241在尾气方管21或烟气箱内纵向延伸，并设置于上层管组单元中的下方区域；连接短管242横向延伸并连通相邻的同层内的内管道241一端；

保温加热罐32包括：罐体、电加热器321、保温夹层322，罐体侧壁内设置保温夹层322，保温夹层322内填充设置保温材料层；电加热器321设置于罐体底部；

显示器设置于锅炉外的固定支座上。

按此设置能有效利用锅炉尾气排口中排出高温尾气的预热，利用设置的盘管组件实现降尘水的加热，并通过将加热后的降尘水通入保温罐中，仅需较少的能耗，即可实现降尘水长期处于沸腾状态，并将沸腾后产生的蒸汽通过管路通入排烟管235内，实现对排烟管235内烟气所含粉尘的有效吸附，减少锅炉尾气对环境造成的污染，同时无需另外使用燃料对降尘水加热，节约能源。

同时通过设置于尾气方管21内的第一、第二温度传感器238，能将烟气温度实时显示于显示器上，便于操作人员根据尾气温度，控制储水罐31的出水量，提高对降尘水的处理准确性。同时将显示器设置于锅炉外的固定支座上，能减少锅炉过高温度对显示器正常工作的影响。

降尘水进入盘管组件后，首先在上层管组中流动，随着水量增加，充满上、下层管组，通过设置上下层管组结构，能提高烟气箱和尾气方管21内的流水量，提高换热处理量，能快速获得大量热水。

参见图4，优选的，包括：蒸汽进管244和蒸汽导向头246，蒸汽进管244一道与保温加热罐32顶面的溢出口相连通；蒸汽进管244的另一端伸入排烟管235内；蒸汽导向头246设置于蒸汽进管244的另一端上，蒸汽导向头246的出气端朝向排烟管235的进烟口设置。

按此设置能将蒸汽导向下移动，有效延长蒸汽在排烟管235内的移动距离，延长蒸汽与烟气的接触时间，提高蒸汽的粉尘吸附量。

优选的，包括：热空气排管23、锅炉体22，锅炉体22的第一端端面上开设排烟口，尾气方管21罩设于排烟口上；锅炉体22的第二端顶面上插设热空气排管23。

优选的，包括：进液接口236、排液接口239，进液接口236设置于盘管组件的进液口上；排液接口239设置于盘管组件的出液口上；排液接口239进液接口236设置于尾气方管21靠近锅炉体22的顶面上，并与储水罐31管路连通；排液接口239设置于烟道箱234外侧壁上，排液接口239与保温加热罐32管路连通。

通过分别设置接口，能便于各管路连接安装可靠性。

优选的，储水罐31包括：罐架311，罐架311设置于储水罐31底面上。通过设置罐架311，能提高储水罐31的储水量，避免频繁加水，同时提高生产安全性，避免罐体倾倒。

优选的，包括：第一电磁阀312，第一电磁阀312设置于盘管组件与储水罐31相连通的管路上。

参见图3，优选的，包括：PLC控制模块245、第二电磁阀33；第二电磁阀33设置于保温加热罐32与排烟管235相连通的管路上；PLC控制模块245分别与第一温度传感器237、第二温度传感器238、第一电磁安阀、第二电磁阀33、电加热器321、液位仪323、进水泵243电连接。

通过设置PLC控制模块245能有效实现对降尘水的进出、循环速度的有效控制，提高对降尘水温度的有效控制。具体控制过程如下：第一温度传感器237、第二温度传感器238将所获得的烟气温度传输至PLC控制模块245，根据所设阈值，当烟气温度达到阈值后，开启第一电磁阀312，并开启进水泵243，提高进水速度；同时开启加热器对加热后的水进行保温加热；当通水至预设时间后，开启第二电磁阀33，并关闭第一电磁阀312和进水泵243，直至保温加热罐32中水蒸发完后，根据液位仪323反馈电信号，确定液位后，再开启第一电磁阀312进行进水。

按此处理能有效避免干烧和低温进水，避免电加热器321长期开启导致能耗增加的问题。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种桉叶油有效成分提取锅炉除尘装置，其特征在于，包括：尾气方管(21)、盘管组件、支架(233)、烟道箱(234)、排烟管(235)、第一温度传感器(237)、第二温度传感器(238)、储水罐(31)、保温加热罐(32)、进水泵(243)、显示器，

所述尾气方管(21)的一端与锅炉排烟口相连通，另一端斜向地面延伸设置，在尾气方管(21)的延伸端上设置烟道箱(234)；烟道箱(234)的顶面上插设排烟管(235)；尾气方管(21)与烟道箱(234)相连通；烟道箱(234)与排烟管(235)相连通；

所述尾气方管(21)和烟道箱(234)内均设置相互连通的盘管组件；烟道箱(234)底面上设置支架(233)；盘管组件的进液口与储水罐(31)管路连通；盘管组件的出液口与保温加热罐(32)管路连通；保温加热罐(32)的顶面开设蒸汽溢出口，蒸汽溢出口与排烟管(235)中段侧壁管路连通，连通管路延伸端伸入排烟管(235)内设置；

所述进水泵(243)设置于储水罐(31)与盘管组件连通的管路上；

所述尾气方管(21)的进气端内侧壁上对称设置第一温度传感器(237)和第二温度传感器(238)；第一温度传感器(237)和第二温度传感器(238)分别与显示器电连接；

所述盘管组件包括：上层管组单元和下层管组单元，上层管组单元设置于上层空间中；下层管组单元设置于下层空间中；上层管组单元和下层管组单元通过盘管弯头管(231)连通；

所述上层管组单元包括：多个盘管弯头管(231)、盘管法兰(232)、内管道(241)、连接短管(242)，内管道(241)在尾气方管(21)或烟气箱内纵向延伸设置；连接短管(242)横向延伸并连通相邻的同层内的内管道(241)一端；盘管弯头管(231)通过盘管法兰(232)设置于尾气方管(21)或烟气箱外侧壁上；盘管弯头连通上层管组单元中的内管道(241)和下层管组单元中的内管道(241)；

所述下层管组单元包括：多个内管道(241)、连接短管(242)，内管道(241)在尾气方管(21)或烟气箱内纵向延伸，并设置于上层管组单元中的下方区域；连接短管(242)横向延伸并连通相邻的同层内的内管道(241)一端；

所述保温加热罐(32)包括：罐体、电加热器(321)、保温夹层(322)，罐体侧壁内设置保温夹层(322)，保温夹层(322)内填充设置保温材料层；电加热器(321)设置于罐体底部；

所述显示器设置于锅炉外的固定支座上。

2.根据权利要求1所述的桉叶油有效成分提取锅炉除尘装置，其特征在于，包括：蒸汽进管(244)和蒸汽导向头(246)，所述蒸汽进管(244)一端与保温加热罐(32)顶面的溢出口相连通；所述蒸汽进管(244)的另一端伸入排烟管(235)内；

所述蒸汽导向头(246)设置于蒸汽进管(244)的另一端上，蒸汽导向头(246)的出气端朝向排烟管(235)的进烟口设置。

3.根据权利要求1所述的桉叶油有效成分提取锅炉除尘装置，其特征在于，包括：热空气排管(23)、锅炉体(22)，所述锅炉体(22)的第一端端面上开设排烟口，尾气方管(21)罩设于排烟口上；所述锅炉体(22)的第二端顶面上插设热空气排管(23)。

4.根据权利要求1所述的桉叶油有效成分提取锅炉除尘装置，其特征在于，包括：进液接口(236)、排液接口(239)，所述进液接口(236)设置于盘管组件的进液口上；排液接口(239)设置于盘管组件的出液口上；

所述排液接口(239)进液接口(236)设置于尾气方管(21)靠近锅炉体(22)的顶面上，并与储水罐(31)管路连通；排液接口(239)设置于烟道箱(234)外侧壁上，排液接口(239)与保温加热罐(32)管路连通。

5.根据权利要求1所述的桉叶油有效成分提取锅炉除尘装置，其特征在于，包括：第一电磁阀(312)，所述第一电磁阀(312)设置于盘管组件与储水罐(31)相连通的管路上。

6.根据权利要求5所述的桉叶油有效成分提取锅炉除尘装置，其特征在于，包括：PLC控制模块(245)、第二电磁阀(33)；所述第二电磁阀(33)设置于保温加热罐(32)与排烟管(235)相连通的管路上；

所述PLC控制模块(245)分别与第一温度传感器(237)、第二温度传感器(238)、第一电磁安阀、第二电磁阀(33)、电加热器(321)、液位仪(323)、进水泵(243)电连接。

7.根据权利要求1所述的桉叶油有效成分提取锅炉除尘装置，其特征在于，所述储水罐(31)包括：罐架(311)，所述罐架(311)设置于储水罐(31)底面上。

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