CN214646652U - 一种纸质包装盒凹版印刷工艺的印刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸质包装盒凹版印刷工艺的印刷设备，包括工作台，所述工作台上方还包括高度可调节的印刷辊，所述第一承接块远离所述印刷辊的一侧还固定设有电机，且所述电机的输出轴与所述第一承接块转动连接，所述第一承接块和第二承接块的上端均固定设有电动推杆，所述电动推杆远离所述印刷辊的一端固定在所述印刷辊上方的安装架上，所述工作台上还固定设有用于对印刷后的印刷制品进行干燥的烘干室，且一侧固定设有与所述烘干腔连通的第二管道，所述烘干室顶部还开有分布管，所述分布管上端连通有第一管道，所述分布管下端与所述烘干腔连通，还包括烘干组件。本实用新型提高了烘干的效率和印刷制品着墨的均匀性。

Description

一种纸质包装盒凹版印刷工艺的印刷设备

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种纸质包装盒凹版印刷工艺的印刷设备。

背景技术

凹版印刷设备是采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨。对于现有的凹版印刷设备来说，在实际的印刷过程中经常出现同一张印制品墨色前深后浅的现象，产生这种现象除了工艺操作和调节不当之外，主要是凹版印刷设备的滚筒的结构存在一定的缺陷，此外，现有的凹版印刷工艺中对印刷制品的烘干效果还不够好。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种纸质包装盒凹版印刷工艺的印刷设备，提高了烘干的效率和印刷制品着墨的均匀性。

根据本实用新型提出的一种纸质包装盒凹版印刷工艺的印刷设备，包括工作台，所述工作台底部固定设有用于传输印刷制品的传送带，所述工作台上方还包括高度可调节的印刷辊，用于印刷所述印刷制品，所述印刷辊至少有两个，且每一所述印刷辊的两端均分别设有第一承接块和第二承接块并与所述第一承接块和第二承接块转动连接，所述第一承接块远离所述印刷辊的一侧还固定设有电机，所述电机的输出轴与所述印刷辊的一端固定连接，用于带动所述印刷辊转动，且所述电机的输出轴与所述第一承接块转动连接，所述第一承接块和第二承接块的上端均固定设有电动推杆，所述电动推杆远离所述印刷辊的一端固定在所述印刷辊上方的安装架上，所述工作台上还固定设有用于对印刷后的印刷制品进行干燥的烘干室，所述烘干室具有一下端开口的烘干腔，且一侧固定设有与所述烘干腔连通的第二管道，所述烘干室顶部还开有分布管，所述分布管上端连通有第一管道，所述分布管下端与所述烘干腔连通，还包括烘干组件，所述烘干组件的进风端与第一管道连通，所述烘干组件的出风端与第二管道连通。

优选地，所述烘干组件包括空气干燥室和固定在所述空气干燥室上端的空气加热室，所述空气干燥室内还包括冷凝管，所述冷凝管一端通过第一管道与所述烘干腔连通，所述冷凝管另一端与所述空气加热室连通，所述冷凝管外壁与所述空气干燥室内壁围成冷却液填充室，用于对循环的空气进行冷凝除水，所述冷却液填充室还连通有冷却液入口和冷却液出口，所述空气干燥室与所述空气加热室的连接处还可拆卸设有风扇，所述风扇通过端盖固定在所述空气加热室内，所述空气加热室远离风扇的一端还固定设有用于对空气加热的加热管，所述空气加热室靠近所述加热管的一端通过第二管道与所述烘干腔连通。

优选地，所述冷凝管下端还连通有出水管，所述出水管贯穿所述空气干燥室的侧壁。

优选地，还包括用于对印刷辊进行补料的料斗，所述料斗内包括上磨辊，所述上磨辊与所述料斗的内壁转动连接，所述料斗可水平位移以使料斗内的上磨辊接触或脱离所述印刷辊。

优选地，所述印刷辊的中心还轴向开有一端开口的分布腔，所述分布腔的开口位于所述第二承接块一侧且所述第二承接块一侧开有与所述分布腔相配的进料管，所述分布腔还连通有若干分布通孔，所述分布通孔远离所述分布腔的一端与所述印刷辊外侧的印板连通。

优选地，所述印刷辊与所述第二承接板的连接处套设有密封塞。

优选地，所述印刷辊内还开有若干安装槽，所述安装槽内插接有加热片，所述加热片连接的供电模块安装在所述印刷辊上。

本实用新型中的有益效果是：

本申请通过设置至少两个印刷辊，当一个印刷辊在工作时，另一印刷辊可以在电动推杆作用下向上运动，并通过上墨辊进行补墨，从而极大地提高了印刷制品着墨的均匀性；印刷辊内设置的加热片能够对印板进行加热，从而降低外部环境对印刷效果的影响，同时一定的加热温度还能够提高着墨的强度；印刷辊内还设置有分布腔，可以通过分布腔进行墨料的补充，进一步提高印刷的均匀性；印刷辊与所述第二承接板的连接处套设有密封塞，避免墨料的溢出；本申请还在工作台上设置有烘干室，烘干室连接有烘干组件，能够将烘干室内的空气抽出，经冷却液冷却后，空气中的水分冷凝并沿冷凝管内壁下落，从出水管排出，冷凝后的空气在风扇的驱动下进入空气加热室，空气加热室内的加热管对干燥后的空气进行加热，然后再经第一管道重新进入烘干腔内对印刷制品进行烘干，从而提高了烘干的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种纸质包装盒凹版印刷工艺的印刷设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纸质包装盒凹版印刷工艺的印刷设备的侧视图；

图3为本实用新型提出的印刷辊的结构示意图；

图4为本实用新型提出的烘干室的结构示意图；

图5为本实用新型提出的烘干组件的结构示意图。

图中：1-工作台、2-电机、3-第一承接块、4-电动推杆、5-安装架、6-印刷辊、7-第二承接块、8-进料管、9-传送带、10-上墨辊、11-料斗、12-印刷制品、13-分布腔、14-分布通孔、15-安装槽、16-印板、17-加热片、18-烘干室、19-分布管、20-第一管道、21-烘干腔、22-第二管道、23-烘干组件、24-冷凝管、25-冷却液填充室、26-出水管、27-冷却液入口、28-空气干燥室、29-冷却液出口、30-风扇、31-端盖、32-加热管、33-空气加热室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、2、4，一种纸质包装盒凹版印刷工艺的印刷设备，包括工作台1，所述工作台1底部固定设有用于传输印刷制品12的传送带9，所述工作台1上方还包括高度可调节的印刷辊6，用于印刷所述印刷制品12，所述印刷辊6至少有两个，且每一所述印刷辊6的两端均分别设有第一承接块3和第二承接块7并与所述第一承接块3和第二承接块7转动连接，所述第一承接块3远离所述印刷辊6的一侧还固定设有电机2，所述电机2的输出轴与所述印刷辊6的一端固定连接，用于带动所述印刷辊6转动，且所述电机2的输出轴与所述第一承接块3转动连接，所述第一承接块3和第二承接块7的上端均固定设有电动推杆4，所述电动推杆4远离所述印刷辊6的一端固定在所述印刷辊6上方的安装架5上，所述工作台1上还固定设有用于对印刷后的印刷制品12进行干燥的烘干室18，所述烘干室18具有一下端开口的烘干腔21，且一侧固定设有与所述烘干腔21连通的第二管道22，所述烘干室18顶部还开有分布管19，所述分布管19上端连通有第一管道20，所述分布管19下端与所述烘干腔21连通，还包括烘干组件23，所述烘干组件23的进风端与第一管道20连通，所述烘干组件23的出风端与第二管道22连通。

本申请通过设置至少两个印刷辊6，当一个印刷辊6在工作时，另一印刷辊6可以在电动推杆4作用下向上运动，方便对其进行补墨，且该操作并不会影响印刷的正常进行，且极大地提高了印刷制品12着墨的均匀性。对于本申请的电动推杆4来说，当其运动至最大量程时，印刷辊6刚好可以对印刷制品12进行印刷，当其运动至最小量程时，再进行着墨。因此只需要考虑电动推杆4的量程和负荷即可，至于其运动的时机及运行的时间均通过现有技术即可实现。

具体地，参照图5，烘干组件23包括空气干燥室28和固定在所述空气干燥室28上端的空气加热室33，所述空气干燥室28内还包括冷凝管24，所述冷凝管24一端通过第一管道20与所述烘干腔21连通，所述冷凝管24另一端与所述空气加热室33连通，所述冷凝管24外壁与所述空气干燥室28内壁围成冷却液填充室25，用于对循环的空气进行冷凝除水，所述冷却液填充室25还连通有冷却液入口27和冷却液出口29，所述空气干燥室28与所述空气加热室33的连接处还可拆卸设有风扇30，所述风扇30通过端盖31固定在所述空气加热室33内，所述空气加热室33远离风扇30的一端还固定设有用于对空气加热的加热管32，所述空气加热室33靠近所述加热管32的一端通过第二管道22与所述烘干腔21连通。所述冷凝管24下端还连通有出水管26，所述出水管26贯穿所述空气干燥室28的侧壁。

烘干室18连接有烘干组件23，能够将烘干室18内的空气抽出，经冷却液冷却后，空气中的水分冷凝并沿冷凝管24内壁下落，从出水管26排出，冷凝后的空气在风扇30的驱动下进入空气加热室33，空气加热室33内的加热管32对干燥后的空气进行加热，然后再经第一管道20重新进入烘干腔21内对印刷制品12进行烘干，从而提高了烘干的效率。

参照图1，还包括用于对印刷辊6进行补料的料斗11，所述料斗11内包括上磨辊，所述上磨辊与所述料斗11的内壁转动连接，所述料斗11可水平位移以使料斗11内的上磨辊接触或脱离所述印刷辊6。对于本申请的料斗11来说，其通过驱动机构(图中未示出，可以采用电动推杆等方式)，控制其水平位移，而实现料斗11位移的结构采用现有的技术即可，只需要保证其向一侧位移至最大距离时上墨辊10刚好与上升至指定位置的印刷辊6接触，从而实现对印刷辊6的补料。

参照图3，为了进一步提高印刷的均匀性，印刷辊6的中心还轴向开有一端开口的分布腔13，所述分布腔13的开口位于所述第二承接块7一侧且所述第二承接块7一侧开有与所述分布腔13相配的进料管8，所述分布腔13还连通有若干分布通孔14，所述分布通孔14远离所述分布腔13的一端与所述印刷辊6外侧的印板16连通。通过与进料管8连接的输料设备(图中未示出)向分布腔13内输送墨料，实现对印板16墨料的补充，避免一张印刷制品12出现前深后浅的现象。

为了防止印刷辊6和第二承接板的连接处出现漏液的现象，印刷辊6与所述第二承接板的连接处套设有密封塞。印刷辊6仍可以相对第二承接板转动。

为了避免外部环境对印刷效果的影响，印刷辊6内还开有若干安装槽15，所述安装槽15内插接有加热片17，所述加热片17连接的供电模块安装在所述印刷辊6上。此外一定的加热温度还能够提高着墨的强度，提高印刷的质量。对于本申请的供电模块来说，可以采用可充电电池对其进行供电，电池可拆卸地设置在印刷辊上，避免外接导线影响印刷辊的转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纸质包装盒凹版印刷工艺的印刷设备，其特征在于：包括工作台，所述工作台底部固定设有用于传输印刷制品的传送带，所述工作台上方还包括高度可调节的印刷辊，用于印刷所述印刷制品，所述印刷辊至少有两个，且每一所述印刷辊的两端均分别设有第一承接块和第二承接块并与所述第一承接块和第二承接块转动连接，所述第一承接块远离所述印刷辊的一侧还固定设有电机，所述电机的输出轴与所述印刷辊的一端固定连接，用于带动所述印刷辊转动，且所述电机的输出轴与所述第一承接块转动连接，所述第一承接块和第二承接块的上端均固定设有电动推杆，所述电动推杆远离所述印刷辊的一端固定在所述印刷辊上方的安装架上，所述工作台上还固定设有用于对印刷后的印刷制品进行干燥的烘干室，所述烘干室具有一下端开口的烘干腔，且一侧固定设有与所述烘干腔连通的第二管道，所述烘干室顶部还开有分布管，所述分布管上端连通有第一管道，所述分布管下端与所述烘干腔连通，还包括烘干组件，所述烘干组件的进风端与第一管道连通，所述烘干组件的出风端与第二管道连通。

2.根据权利要求1所述的一种纸质包装盒凹版印刷工艺的印刷设备，其特征在于：所述烘干组件包括空气干燥室和固定在所述空气干燥室上端的空气加热室，所述空气干燥室内还包括冷凝管，所述冷凝管一端通过第一管道与所述烘干腔连通，所述冷凝管另一端与所述空气加热室连通，所述冷凝管外壁与所述空气干燥室内壁围成冷却液填充室，用于对循环的空气进行冷凝除水，所述冷却液填充室还连通有冷却液入口和冷却液出口，所述空气干燥室与所述空气加热室的连接处还可拆卸设有风扇，所述风扇通过端盖固定在所述空气加热室内，所述空气加热室远离风扇的一端还固定设有用于对空气加热的加热管，所述空气加热室靠近所述加热管的一端通过第二管道与所述烘干腔连通。

3.根据权利要求2所述的一种纸质包装盒凹版印刷工艺的印刷设备，其特征在于：所述冷凝管下端还连通有出水管，所述出水管贯穿所述空气干燥室的侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种纸质包装盒凹版印刷工艺的印刷设备，其特征在于：还包括用于对印刷辊进行补料的料斗，所述料斗内包括上磨辊，所述上磨辊与所述料斗的内壁转动连接，所述料斗可水平位移以使料斗内的上磨辊接触或脱离所述印刷辊。

5.根据权利要求1所述的一种纸质包装盒凹版印刷工艺的印刷设备，其特征在于：所述印刷辊的中心还轴向开有一端开口的分布腔，所述分布腔的开口位于所述第二承接块一侧且所述第二承接块一侧开有与所述分布腔相配的进料管，所述分布腔还连通有若干分布通孔，所述分布通孔远离所述分布腔的一端与所述印刷辊外侧的印板连通。

6.根据权利要求5所述的一种纸质包装盒凹版印刷工艺的印刷设备，其特征在于：所述印刷辊与所述第二承接板的连接处套设有密封塞。

7.根据权利要求1所述的一种纸质包装盒凹版印刷工艺的印刷设备，其特征在于：所述印刷辊内还开有若干安装槽，所述安装槽内插接有加热片，所述加热片连接的供电模块安装在所述印刷辊上。

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