CN214652382U - 一种无溶剂复合机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种无溶剂复合机，属于包装加工设备领域，其包括机体，所述机体的两端均设置有用于放卷原料的放卷机构，所述机体上且位于两组放卷机构之间设置有多根牵引辊，所述放卷机构包括底座、第一支撑柱、第二支撑柱和放卷轴，所述第一支撑柱沿自身圆周方向转动设置在底座上，所述第二支撑柱沿竖直方向滑动穿设在底座上，所述放卷轴转动设置在第一支撑柱和第二支撑柱之间，所述第一支撑柱上设置有用于驱动放卷轴转动的驱动电机。本申请具有便于将成卷原料安装到放卷机构上的效果。

Description

一种无溶剂复合机

技术领域

本申请涉及包装加工设备的领域，尤其是涉及一种无溶剂复合机。

背景技术

复合机是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体，使原有材料得到新的功能的加工设备。无溶剂复合机是采用无溶剂型胶黏剂将两种或多种基材复合在一起的一种设备，无溶剂复合机在软包装行业中被广泛的应用。

现有的授权公告号为CN207565112U的中国专利文献公开了一种无溶剂复合机，其技术方案的要点在于：包括横梁，横梁的两端分别固定在左机体和右机体上，所述左机体的左侧设有上胶装置，右侧设有第一上料装置，右机体的右侧设有第二上料装置，左侧设有收料装置；第一上料装置上的膜从上胶装置处上胶，经过横梁到收料装置处，第二上料装置上的膜也到收料装置处，两层膜粘合并收卷。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有不方便将成卷原料安装到放卷机构上的缺陷。

实用新型内容

为了方便将成卷原料安装到放卷机构上，本申请提供一种无溶剂复合机。

本申请提供的一种无溶剂复合机采用如下的技术方案：

一种无溶剂复合机，包括机体，所述机体的两端均设置有用于放卷原料的放卷机构，所述机体上且位于两组放卷机构之间设置有多根牵引辊，所述放卷机构包括底座、第一支撑柱、第二支撑柱和放卷轴，所述第一支撑柱沿自身圆周方向转动设置在底座上，所述第二支撑柱沿竖直方向滑动穿设在底座上，所述放卷轴转动设置在第一支撑柱和第二支撑柱之间，所述第一支撑柱上设置有用于驱动放卷轴转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，通过设置第一支撑柱和第二支撑柱对放卷轴进行支撑，并将第一支撑柱转动设置在底座上，将第二支撑柱滑动穿设在底座上，在需要将成卷原料安装到放卷轴上时，将第二支撑柱向底座内滑动，然后转动第一支撑柱，使第一支撑柱带动放卷轴向远离机体的方向转动，以方便工作人员将成卷原料安装到放卷轴上；在将成卷原料安装完成后，将第一支撑柱转动回初始位置，然后将第二支撑柱向底座外转动回初始位置，以方便对放卷轴进行支撑。

可选的，所述机体上设置有用于驱动第一支撑柱转动的驱动组件，所述驱动组件包括驱动气缸，所述驱动气缸铰接设置在机体上，所述驱动气缸的活塞杆上设置有驱动块，所述第一支撑柱上设置有驱动板，所述驱动板上设置有驱动座，所述驱动块转动设置在驱动座内。

通过采用上述技术方案，启动驱动气缸，并使驱动气缸的活塞杆向缸筒内移动，驱动块通过驱动座带动驱动板向靠近机体的方向发生转动，从而使第一支撑柱带动放卷轴向远离机体的方向转动，以方便对成卷原料进行安装。

可选的，所述底座上开设有安装槽，所述安装槽内嵌设有轴承，所述第一支撑柱插设在轴承内并与轴承的内圈过盈配合。

通过采用上述技术方案，通过在底座的安装槽内嵌设轴承，将第一支撑柱连接在轴承内，以便于降低第一支撑柱转动过程中受到的摩擦力，从而降低对第一支撑柱进行转动时所需要的施加的驱动力。

可选的，所述底座上且位于第二支撑柱的下方沿竖直方向开设有容纳槽，所述底座上设置有用于驱动第二支撑柱向容纳槽内移动的伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆上设置有连接块，所述连接块远离伸缩气缸的一端固定连接在第二支撑柱的外壁上。

通过采用上述技术方案，通过伸缩气缸带动第二支撑柱向容纳槽内移动，以便于留出空间以供放卷轴转动；在将成卷原料安装完成后，第一支撑柱带动放卷轴转动回初始位置，伸缩气缸带动第二支撑柱向容纳槽外移动，以便于对放卷轴进行支撑。

可选的，所述第一支撑柱和第二支撑柱远离底座的一端均开设有供放卷轴放置的弧形槽。

通过采用上述技术方案，通过在第一支撑柱和第二支撑柱上开设弧形槽，将放卷轴放置在弧形槽内即能够对放卷轴的位置起到一定的固定作用，使放卷轴不易发生滑落。

可选的，所述放卷轴靠近第二支撑柱的一端设置有环形凸缘，所述第二支撑柱的弧形槽内开设有与环形凸缘形状相适配的限位槽。

通过采用上述技术方案，通过在放卷轴上设置环形凸缘，并在第二支撑柱的弧形槽内开设限位槽，以便于对放卷轴的位置起到进一步的限定作用，使放卷轴不易沿自身长度方向发生窜动。

可选的，所述驱动电机的输出轴上设置有花键，所述放卷轴朝向驱动电机的一端开设有供花键插设的键槽。

通过采用上述技术方案，通过在驱动电机的输出轴上设置花键，并在放卷轴上开设键槽，将放卷轴上的键槽对准驱动电机输出轴上的花键，并将放卷轴套设在驱动电机输出轴的外部，即能够使驱动电机带动放卷轴发生同步转动，实现对原料的放卷过程。

可选的，所述放卷轴为气涨轴。

通过采用上述技术方案，选用气涨轴作为放卷轴，在将成卷原料安装到气涨轴上后，向气涨轴内充气使气涨轴发生膨胀，即能够抵紧成卷原料的内圈，从而方便对成卷原料起到固定作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过设置第一支撑柱和第二支撑柱，并将第一支撑柱转动设置在底座上，将第二支撑柱滑动穿设在底座上，在需要将成卷原料安装到放卷轴上时，将第二支撑柱向底座内滑动，然后转动第一支撑柱，使第一支撑柱带动放卷轴向远离机体的方向转动，以方便工作人员将成卷原料安装到放卷轴上；

2.本申请通过在放卷轴上设置环形凸缘，并在第二支撑柱的弧形槽内开设限位槽，以便于对放卷轴的位置起到限定作用，使放卷轴不易沿自身长度方向发生窜动，从而提高放卷过程的稳定性；

3.本申请通过在驱动电机的输出轴上设置花键，并在放卷轴上开设键槽，将放卷轴上的键槽对准驱动电机输出轴上的花键，并将放卷轴套设在驱动电机输出轴的外部，即能够使驱动电机带动放卷轴发生同步转动，实现对原料的放卷过程。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是本申请放卷机构的结构示意图。

图3是本申请驱动组件和第一支撑柱的结构示意图。

图4是本申请放卷轴和驱动电机的连接结构示意图。

附图标记说明：1、机体；11、牵引辊；12、驱动组件；121、驱动气缸；122、驱动块；2、放卷机构；21、底座；211、安装槽；212、轴承；213、容纳槽；214、伸缩气缸；2141、连接块；22、第一支撑柱；221、驱动电机；2211、花键；2212、电机座；222、驱动板；223、驱动座；23、第二支撑柱；231、限位槽；24、放卷轴；241、环形凸缘；242、键槽。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种无溶剂复合机，参照图1，包括机体1，机体1的两端均安装有用于放卷原料的放卷机构2，机体1上且位于两组放卷机构2之间转动安装有多根牵引辊11。将两种不同的成卷原料分别安装在两组放卷机构2上，然后同时放卷，两种原料在通过机体1内的复合机构后，即能够复合在一起，得到成品物料。

参照图1、图2，放卷机构2包括底座21、第一支撑柱22、第二支撑柱23和放卷轴24，底座21以点焊的方式连接在机体1的端部，底座21为长方形座，且底座21的一端开设有安装槽211，另一端开设有容纳槽213。安装槽211内嵌设有轴承212，第一支撑柱22插设在轴承212的内圈并与轴承212过盈配合，第二支撑柱23沿竖直方向滑动穿设在容纳槽213内，并通过伸缩气缸214实现位置的固定，放卷轴24安装在第一支撑柱22与第二支撑柱23之间。伸缩气缸214的缸筒焊接在底座21的底部，伸缩气缸214的活塞杆上焊接有连接块2141，连接块2141远离伸缩气缸214的一端焊接在第二支撑柱23的外壁上。通过伸缩气缸214带动第二支撑柱23向容纳槽213内移动，以便于留出空间以供放卷轴24转动，从而能够将放卷轴24向远离机体1的方向转动以方便对成卷原料进行安装。

参照图1、图3，机体1上安装有用于驱动第一支撑柱22转动的驱动组件12，驱动组件12包括驱动气缸121，驱动气缸121铰接在机体1上，驱动气缸121的活塞杆上焊接有驱动块122，第一支撑柱22背离放卷轴24的一侧焊接有驱动板222，驱动板222上焊接有驱动座223，驱动座223内开设有插槽且驱动块122转动连接在插槽内。启动驱动气缸121并使驱动气缸121的活塞杆向缸筒内移动，驱动块122通过驱动座223带动驱动板222向靠近机体1的方向移动，从而使第一支撑柱22带动放卷轴24向远离机体1的方向转动，以方便对成卷原料进行安装。

参照图3，第一支撑柱22和第二支撑柱23的顶端均开设有供放卷轴24放置的弧形槽，将放卷轴24的两端分别放置在两个弧形槽内，弧形槽即能够对放卷轴24的位置起到一定的固定作用，使放卷轴24不易发生滑落。放卷轴24靠近第二支撑柱23的一端的外圆周面上焊接有环形凸缘241，第二支撑柱23的弧形槽的内壁上开设有与环形凸缘241形状相适配的限位槽231。在环形凸缘241与限位槽231的限位作用下，放卷轴24不易沿自身长度方向发生窜动，进一步提高了放置后的稳定性。

参照图2、图4，第一支撑柱22上还焊接有电机座2212，电机座2212上固定安装有用于驱动放卷轴24转动的驱动电机221。驱动电机221的输出轴上设有花键2211，放卷轴24朝向驱动电机221的一端开设有键槽242。将放卷轴24上的键槽242对准驱动电机221输出轴上的花键2211，并将放卷轴24套设在驱动电机221输出轴的外部，驱动电机221即能够带动放卷轴24发生同步转动，实现对原料的放卷过程。

在本实施例中，放卷轴24选用为气涨轴，在将成卷原料安装到气涨轴上后，向气涨轴内充气使气涨轴发生膨胀，即能够抵紧成卷原料的内圈，对成卷原料起到固定作用，且固定过程简单方便。

本申请实施例一种无溶剂复合机的实施原理为：通过第一支撑柱22和第二支撑柱23对放卷轴24进行支撑，将第一支撑柱22转动安装在底座21上，并将第二支撑柱23滑动穿设在底座21上，在需要将成卷原料安装到放卷轴24上时，将第二支撑柱23向底座21内滑动，然后转动第一支撑柱22，使第一支撑柱22带动放卷轴24向远离机体1的方向转动，以方便工作人员将成卷原料安装到放卷轴24上；在将成卷原料安装完成后，将第一支撑柱22转动回初始位置，然后将第二支撑柱23向底座21外转动回初始位置，以方便对放卷轴24进行支撑。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无溶剂复合机，包括机体(1)，所述机体(1)的两端均设置有用于放卷原料的放卷机构(2)，所述机体(1)上且位于两组放卷机构(2)之间设置有多根牵引辊(11)，其特征在于：所述放卷机构(2)包括底座(21)、第一支撑柱(22)、第二支撑柱(23)和放卷轴(24)，所述第一支撑柱(22)沿自身圆周方向转动设置在底座(21)上，所述第二支撑柱(23)沿竖直方向滑动穿设在底座(21)上，所述放卷轴(24)转动设置在第一支撑柱(22)和第二支撑柱(23)之间，所述第一支撑柱(22)上设置有用于驱动放卷轴(24)转动的驱动电机(221)。

2.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机，其特征在于：所述机体(1)上设置有用于驱动第一支撑柱(22)转动的驱动组件(12)，所述驱动组件(12)包括驱动气缸(121)，所述驱动气缸(121)铰接设置在机体(1)上，所述驱动气缸(121)的活塞杆上设置有驱动块(122)，所述第一支撑柱(22)上设置有驱动板(222)，所述驱动板(222)上设置有驱动座(223)，所述驱动块(122)转动设置在驱动座(223)内。

3.根据权利要求2所述的一种无溶剂复合机，其特征在于：所述底座(21)上开设有安装槽(211)，所述安装槽(211)内嵌设有轴承(212)，所述第一支撑柱(22)插设在轴承(212)内并与轴承(212)的内圈过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机，其特征在于：所述底座(21)上且位于第二支撑柱(23)的下方沿竖直方向开设有容纳槽(213)，所述底座(21)上设置有用于驱动第二支撑柱(23)向容纳槽(213)内移动的伸缩气缸(214)，所述伸缩气缸(214)的活塞杆上设置有连接块(2141)，所述连接块(2141)远离伸缩气缸(214)的一端固定连接在第二支撑柱(23)的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机，其特征在于：所述第一支撑柱(22)和第二支撑柱(23)远离底座(21)的一端均开设有供放卷轴(24)放置的弧形槽。

6.根据权利要求5所述的一种无溶剂复合机，其特征在于：所述放卷轴(24)靠近第二支撑柱(23)的一端设置有环形凸缘(241)，所述第二支撑柱(23)的弧形槽内开设有与环形凸缘(241)形状相适配的限位槽(231)。

7.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机，其特征在于：所述驱动电机(221)的输出轴上设置有花键(2211)，所述放卷轴(24)朝向驱动电机(221)的一端开设有供花键(2211)插设的键槽(242)。

8.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机，其特征在于：所述放卷轴(24)为气涨轴。

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