CN214644285U - 一种油烟机电机壳定位打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种打孔装置,尤其涉及一种油烟机电机壳定位打孔装置。本实用新型的目的是提供一种工作效率高的油烟机电机壳定位打孔装置。技术方案为:一种油烟机电机壳定位打孔装置,包括有底板和打孔机构,所述底板的上侧设有打孔机构;电钻,所述打孔机构上设有至少四个电钻。本实用新型通过电钻、打孔机构和旋转机构的配合,一次性可以对电机壳打四个孔,工作效率高,通过抓取机构、下料机构和传送机构的配合,可以自动进行卸料和上料,方便快捷,提高效率,通过出料机构可以方便工作人员收集打孔完成的电机壳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打孔装置,尤其涉及一种油烟机电机壳定位打孔装置。
背景技术
油烟机是一种常见的家用电器,用于吸收炒菜时产生的油烟,油烟机一般是由电机驱动的,电机壳是电机的重要组成部分,可以对电机起保护作用,避免电机内部的零件受到外界环境的影响,为了方便组装电机,需要对电机壳进行打孔,现在一般是工作人员用手电钻对电机壳进行打孔,电机壳上一般需要打多个孔,但是手电钻一次性只能打一个孔,效率不高。
我们设计一种工作效率高的打孔装置,来解决目前存在的问题。
实用新型内容
为了克服手电钻一次性只能打一个孔,效率不高的缺点,本实用新型的目的是提供一种工作效率高的油烟机电机壳定位打孔装置。
技术方案为:一种油烟机电机壳定位打孔装置,包括有底板和打孔机构,所述底板的上侧设有打孔机构;电钻,所述打孔机构上设有至少四个电钻;旋转机构,所述底板的上侧设有旋转机构。
作为上述方案的改进,打孔机构包括有固定杆,所述底板顶部中间连接有固定杆;第一活动杆,所述固定杆上滑动式设有至少四根第一活动杆;第一弹簧,所述固定杆上套有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与所述固定杆和所述第一活动杆连接;第二活动杆,所述第一活动杆上部均连接有第二活动杆,所述电钻设置在所述第二活动杆的内端;放置板,所述第一活动杆之间滑动式设有放置板;第一支撑架,所述放置板顶部绕圆周方向均匀间隔的连接有第一支撑架,所述第一支撑架和所述第二活动杆滑动式配合;放置座,所述放置板顶部中间连接有放置座。
作为上述方案的改进,旋转机构包括有第二支撑架,所述底板顶部一侧连接有第二支撑架;齿条,所述第二支撑架顶部滑动式设有齿条;第一把手,所述齿条的一端连接有第一把手;第一转轴,所述固定杆顶部中间转动式连接有第一转轴,所述第一转轴和所述放置板转动式连接;齿轮,所述第一转轴中部安装有齿轮,所述齿轮和所述齿条啮合;转动轮,所述第一转轴下部安装有转动轮;楔形块,所述转动轮外侧均匀间隔的滑动式设有楔形块;第二弹簧,所述楔形块和所述转动轮之间设有第二弹簧。
作为上述方案的改进,还包括有抓取机构,抓取机构包括有第三支撑架,所述放置板顶部一侧连接有第三支撑架;伺服电机,所述第三支撑架的一侧下部安装有伺服电机;第二转轴,所述伺服电机的输出轴上安装有第二转轴,所述第二转轴和所述第三支撑架转动式连接;第一凸轮,所述第二转轴的一端连接有第一凸轮;摆动杆,所述第三支撑架的一侧下部转动式连接有摆动杆;卡块,所述摆动杆中部滑动式设有卡块,所述卡块和所述第一凸轮转动式连接;第二凸轮,所述摆动杆上部滑动式设有第二凸轮;第一滑套,所述第三支撑架的一侧中部转动式连接有第一滑套,所述第一滑套和所述第二凸轮转动式连接;活动柱,所述第一滑套内滑动式设有活动柱;第三弹簧,所述活动柱上套有第三弹簧,所述第三弹簧的两端分别与所述活动柱和所述第一滑套连接;滑杆,所述第三支撑架上部滑动式设有滑杆;第二滑套,所述滑杆上滑动式设有第二滑套,所述第二滑套和所述活动柱转动式连接;吸铁石,所述第二滑套的一侧下部连接有滑动式设有只手三个吸铁石;第四弹簧,所述吸铁石上套有第四弹簧,所述第四弹簧的两端分别与所述第二滑套和所述吸铁石连接。
作为上述方案的改进,还包括有下料机构,下料机构包括有第四支撑架,所述底板顶部一侧连接有第四支撑架;下料框,所述第四支撑架上部安装有下料框;第一支撑板,所述底板顶部一侧连接有第一支撑板;手柄,所述第一支撑板上部滑动式设有手柄;挡板,所述手柄的一端连接有挡板;第五弹簧,所述挡板和所述第一支撑板之间设有第五弹簧,所述第五弹簧套在所述手柄上。
作为上述方案的改进,还包括有传送机构,传送机构包括有第二支撑板,所述底板顶部一侧连接有至少两个第二支撑板;传送组件,所述第二支撑板之间设有传送组件;第三转轴,所述传送组件上设有第三转轴;传动组件,所述第三转轴和所述第二转轴之间设有传动组件。
作为上述方案的改进,还包括有出料机构,出料机构包括有滑板,所述放置板顶部一侧倾斜式连接有滑板;装料框,所述底板顶部一侧设有装料框;第二把手,所述装料框的一侧上部连接有第二把手。
作为上述方案的改进,所述固定杆的形状为十字形。
1、通过电钻、打孔机构和旋转机构的配合,一次性可以对电机壳打四个孔,工作效率高。
2、通过抓取机构、下料机构和传送机构的配合,可以自动进行卸料和上料,方便快捷,提高效率。
3、通过出料机构可以方便工作人员收集打孔完成的电机壳。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
图5为本实用新型的第四种部分立体结构示意图。
图6为本实用新型的第五种部分立体结构示意图。
图7为本实用新型的第六种部分立体结构示意图。
图中标号名称:1、底板,2、电钻,3、打孔机构,31、第一活动杆,32、固定杆,33、第一弹簧,34、第一支撑架,35、第二活动杆,36、放置板,37、放置座,4、旋转机构,41、第二支撑架,42、第一把手,43、齿条,44、齿轮,45、转动轮,46、第二弹簧,47、楔形块,48、第一转轴,5、抓取机构,51、第三支撑架,52、伺服电机,53、第二转轴,54、第一凸轮,55、摆动杆,56、卡块,57、第二凸轮,58、活动柱,59、第一滑套,510、第三弹簧,511、第二滑套,512、第四弹簧,513、吸铁石,514、滑杆,6、下料机构,61、第四支撑架,62、下料框,63、第一支撑板,64、手柄,65、第五弹簧,66、挡板,7、传送机构,71、第二支撑板,72、传送组件,73、第三转轴,74、传动组件,8、出料机构,81、滑板,82、装料框,83、第二把手。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例1
一种油烟机电机壳定位打孔装置,如图1、图2和图3所示,包括有底板1、电钻2、打孔机构3和旋转机构4,底板1顶部设有打孔机构3,打孔机构3上设有四个电钻2,底板1顶部设有旋转机构4。
打孔机构3包括有第一活动杆31、固定杆32、第一弹簧33、第一支撑架34、第二活动杆35、放置板36和放置座37,底板1顶部中间连接有固定杆32,固定杆32上滑动式设有四根第一活动杆31,固定杆32上套有四根第一弹簧33,第一弹簧33的两端分别与固定杆32和第一活动杆31连接,第一活动杆31上部均连接有第二活动杆35,电钻2设置在第二活动杆35内端,第一活动杆31之间滑动式设有放置板36,放置板36顶部绕圆周方向均匀间隔的连接有四个第一支撑架34,四个第一支撑架34和四根第二活动杆35滑动式配合,放置板36顶部中间连接有放置座37。
旋转机构4包括有第二支撑架41、第一把手42、齿条43、齿轮44、转动轮45、第二弹簧46、楔形块47和第一转轴48,底板1顶部后侧连接有第二支撑架41,第二支撑架41顶部滑动式设有齿条43,齿条43前端连接有第一把手42,固定杆32顶部中间转动式连接有第一转轴48,第一转轴48顶端和放置板36底部转动式连接,第一转轴48中部安装有齿轮44,齿轮44和齿条43啮合,第一转轴48下部安装有转动轮45,转动轮45外侧均匀间隔的滑动式设有四个楔形块47,楔形块47和转动轮45之间连接有第二弹簧46。
初始时,第一弹簧33处于拉伸状态,当需要对电机壳进行打孔时,工作人员将电机壳放在放置座37上,然后启动电钻2,再向前拉动第一把手42,第一把手42带动齿条43向前移动,齿条43带动齿轮44顺时针转动,齿轮44通过第一转轴48带动转动轮45顺时针转动,转动轮45带动楔形块47顺时针转动,当楔形块47和第一活动杆31接触时,第一活动杆31在第一弹簧33的作用下向内移动,第一活动杆31推动楔形块47向内移动,第二弹簧46缓慢压缩,所以第一活动杆31缓慢向内移动,第一活动杆31带动第二活动杆35向内移动,第二活动杆35带动电钻2向内移动,对电机壳进行打孔,并且一次性可以打四个孔,工作效率高,打孔完成之后,工作人员向后推动第一把手42,第一把手42带动齿条43向后移动,齿条43带动齿轮44逆时针转动,齿轮44带动楔形块47逆时针转动,当楔形块47和第一活动杆31不接触时,楔形块47在第二弹簧46的作用下向外复位,同时,转动轮45推动第一活动杆31向外移动,第一弹簧33被拉伸,第一活动杆31带动第二活动杆35向外移动,第二活动杆35带动电钻2向外移动,工作人员即可将打孔完成的电机壳拿出来,然后重复此操作,继续对电机壳进行打孔,不需要对电机壳进行打孔时,工作人员关闭电钻2。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图4、图5、图6和图7所示,还包括有抓取机构5,抓取机构5包括有第三支撑架51、伺服电机52、第二转轴53、第一凸轮54、摆动杆55、卡块56、第二凸轮57、活动柱58、第一滑套59、第三弹簧510、第二滑套511、第四弹簧512、吸铁石513和滑杆514,放置板36顶部后侧连接有第三支撑架51,第三支撑架51后侧下部安装有伺服电机52,伺服电机52的输出轴上安装有第二转轴53,第二转轴53和第三支撑架51转动式连接,第二转轴53前端连接有第一凸轮54,第三支撑架51前侧下部转动式连接有摆动杆55,摆动杆55中部滑动式设有卡块56,卡块56和第一凸轮54转动式连接,摆动杆55上部滑动式设有第二凸轮57,第三支撑架51前侧中部转动式连接有第一滑套59,第一滑套59和第二凸轮57转动式连接,第一滑套59内滑动式设有活动柱58,活动柱58上套有第三弹簧510,第三弹簧510的两端分别与活动柱58和第一滑套59连接,第三支撑架51上部滑动式设有滑杆514,滑杆514上滑动式设有第二滑套511,第二滑套511和活动柱58转动式连接,第二滑套511前侧下部连接有滑动式设有三个吸铁石513,吸铁石513上套有第四弹簧512,第四弹簧512的两端分别与第二滑套511和吸铁石513连接。
还包括有下料机构6,下料机构6包括有第四支撑架61、下料框62、第一支撑板63、手柄64、第五弹簧65和挡板66,底板1顶部左侧连接有第四支撑架61和第一支撑板63,第一支撑板63位于第四支撑架61的左侧,第四支撑架61上部安装有下料框62,第一支撑板63上部滑动式设有手柄64,手柄64右端连接有挡板66,挡板66和第一支撑板63之间连接有第五弹簧65,第五弹簧65套在手柄64上。
还包括有传送机构7,传送机构7包括有第二支撑板71、传送组件72、第三转轴73和传动组件74,底板1顶部左侧连接有两个第二支撑板71,两个第二支撑板71之间设有传送组件72,传送组件72由传送带和两个传送辊组成,两个传送辊分别转动式安装在两个第二支撑板71上,传送带绕在两个传送辊之间,右侧的传送辊后端连接有第三转轴73,第三转轴73和第二转轴53之间设有传动组件74,传动组件74由平皮带和两个皮带轮组成,两个皮带轮分别安装在第三转轴73和第二转轴53上,平皮带绕在两个皮带轮之间。
工作人员将电机壳放入下料框62内,挡板66可以将电机壳挡住,第二转轴53顺时针转动时,第二转轴53通过传动组件74带动第三转轴73顺时针转动,第三转轴73带动传送组件72顺时针转动,工作人员再向左拉动手柄64,第五弹簧65被压缩,手柄64带动挡板66向左移动,挡板66不再将最下方的电机壳挡住,同时,挡板66可以将倒数第二个电机壳挡住,最下方的电机壳落到传送组件72上,传送组件72将电机壳传送到放置板36上,工作人员再松开手柄64,手柄64在第五弹簧65的作用下向右移动,手柄64带动挡板66向右移动,挡板66再次将最下方的电机壳挡住,重复此操作,可以不断的传送电机壳,工作人员控制伺服电机52顺时针转动,伺服电机52带动第二转轴53和第一凸轮54顺时针转动,第一凸轮54通过卡块56带动摆动杆55左右摆动,摆动杆55通过第二凸轮57带动第一滑套59正反交替转动,第一滑套59带动活动柱58正反交替转动,活动柱58通过第二滑套511带动吸铁石513运动,第三弹簧510适应性形变,右侧的吸铁石513可以将打孔完成的电机壳吸起来,中间的吸铁石513和左侧的吸铁石513可以将传送到放置板36上的电机壳吸起来,第四弹簧512起缓冲作用,右侧的吸铁石513可以将打孔完成的电机壳放到放置板36上,中间的吸铁石513可以将电机座放到放置座37上,不需要工作人员手动卸料和上料,方便快捷,提高效率,不需要对电机壳进行打孔时,工作人员关闭伺服电机52。
还包括有出料机构8,出料机构8包括有滑板81、装料框82和第二把手83,放置板36顶部右侧倾斜式连接有滑板81,底板1顶部右侧设有装料框82,装料框82右侧上部连接有第二把手83。
右侧的吸铁石513可以将打孔完成的电机壳放到滑板81上,打孔完成的电机壳顺着滑板81滑到装料框82内,方便工作人员收集。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开,但是本领域技术人员应该理解,在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下,可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此,本公开的范围不应该限于上述实施例,而是应该不仅由所附权利要求来进行确定,还由所附权利要求的等同物来进行限定。
Claims (8)
1.一种油烟机电机壳定位打孔装置,其特征是,包括有:
底板(1)和打孔机构(3),所述底板(1)的上侧设有打孔机构(3);
电钻(2),所述打孔机构(3)上设有至少四个电钻(2);
旋转机构(4),所述底板(1)的上侧设有旋转机构(4)。
2.如权利要求1所述的一种油烟机电机壳定位打孔装置,其特征是,打孔机构(3)包括有:
固定杆(32),所述底板(1)顶部中间连接有固定杆(32);
第一活动杆(31),所述固定杆(32)上滑动式设有至少四根第一活动杆(31);
第一弹簧(33),所述固定杆(32)上套有第一弹簧(33),所述第一弹簧(33)的两端分别与所述固定杆(32)和所述第一活动杆(31)连接;
第二活动杆(35),所述第一活动杆(31)上部均连接有第二活动杆(35),所述电钻(2)设置在所述第二活动杆(35)的内端;
放置板(36),所述第一活动杆(31)之间滑动式设有放置板(36);
第一支撑架(34),所述放置板(36)顶部绕圆周方向均匀间隔的连接有第一支撑架(34),所述第一支撑架(34)和所述第二活动杆(35)滑动式配合;
放置座(37),所述放置板(36)顶部中间连接有放置座(37)。
3.如权利要求2所述的一种油烟机电机壳定位打孔装置,其特征是,旋转机构(4)包括有:
第二支撑架(41),所述底板(1)顶部一侧连接有第二支撑架(41);
齿条(43),所述第二支撑架(41)顶部滑动式设有齿条(43);
第一把手(42),所述齿条(43)的一端连接有第一把手(42);
第一转轴(48),所述固定杆(32)顶部中间转动式连接有第一转轴(48),所述第一转轴(48)和所述放置板(36)转动式连接;
齿轮(44),所述第一转轴(48)中部安装有齿轮(44),所述齿轮(44)和所述齿条(43)啮合;
转动轮(45),所述第一转轴(48)下部安装有转动轮(45);
楔形块(47),所述转动轮(45)外侧均匀间隔的滑动式设有楔形块(47);
第二弹簧(46),所述楔形块(47)和所述转动轮(45)之间设有第二弹簧(46)。
4.如权利要求3所述的一种油烟机电机壳定位打孔装置,其特征是,还包括有抓取机构(5),抓取机构(5)包括有:
第三支撑架(51),所述放置板(36)顶部一侧连接有第三支撑架(51);
伺服电机(52),所述第三支撑架(51)的一侧下部安装有伺服电机(52);
第二转轴(53),所述伺服电机(52)的输出轴上安装有第二转轴(53),所述第二转轴(53)和所述第三支撑架(51)转动式连接;
第一凸轮(54),所述第二转轴(53)的一端连接有第一凸轮(54);
摆动杆(55),所述第三支撑架(51)的一侧下部转动式连接有摆动杆(55);
卡块(56),所述摆动杆(55)中部滑动式设有卡块(56),所述卡块(56)和所述第一凸轮(54)转动式连接;
第二凸轮(57),所述摆动杆(55)上部滑动式设有第二凸轮(57);
第一滑套(59),所述第三支撑架(51)的一侧中部转动式连接有第一滑套(59),所述第一滑套(59)和所述第二凸轮(57)转动式连接;
活动柱(58),所述第一滑套(59)内滑动式设有活动柱(58);
第三弹簧(510),所述活动柱(58)上套有第三弹簧(510),所述第三弹簧(510)的两端分别与所述活动柱(58)和所述第一滑套(59)连接;
滑杆(514),所述第三支撑架(51)上部滑动式设有滑杆(514);
第二滑套(511),所述滑杆(514)上滑动式设有第二滑套(511),所述第二滑套(511)和所述活动柱(58)转动式连接;
吸铁石(513),所述第二滑套(511)的一侧下部连接有滑动式设有只手三个吸铁石(513);
第四弹簧(512),所述吸铁石(513)上套有第四弹簧(512),所述第四弹簧(512)的两端分别与所述第二滑套(511)和所述吸铁石(513)连接。
5.如权利要求4所述的一种油烟机电机壳定位打孔装置,其特征是,还包括有下料机构(6),下料机构(6)包括有:
第四支撑架(61),所述底板(1)顶部一侧连接有第四支撑架(61);
下料框(62),所述第四支撑架(61)上部安装有下料框(62);
第一支撑板(63),所述底板(1)顶部一侧连接有第一支撑板(63);
手柄(64),所述第一支撑板(63)上部滑动式设有手柄(64);
挡板(66),所述手柄(64)的一端连接有挡板(66);
第五弹簧(65),所述挡板(66)和所述第一支撑板(63)之间设有第五弹簧(65),所述第五弹簧(65)套在所述手柄(64)上。
6.如权利要求5所述的一种油烟机电机壳定位打孔装置,其特征是,还包括有传送机构(7),传送机构(7)包括有:
第二支撑板(71),所述底板(1)顶部一侧连接有至少两个第二支撑板(71);
传送组件(72),所述第二支撑板(71)之间设有传送组件(72);
第三转轴(73),所述传送组件(72)上设有第三转轴(73);
传动组件(74),所述第三转轴(73)和所述第二转轴(53)之间设有传动组件(74)。
7.如权利要求6所述的一种油烟机电机壳定位打孔装置,其特征是,还包括有出料机构(8),出料机构(8)包括有:
滑板(81),所述放置板(36)顶部一侧倾斜式连接有滑板(81);
装料框(82),所述底板(1)顶部一侧设有装料框(82);
第二把手(83),所述装料框(82)的一侧上部连接有第二把手(83)。
8.如权利要求2所述的一种油烟机电机壳定位打孔装置,其特征是,所述固定杆(32)的形状为十字形。
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CN202120956596.8U CN214644285U (zh) | 2021-05-07 | 2021-05-07 | 一种油烟机电机壳定位打孔装置 |
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CN114798889A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-07-29 | 文泽帝 | 一种医疗骨科钢板打孔装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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