CN214653484U - 一种防菌防尘的冻存管旋盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋盖机技术领域，尤其为一种防菌防尘的冻存管旋盖机，包括冻存管旋盖机本体，所述冻存管旋盖机本体的顶部固定连接有防尘盖，所述防尘盖的一侧固定连接有风机，所述风机的进风管连通有吸风管，所述防尘盖的一侧固定连接有净化箱，所述净化箱位于风机的上方，所述吸风管的顶端贯穿至净化箱的内腔，所述净化箱一侧的顶部开设有进风孔。该防菌防尘的冻存管旋盖机具备防菌防尘的优点，在实际使用过程中，冻存管旋盖机受到防护，避免了与外部长时间的接触，灰尘细菌不易进入冻存管旋盖机内，且能对风进行多次净化，极大的降低了含尘含菌的可能性，有利于使用者或企业使用，提高了冻存管旋盖机的实用性，值得推广。

Description

一种防菌防尘的冻存管旋盖机

技术领域

本实用新型涉及旋盖机技术领域，具体为一种防菌防尘的冻存管旋盖机。

背景技术

旋盖机又叫封盖机、压盖机或者锁盖机，具有结构合理紧凑、运转平稳、操作灵活、规格转换调节方便、轧口牢固和光滑平整等优点，对冻存管进行旋盖的过程中，需要有个无菌无尘的环境。

现有的冻存管旋盖机大多不具备防菌防尘的功能，在长期与外部接触的过程中，冻存管旋盖机不受到防护，灰尘细菌极易进入冻存管旋盖机内，影响对冻存管封盖的质量，不利于使用者或企业使用，降低了冻存管旋盖机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防菌防尘的冻存管旋盖机，具备防菌防尘的优点，解决了现有的冻存管旋盖机大多不具备防菌防尘的功能，在长期与外部接触的过程中，冻存管旋盖机不受到防护，灰尘细菌极易进入冻存管旋盖机内，影响对冻存管封盖的质量，不利于使用者或企业使用，降低了冻存管旋盖机实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防菌防尘的冻存管旋盖机，包括冻存管旋盖机本体1，冻存管旋盖机本体1的顶部固定连接有防尘盖2，防尘盖2的一侧固定连接有风机3，风机3的进风管连通有吸风管4，防尘盖2的一侧固定连接有净化箱5，净化箱5位于风机3的上方，吸风管4的顶端贯穿至净化箱5的内腔，净化箱5一侧的顶部开设有进风孔6，风机3的出风管连通有通风管7，通风管7远离风机3的一端贯穿至防尘盖2的内腔并连通三个有等间距分布的风管8，风管8的表面开设有若干个等间距分布的出风孔，防尘盖2内腔的一侧固定连接有两个灯架9，通风管7位于两个灯架9之间，灯架9与风管8为间隔分布，灯架9的内腔固定连接有紫外线杀菌灯10，净化箱5的内腔滑动连接有U形架11，U形架11内腔的顶部固定连接有滤板12，U形架11内腔的顶部和底部均固定连接有框架13，两个框架13均位于滤板12的下方，净化箱5内腔的两侧均开设有通孔14，通孔14的内腔滑动连接有滑块15，两个滑块15相对的一侧与U形架11固定连接，净化箱5的一侧设置有电机16，电机16的输出轴固定连接有传动板17，传动板17远离电机16的一侧与滑块15转动连接。

优选的，所述净化箱底部的两侧均固定连接有L形固定架，所述吸风管位于两个L形固定架之间，所述L形固定架的一侧与防尘盖固定连接。

优选的，所述电机的表面固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧与L形固定架固定连接。

优选的，所述滤板的表面开设有若干个等间距分布的滤孔，所述滤孔的内腔固定连接有滤网。

优选的，顶部框架的内腔设置有第一滤芯，底部框架的内腔设置有第二滤芯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型使用者通过将防尘盖安装在冻存管旋盖机本体的顶部，对冻存管旋盖机本体进行初级防尘防菌，开启风机，风机通过进风孔、净化箱、滤板、框架、第一滤芯、第二滤芯、吸风管、风机、通风管、风管和出风孔的配合使用，对防尘盖内腔中含菌含尘的空气挤出，开启灯架内腔中的紫外线杀菌灯对冻存管旋盖机本体进行杀菌，从而达到了使冻存管旋盖机防菌防尘的目的，需要对净化箱内腔中的部件进行清理替换时，开启电机，电机通过传动板、滑块和通孔配合使用，使U形架远离净化箱的内腔，使得该防菌防尘的冻存管旋盖机具备防菌防尘的优点，在实际使用过程中，冻存管旋盖机受到防护，避免了与外部长时间的接触，灰尘细菌不易进入冻存管旋盖机内，且能对风进行多次净化，极大的降低了含尘含菌的可能性，有利于使用者或企业使用，提高了冻存管旋盖机的实用性，值得推广，解决了现有的冻存管旋盖机大多不具备防菌防尘的功能，在长期与外部接触的过程中，冻存管旋盖机不受到防护，灰尘细菌极易进入冻存管旋盖机内，影响对冻存管封盖的质量，不利于使用者或企业使用，降低了冻存管旋盖机实用性的问题。

2、本实用新型通过L形固定架的设置，起到了对净化箱进行支撑的作用，提高了净化箱的稳定性，通过支撑块的设置，起到了对电机进行支撑的作用，提高了电机工作时的稳定性，通过滤孔的设置，起到了对风中较大的杂质进行初步截留和过滤的作用，提高了净化箱净化的功效，通过第一滤芯和第二滤芯的配合使用，能有效去除各种气体的悬浮物、颗粒杂质等，对气体有较高的净化效果，使其具有更高的污物截留能力，使用寿命长及节省费用的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构立体示意图；

图3为本实用新型传动结构立体示意图；

图4为本实用新型净化结构立体示意图；

图5为本实用新型通风管和风管的结构立体示意图。

图中：1、冻存管旋盖机本体；2、防尘盖；3、风机；4、吸风管；5、净化箱；6、进风孔；7、通风管；8、风管；9、灯架；10、紫外线杀菌灯；11、U形架；12、滤板；13、框架；14、通孔；15、滑块；16、电机；17、传动板；18、L形固定架；19、支撑块；20、滤孔；21、第一滤芯；22、第二滤芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图5所示：本实用新型提供一种防菌防尘的冻存管旋盖机，包括冻存管旋盖机本体1，冻存管旋盖机本体1的顶部固定连接有防尘盖2，防尘盖2的一侧固定连接有风机3，风机3的进风管连通有吸风管4，防尘盖2的一侧固定连接有净化箱5，净化箱5位于风机3的上方，吸风管4的顶端贯穿至净化箱5的内腔，净化箱5一侧的顶部开设有进风孔6，风机3的出风管连通有通风管7，通风管7远离风机3的一端贯穿至防尘盖2的内腔并连通三个有等间距分布的风管8，风管8的表面开设有若干个等间距分布的出风孔，防尘盖2内腔的一侧固定连接有两个灯架9，通风管7位于两个灯架9之间，灯架9与风管8为间隔分布，灯架9的内腔固定连接有紫外线杀菌灯10，净化箱5的内腔滑动连接有U形架11，U形架11内腔的顶部固定连接有滤板12，U形架11内腔的顶部和底部均固定连接有框架13，两个框架13均位于滤板12的下方，净化箱5内腔的两侧均开设有通孔14，通孔14的内腔滑动连接有滑块15，两个滑块15相对的一侧与U形架11固定连接，净化箱5的一侧设置有电机16，电机16的输出轴固定连接有传动板17，传动板17远离电机16的一侧与滑块15转动连接。

参考如图1和图2，净化箱5底部的两侧均固定连接有L形固定架18，吸风管4位于两个L形固定架18之间，L形固定架18的一侧与防尘盖2固定连接，通过L形固定架18的设置，起到了对净化箱5进行支撑的作用，提高了净化箱5的稳定性。

参考如图2，电机16的表面固定连接有支撑块19，支撑块19的一侧与L形固定架18固定连接，通过支撑块19的设置，起到了对电机16进行支撑的作用，提高了电机16工作时的稳定性。

参考如图1和图3，滤板12的表面开设有若干个等间距分布的滤孔20，滤孔20的内腔固定连接有滤网，通过滤孔20的设置，起到了对风中较大的杂质进行初步截留和过滤的作用，提高了净化箱5净化的功效。

参考如图3，顶部框架13的内腔设置有第一滤芯21，底部框架13的内腔设置有第二滤芯22，通过第一滤芯21和第二滤芯22的配合使用，能有效去除各种气体的悬浮物、颗粒杂质等，对气体有较高的净化效果，使其具有更高的污物截留能力，使用寿命长及节省费用的优点。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将防尘盖2安装在冻存管旋盖机本体1的顶部，对冻存管旋盖机本体1进行初级防尘防菌，开启风机3，风机3通过进风孔6将外部的风吸进净化箱5的内腔，通过滤板12对风中较大的杂质进行截留，截留后的风通过两个框架13内腔中的第一滤芯21和第二滤芯22进行二次净化，净化完成后的风传输到吸风管4的内腔，风机3将吸风管4内腔中的风传输通风管7的内腔，通风管7通过风管8和出风孔对防尘盖2内腔中含菌含尘的空气挤出，开启灯架9内腔中的紫外线杀菌灯10对冻存管旋盖机本体1进行杀菌，从而达到了使冻存管旋盖机防菌防尘的目的，使用结束后，关闭风机3和紫外线杀菌灯10即可，需要对净化箱5内腔中的部件进行清理替换时，开启电机16，电机16的输出轴带动传动板17转动，传动板17带动一侧的滑块15在通孔14的内腔移动，滑块15带动U形架11移出净化箱5的内腔，即可，替换结束后，开启电机16，使其恢复原位置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防菌防尘的冻存管旋盖机，包括冻存管旋盖机本体(1)，其特征在于：所述冻存管旋盖机本体(1)的顶部固定连接有防尘盖(2)，所述防尘盖(2)的一侧固定连接有风机(3)，所述风机(3)的进风管连通有吸风管(4)，所述防尘盖(2)的一侧固定连接有净化箱(5)，所述净化箱(5)位于风机(3)的上方，所述吸风管(4)的顶端贯穿至净化箱(5)的内腔，所述净化箱(5)一侧的顶部开设有进风孔(6)，所述风机(3)的出风管连通有通风管(7)，所述通风管(7)远离风机(3)的一端贯穿至防尘盖(2)的内腔并连通三个有等间距分布的风管(8)，所述风管(8)的表面开设有若干个等间距分布的出风孔，所述防尘盖(2)内腔的一侧固定连接有两个灯架(9)，所述通风管(7)位于两个灯架(9)之间，所述灯架(9)与风管(8)为间隔分布，所述灯架(9)的内腔固定连接有紫外线杀菌灯(10)，所述净化箱(5)的内腔滑动连接有U形架(11)，所述U形架(11)内腔的顶部固定连接有滤板(12)，所述U形架(11)内腔的顶部和底部均固定连接有框架(13)，两个框架(13)均位于滤板(12)的下方，所述净化箱(5)内腔的两侧均开设有通孔(14)，所述通孔(14)的内腔滑动连接有滑块(15)，两个滑块(15)相对的一侧与U形架(11)固定连接，所述净化箱(5)的一侧设置有电机(16)，所述电机(16)的输出轴固定连接有传动板(17)，所述传动板(17)远离电机(16)的一侧与滑块(15)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防菌防尘的冻存管旋盖机，其特征在于：所述净化箱(5)底部的两侧均固定连接有L形固定架(18)，所述吸风管(4)位于两个L形固定架(18)之间，所述L形固定架(18)的一侧与防尘盖(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防菌防尘的冻存管旋盖机，其特征在于：所述电机(16)的表面固定连接有支撑块(19)，所述支撑块(19)的一侧与L形固定架(18)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防菌防尘的冻存管旋盖机，其特征在于：所述滤板(12)的表面开设有若干个等间距分布的滤孔(20)，所述滤孔(20)的内腔固定连接有滤网。

5.根据权利要求1所述的一种防菌防尘的冻存管旋盖机，其特征在于：顶部框架(13)的内腔设置有第一滤芯(21)，底部框架(13)的内腔设置有第二滤芯(22)。

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