CN214645534U - 一种橡胶制品的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶制品的模具，包括箱体，所述箱体的内部底壁焊接有置物板，所述置物板的上表面对称开设有两个第一凹槽，两个所述第一凹槽的内侧壁均滑动连接有第一挡板，所述第一挡板的一侧焊接有第一弹簧；通过拉动拉杆，带动销轴通过第一挡板压缩第一弹簧，然后第二弹簧通过第四挡板将第二铸模块推出，便可将第二铸模块取出进行更换，安装时，通过按压第二铸模块推动销轴运动，受力的销轴通过第一挡板挤压第一弹簧，安装完成后，受挤压的第一弹簧通过第一挡板将销轴弹回，完成对第二铸模块的固定工作，进而只需更换上模和下模，便可注塑规格不同的橡胶制品，节约了更换的时间，提高了橡胶制品模具的工作效率。

Description

一种橡胶制品的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种橡胶制品的模具。

背景技术

橡胶制品是指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶；

模具是在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

传统的橡胶制品模具，一般都包含有上模和下模，通常上模和下模与模具固定连接，不便于更换，当需要注塑规格不同的橡胶制品时，便要对模具整体进行更换，操作做很是不便，且费时费力，影响工作效率，为此，提出一种橡胶制品的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶制品的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶制品的模具，包括箱体，所述箱体的内部底壁焊接有置物板，所述置物板的上表面对称开设有两个第一凹槽，两个所述第一凹槽的内侧壁均滑动连接有第一挡板，所述第一挡板的一侧焊接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一挡板的一端焊接于置物板的内侧壁，所述第一挡板远离第一弹簧的一侧焊接有销轴，所述销轴的外侧壁焊接有拉杆，所述销轴远离第一挡板的一端贯穿置物板的内侧壁且滑动连接有限位板，所述限位板的一侧焊接于第二铸模块的一侧，所述置物板的内侧壁对称开设有两个第二凹槽，两个所述第二凹槽的内侧壁中部均焊接有第三挡板，两个所述第二凹槽的底部均焊接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第二凹槽的一端焊接有第四挡板，所述第四挡板的上表面中部焊接有轴杆，所述轴杆远离第四挡板的一端贯穿于第三挡板的内侧壁且焊接有第二挡板，所述箱体的上表面通过螺栓螺纹连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿于箱体的内侧壁且焊接有蓄水盘，所述蓄水盘的下表面通过螺栓螺纹连接有第一铸模块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的底部焊接有板体，所述板体的上表面对称螺纹连接有四个螺柱，所述螺柱的底部贯穿板体的内侧壁且螺纹连接有底座。

优选的：所述板体的前表面中部通过螺栓螺纹连接有水平柱，所述板体的底部均匀焊接有第三弹簧，所述第三弹簧远离板体的一端焊接于防滑垫的上表面。

优选的：所述箱体的上表面对称设有两个定位杆，两个所述定位杆的底部贯穿箱体的内侧壁且螺纹连接于置物板的上表面，所述箱体的内侧壁中部通过螺栓对称螺纹连接有两个风机，所述第二铸模块的内部底壁粘接有密封垫。

优选的：所述箱体的上表面一侧焊接有接头，所述接头的底部连通有水管，所述水管远离接头的一端贯穿箱体的内侧壁且连通于蓄水盘，所述蓄水盘的下表面均匀开设有出水口。

优选的：所述箱体的内部顶壁对称滑动连接有两个进料管，两个所述进料管的底部连通于蓄水盘的上表面，所述蓄水盘的下表面中部开设有出料口，所述蓄水盘的顶部贯穿于箱体的内部顶壁且连通有进料斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、通过拉动拉杆，带动销轴通过第一挡板压缩第一弹簧，然后第二弹簧通过第四挡板将第二铸模块推出，便可将第二铸模块取出进行更换，安装时，通过按压第二铸模块推动销轴运动，受力的销轴通过第一挡板挤压第一弹簧，安装完成后，受挤压的第一弹簧通过第一挡板将销轴弹回，完成对第二铸模块的固定工作，进而只需更换上模和下模，便可注塑规格不同的橡胶制品，节约了更换的时间，提高了橡胶制品模具的工作效率。

二、通过转动螺柱带动板体向下运动，运动的板体通过第三弹簧挤压底座，然后通过观察水平柱，调整板体与底座之间的距离，直至水平柱处于水平状态，避免因模具不处于水平状态，而影响到生产出橡胶制品的质量，从而保证了生产出橡胶制品的品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A区结构示意图；

图3为本实用新型第二铸模块的俯视结构示意图；

图4为本实用新型蓄水盘的内部结构示意图。

图中：1、箱体；3、液压缸；4、蓄水盘；5、第一铸模块；6、第二铸模块；7、定位杆；8、风机；9、水管；10、接头；11、进料管；12、进料斗；14、第一凹槽；15、第一弹簧；16、拉杆；17、销轴；18、第一挡板；19、限位板；20、第二挡板；21、第三挡板；22、轴杆；23、第四挡板；24、第二弹簧；25、第二凹槽；26、置物板；27、密封垫；28、出料口；29、板体；30、底座；31、螺柱；32、水平柱；33、第三弹簧；34、防滑垫；35、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶制品的模具，包括箱体1，箱体1的内部底壁焊接有置物板26，置物板26的上表面对称开设有两个第一凹槽14，两个第一凹槽14的内侧壁均滑动连接有第一挡板18，第一挡板18的一侧焊接有第一弹簧15，第一弹簧15远离第一挡板18的一端焊接于置物板26的内侧壁，第一挡板18远离第一弹簧15的一侧焊接有销轴17，销轴17的外侧壁焊接有拉杆16，销轴17远离第一挡板18的一端贯穿置物板26的内侧壁且滑动连接有限位板19，限位板19的一侧焊接于第二铸模块6的一侧，置物板26的内侧壁对称开设有两个第二凹槽25，两个第二凹槽25的内侧壁中部均焊接有第三挡板21，两个第二凹槽25的底部均焊接有第二弹簧24，第二弹簧24远离第二凹槽25的一端焊接有第四挡板23，第四挡板23的上表面中部焊接有轴杆22，轴杆22远离第四挡板23的一端贯穿于第三挡板21的内侧壁且焊接有第二挡板20，箱体1的上表面通过螺栓螺纹连接有液压缸3，液压缸3的活塞杆贯穿于箱体1的内侧壁且焊接有蓄水盘4，蓄水盘4的下表面通过螺栓螺纹连接有第一铸模块5。

本实施例中，具体的：箱体1的底部焊接有板体29，板体29的上表面对称螺纹连接有四个螺柱31，螺柱31的底部贯穿板体29的内侧壁且螺纹连接有底座30；通过以上设置，转动螺柱31带动板体29向下运动。

本实施例中，具体的：板体29的前表面中部通过螺栓螺纹连接有水平柱32，板体29的底部均匀焊接有第三弹簧33，第三弹簧33远离板体29的一端焊接于防滑垫34的上表面；通过以上设置，运动的板体29带动第三弹簧33向下运动，运动的第三弹簧33通过防滑垫34挤压底座30，通过防滑垫34增加与底座30上表面的摩擦力，防止第三弹簧33受力发生偏移，然后通过观察水平柱32调整板体29与底座30之前的距离，直至水平柱32处于水平状态，避免因模具不处于水平状态，而影响到生产出橡胶制品的质量。

本实施例中，具体的：箱体1的上表面对称设有两个定位杆7，两个定位杆7的底部贯穿箱体1的内侧壁且螺纹连接于置物板26的上表面，箱体1的内侧壁中部通过螺栓对称螺纹连接有两个风机8，第二铸模块6的内部底壁粘接有密封垫27；通过以上设置，转动定位杆7，将定位杆7***置物板26的内部，通过定位杆7起到定位作用，防止第一铸模块5和第二铸模块6发生偏移，而影响橡胶制品的品质。

本实施例中，具体的：箱体1的上表面一侧焊接有接头10，接头10的底部连通有水管9，水管9远离接头10的一端贯穿箱体1的内侧壁且连通于蓄水盘4，蓄水盘4的下表面均匀开设有出水口35；通过以上设置，将橡胶脱模剂通过接头10注入水管9的内部，通过水管9将橡胶脱模剂输送至蓄水盘4，然后通过蓄水盘4开设的出水口35将橡胶脱模剂均匀的喷洒在第二铸模块6的表面，有助于橡胶制品的脱模工作。

本实施例中，具体的：箱体1的内部顶壁对称滑动连接有两个进料管11，两个进料管11的底部连通于蓄水盘4的上表面，蓄水盘4的下表面中部开设有出料口28，蓄水盘4的顶部贯穿于箱体1的内部顶壁且连通有进料斗12；通过以上设置，将橡胶熔液通过进料斗12连通的进料管11注入蓄水盘4的内部，然后通过蓄水盘4开设有出料口28将橡胶熔液注入第一铸模块5和第二铸模块6之间的空隙里，进行铸模工作。

本实施例中，具体的：箱体1的上表面一侧安装有用于开启和关闭液压缸3和风机8的开关组，开关组与外界市电连接用以为液压缸3和风机8供电。

本实施例中，具体的：液压缸3的型号为MOBx50液压缸；风机8的型号为FBT35-11风机。

工作原理或者结构原理，使用时，将本装置安装至指定位置，然后转动螺柱31带动板体29向下运动，运动的板体29带动第三弹簧33向下运动，运动的第三弹簧33通过防滑垫34挤压底座30，通过防滑垫34增加与底座30上表面的摩擦力，防止第三弹簧33受力发生偏移，然后通过观察水平柱32调整板体29与底座30之前的距离，直至水平柱32处于水平状态，然后转动定位杆7，将定位杆7***置物板26的内部，通过定位杆7起到定位作用，防止第一铸模块5和第二铸模块6发生偏移，而影响橡胶制品的品质，然后将橡胶脱模剂通过接头10注入水管9的内部，通过水管9将橡胶脱模剂输送至蓄水盘4，然后通过蓄水盘4开设的出水口35将橡胶脱模剂均匀的喷洒在第二铸模块6的表面，有助于橡胶制品的脱模工作，然后通过开关组启动液压缸3工作，液压缸3的活塞杆带动蓄水盘4向下运动，运动的蓄水盘4带动第一铸模块5挤压密封垫27，通过密封垫27增加第一铸模块5和第二铸模块6的密封性，然后将橡胶熔液通过进料斗12连通的进料管11注入蓄水盘4的内部，然后通过蓄水盘4开设有出料口28将橡胶熔液注入第一铸模块5和第二铸模块6之间的空隙里，开始铸模工作，然后通过开关组启动风机8工作，工作的风机8对第一铸模块5和第二铸模块6进行散热工作，以加快橡胶制品的成型速度，当需要注塑其他规格的橡胶制品时，通过拉动拉杆16带动销轴17运动，运动的销轴17通过第一挡板18压缩第一弹簧15，同时运动的销轴17解除对限位板19的限位工作，然后通过第二弹簧24推动第四挡板23向上运动，运动的第四挡板23通过轴杆22带动第二挡板20向上运动，运动的第二挡板20通过限位板19带动第二铸模块6向上运动，从而将第二铸模块6取下更换，然后通过按压新的第二铸模块6，带动限位板19推动销轴17的同时挤压轴杆22向下运动，运动的轴杆22通过第三挡板21和第四挡板23将第二弹簧24压缩，被推动的销轴17带动第一挡板18压缩第一弹簧15，安装完成后，被压缩的第一弹簧15通过第一挡板18带动销轴17对限位板19进行限位，从而完成了对第二铸模块6的更换工作，更换第一铸模块5时只需顺时针转动螺栓便可将第一铸模块5取下更换，安装时逆时针转动便可将第一铸模块5固定在蓄水盘4上，本装置只需更换上模和下模，便可注塑规格不同的橡胶制品，节约了更换的时间，提高了橡胶制品模具的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种橡胶制品的模具，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部底壁焊接有置物板（26），所述置物板（26）的上表面对称开设有两个第一凹槽（14），两个所述第一凹槽（14）的内侧壁均滑动连接有第一挡板（18），所述第一挡板（18）的一侧焊接有第一弹簧（15），所述第一弹簧（15）远离第一挡板（18）的一端焊接于置物板（26）的内侧壁，所述第一挡板（18）远离第一弹簧（15）的一侧焊接有销轴（17），所述销轴（17）的外侧壁焊接有拉杆（16），所述销轴（17）远离第一挡板（18）的一端贯穿置物板（26）的内侧壁且滑动连接有限位板（19），所述限位板（19）的一侧焊接于第二铸模块（6）的一侧，所述置物板（26）的内侧壁对称开设有两个第二凹槽（25），两个所述第二凹槽（25）的内侧壁中部均焊接有第三挡板（21），两个所述第二凹槽（25）的底部均焊接有第二弹簧（24），所述第二弹簧（24）远离第二凹槽（25）的一端焊接有第四挡板（23），所述第四挡板（23）的上表面中部焊接有轴杆（22），所述轴杆（22）远离第四挡板（23）的一端贯穿于第三挡板（21）的内侧壁且焊接有第二挡板（20），所述箱体（1）的上表面通过螺栓螺纹连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的活塞杆贯穿于箱体（1）的内侧壁且焊接有蓄水盘（4），所述蓄水盘（4）的下表面通过螺栓螺纹连接有第一铸模块（5）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品的模具，其特征在于：所述箱体（1）的底部焊接有板体（29），所述板体（29）的上表面对称螺纹连接有四个螺柱（31），所述螺柱（31）的底部贯穿板体（29）的内侧壁且螺纹连接有底座（30）。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶制品的模具，其特征在于：所述板体（29）的前表面中部通过螺栓螺纹连接有水平柱（32），所述板体（29）的底部均匀焊接有第三弹簧（33），所述第三弹簧（33）远离板体（29）的一端焊接于防滑垫（34）的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品的模具，其特征在于：所述箱体（1）的上表面对称设有两个定位杆（7），两个所述定位杆（7）的底部贯穿箱体（1）的内侧壁且螺纹连接于置物板（26）的上表面，所述箱体（1）的内侧壁中部通过螺栓对称螺纹连接有两个风机（8），所述第二铸模块（6）的内部底壁粘接有密封垫（27）。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶制品的模具，其特征在于：所述箱体（1）的上表面一侧焊接有接头（10），所述接头（10）的底部连通有水管（9），所述水管（9）远离接头（10）的一端贯穿箱体（1）的内侧壁且连通于蓄水盘（4），所述蓄水盘（4）的下表面均匀开设有出水口（35）。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶制品的模具，其特征在于：所述箱体（1）的内部顶壁对称滑动连接有两个进料管（11），两个所述进料管（11）的底部连通于蓄水盘（4）的上表面，所述蓄水盘（4）的下表面中部开设有出料口（28），所述蓄水盘（4）的顶部贯穿于箱体（1）的内部顶壁且连通有进料斗（12）。

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