CN214646461U - 一种高强度且抗冲击的铝材 - Google Patents

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郑周利
陈东升
黄进益
陈惠兰
蔡宗伟
卢顺芳
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Gumei Metal Co.,Ltd.
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Fujian Gumei Metal Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高强度且抗冲击的铝材,包括铝材主体,所述铝材主体的顶部固定连接有上连接板,所述铝材主体的底部固定连接有下连接板,所述下连接板和上连接板的内表面均开设有凹槽,所述凹槽内腔的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有缓冲凸条,所述铝材主体的内表面开设有通孔,所述通孔的内侧设置有缓冲柱,所述凹槽的数量为多个,且相邻两个凹槽之间的距离相等,本实用新型通过上连接板、下连接板、铝材主体、通孔、弹簧、缓冲凸条和缓冲柱的作用,解决了现有的铝材在使用时,往往受到自身强度低和抗冲击性能差的影响,造成铝材受到挤压或碰撞后发生变形损坏,进而降低了其使用寿命的问题。

Description

一种高强度且抗冲击的铝材
技术领域
本实用新型涉及铝材技术领域,具体为一种高强度且抗冲击的铝材。
背景技术
铝材,由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成,主要金属元素是铝,在加上一些合金元素,提高铝材的性能。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:现有的铝材在使用时,往往受到自身强度低和抗冲击性能差的影响,造成铝材受到挤压或碰撞后发生变形损坏,进而降低了其使用寿命,为此,我们提出一种高强度且抗冲击的铝材。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度且抗冲击的铝材,具备高强度且抗冲击性能好的优点,解决了现有的铝材在使用时,往往受到自身强度低和抗冲击性能差的影响,造成铝材受到挤压或碰撞后发生变形损坏,进而降低了其使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度且抗冲击的铝材,包括铝材主体,所述铝材主体的顶部固定连接有上连接板,所述铝材主体的底部固定连接有下连接板,所述下连接板和上连接板的内表面均开设有凹槽,所述凹槽内腔的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有缓冲凸条,所述铝材主体的内表面开设有通孔,所述通孔的内侧设置有缓冲柱。
优选的,所述凹槽的数量为多个,且相邻两个凹槽之间的距离相等。
优选的,所述弹簧的数量为多个,且相邻两个弹簧之间的距离相等。
优选的,所述缓冲凸条横截面的一端为半圆形,且缓冲凸条滑动于凹槽的内表面。
优选的,所述通孔的数量为多个,且相邻两个通孔之间的距离相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过上连接板和下连接板以及铝材主体的作用,增加了本铝材的强度,同时,在通孔的配合下,提高了本铝材的抗压能力,并维持了整个铝材主体的结构稳定性,进而使得本铝材达到了高强度的能力,并且,能够在外界环境温度变化的情况下,铝材主体的通孔能够很好的适应该种变化,以维持铝材主体的原有形状,通过弹簧的作用,在缓冲凸条受到冲击后,能够实现有效的缓冲,进而提高了本铝材的抗冲击性能,并在缓冲柱的配合下,使得本铝材达到了抗冲击性能好的目的,通过以上结构配合的作用,解决了现有的铝材在使用时,往往受到自身强度低和抗冲击性能差的影响,造成铝材受到挤压或碰撞后发生变形损坏,进而降低了其使用寿命的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型铝材主体结构示意图;
图3为本实用新型上连接板剖视状态下部分结构示意图。
图中:1、铝材主体;2、上连接板;3、下连接板;4、缓冲凸条;5、通孔;6、缓冲柱;7、凹槽;8、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本实用新型的铝材主体1、上连接板2、下连接板3、缓冲凸条4、通孔5、缓冲柱6、凹槽7和弹簧8部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种高强度且抗冲击的铝材,包括铝材主体1,铝材主体1的顶部固定连接有上连接板2,铝材主体1的底部固定连接有下连接板3,下连接板3和上连接板2的内表面均开设有凹槽7,凹槽7的数量为多个,且相邻两个凹槽7之间的距离相等,凹槽7内腔的一侧固定连接有弹簧8,弹簧8的数量为多个,且相邻两个弹簧8之间的距离相等,弹簧8的另一端固定连接有缓冲凸条4,缓冲凸条4横截面的一端为半圆形,且缓冲凸条4滑动于凹槽7的内表面,铝材主体1的内表面开设有通孔5,通孔5的数量为多个,且相邻两个通孔5之间的距离相等,通孔5的内侧设置有缓冲柱6,通过上连接板2和下连接板3以及铝材主体1的作用,增加了本铝材的强度,同时,在通孔5的配合下,提高了本铝材的抗压能力,并维持了整个铝材主体1的结构稳定性,进而使得本铝材达到了高强度的能力,并且,能够在外界环境温度变化的情况下,铝材主体1的通孔5能够很好的适应该种变化,以维持铝材主体1的原有形状,通过弹簧8的作用,在缓冲凸条4受到冲击后,能够实现有效的缓冲,进而提高了本铝材的抗冲击性能,并在缓冲柱6的配合下,使得本铝材达到了抗冲击性能好的目的。
使用时,通过上连接板2和下连接板3以及铝材主体1的作用,增加了本铝材的强度,同时,在通孔5的配合下,提高了本铝材的抗压能力,并维持了整个铝材主体1的结构稳定性,进而使得本铝材达到了高强度的能力,并且,能够在外界环境温度变化的情况下,铝材主体1的通孔5能够很好的适应该种变化,以维持铝材主体1的原有形状,通过弹簧8的作用,在缓冲凸条4受到冲击后,能够实现有效的缓冲,进而提高了本铝材的抗冲击性能,并在缓冲柱6的配合下,使得本铝材达到了抗冲击性能好的目的,通过以上结构配合的作用,解决了现有的铝材在使用时,往往受到自身强度低和抗冲击性能差的影响,造成铝材受到挤压或碰撞后发生变形损坏,进而降低了其使用寿命的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高强度且抗冲击的铝材,包括铝材主体(1),其特征在于:所述铝材主体(1)的顶部固定连接有上连接板(2),所述铝材主体(1)的底部固定连接有下连接板(3),所述下连接板(3)和上连接板(2)的内表面均开设有凹槽(7),所述凹槽(7)内腔的一侧固定连接有弹簧(8),所述弹簧(8)的另一端固定连接有缓冲凸条(4),所述铝材主体(1)的内表面开设有通孔(5),所述通孔(5)的内侧设置有缓冲柱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度且抗冲击的铝材,其特征在于:所述凹槽(7)的数量为多个,且相邻两个凹槽(7)之间的距离相等。
3.根据权利要求1所述的一种高强度且抗冲击的铝材,其特征在于:所述弹簧(8)的数量为多个,且相邻两个弹簧(8)之间的距离相等。
4.根据权利要求1所述的一种高强度且抗冲击的铝材,其特征在于:所述缓冲凸条(4)横截面的一端为半圆形,且缓冲凸条(4)滑动于凹槽(7)的内表面。
5.根据权利要求1所述的一种高强度且抗冲击的铝材,其特征在于:所述通孔(5)的数量为多个,且相邻两个通孔(5)之间的距离相等。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114249065A (zh) * 2022-01-25 2022-03-29 江苏博顺带业有限公司 耐高温抗撕裂输送带

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