CN214642431U - 玻璃板的载料治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种玻璃板的载料治具，包括对称的前挡板和后挡板，前挡板和后挡板之间由多根连接杆相连，前挡板和后挡板之间设有多列与玻璃板对应的载料槽；载料槽的底部和两侧均由2根两端分别架设于前挡板和后挡板上的限位杆组成，限位杆上沿轴向等距设有多个环形的凹槽；前挡板和后挡板两侧对称设有便于叉送的叉送槽；前挡板和后挡板底部对称设有限位槽。本实用新型的结构简单，玻璃板装载量大，自动上下料机器人能够很方便地通过货叉叉起载料治具，能够快速、精准地输送至玻璃板磨边机的工位上，满足了自动化生产的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃板加工技术领域，尤其涉及一种玻璃板的载料治具。
背景技术
随着自动化设备的发展，玻璃板磨边机的玻璃板加工工位也越来越多现有的玻璃板磨边机大多能同时对4块以及以上的玻璃板同时进行磨边加工，然而，现有的玻璃板治具的装料方式也不能满足自动化生产的需求。因此，亟需一种能够装载多块玻璃板，同时结构简单，便于自动化上下料的载料治具。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种玻璃板的载料治具，以满足自动化生产的需求。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种玻璃板的载料治具，包括对称的前挡板和后挡板，前挡板和后挡板之间由多根连接杆相连，前挡板和后挡板之间设有多列与玻璃板对应的载料槽；载料槽的底部和两侧均由2根两端分别架设于前挡板和后挡板上的限位杆组成，限位杆上沿轴向等距设有多个环形的凹槽；前挡板和后挡板两侧对称设有便于叉送的叉送槽；前挡板和后挡板底部对称设有限位槽。
进一步地，前挡板和后挡板上设有与限位杆一一对应的横向的腰形孔，限位杆两端分别穿过前挡板和后挡板的腰形孔，并通过螺母固定。
进一步地，前挡板和后挡板上分别对应载料槽的前后两端出开设有U型槽。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的结构简单，玻璃板装载量大，自动上下料机器人能够很方便地通过货叉叉起载料治具，能够快速、精准地输送至玻璃板磨边机的工位上，满足了自动化生产的需求。
附图说明
图1是本实用新型实施例的玻璃板的载料治具的立体结构图。
图2是本实用新型实施例的玻璃板的载料治具装载玻璃板时的立体结构图。
附图标号说明
前挡板1，后挡板2，连接杆3，限位杆4，叉送槽5，腰形孔6，限位槽7，U型槽8，玻璃板10。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型实施例中若有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中若涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
请参照图1～图2，本实用新型实施例的玻璃板的载料治具包括对称的前挡板和后挡板。
前挡板和后挡板之间由多根连接杆相连，结构简单，重量轻。
前挡板和后挡板之间设有多列与玻璃板对应的载料槽。载料槽的底部和两侧均由2根两端分别架设于前挡板和后挡板上的限位杆组成。限位杆上沿轴向等距设有多个环形的凹槽。载料时，多个玻璃板可以依次插于限位杆上的凹槽之间。底部的2根限位杆在同一水平面，用于支撑玻璃板底部；两侧的2根限位杆分别在同一竖直面，用于玻璃板两侧的限位。具体实施时，限位杆内侧也可以设置成锯齿状。
前挡板和后挡板两侧对称设有便于自动上下料机器人通过货叉叉送载料治具的叉送槽。前挡板和后挡板底部对称设有限位槽，限位槽用于放于玻璃板磨边机的工位上的限位，使载料治具能够快速到位，防止偏移，防止影响玻璃板磨边机的机械臂后续抓取玻璃板。
作为一种实施方式，前挡板和后挡板上设有与限位杆一一对应的横向的腰形孔，限位杆两端分别穿过前挡板和后挡板的腰形孔，并通过螺母固定。本实用新型可通过腰形孔左右方向上调整限位杆位置，限位杆左右方向上位置可调，以便于装载不同规格大小的玻璃板。具体实施时，内侧的限位杆两端的腰形孔也可换成多个并排的圆孔。
作为一种实施方式，前挡板和后挡板上分别对应载料槽的前后两端出开设有U型槽。U型槽方便玻璃板磨边机的机械臂吸附抓取玻璃板。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
Claims (3)
1.一种玻璃板的载料治具，其特征在于，包括对称的前挡板和后挡板，前挡板和后挡板之间由多根连接杆相连，前挡板和后挡板之间设有多列与玻璃板对应的载料槽；载料槽的底部和两侧均由2根两端分别架设于前挡板和后挡板上的限位杆组成，限位杆上沿轴向等距设有多个环形的凹槽；前挡板和后挡板两侧对称设有便于叉送的叉送槽；前挡板和后挡板底部对称设有限位槽。
2.如权利要求1所述的玻璃板的载料治具，其特征在于，前挡板和后挡板上设有与限位杆一一对应的横向的腰形孔，限位杆两端分别穿过前挡板和后挡板的腰形孔，并通过螺母固定。
3.如权利要求1所述的玻璃板的载料治具，其特征在于，前挡板和后挡板上分别对应载料槽的前后两端出开设有U型槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120942669.8U CN214642431U (zh) | 2021-04-30 | 2021-04-30 | 玻璃板的载料治具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214642431U true CN214642431U (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=78473981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120942669.8U Active CN214642431U (zh) | 2021-04-30 | 2021-04-30 | 玻璃板的载料治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214642431U (zh) |
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2021
- 2021-04-30 CN CN202120942669.8U patent/CN214642431U/zh active Active
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