CN214637846U - 一种双工位微量自动控制点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双工位微量自动控制点胶机，包括备箱，设备箱顶部的一侧通过两个支撑柱固定连接有顶杆，顶杆的顶部固定连接有齿条，顶杆的一侧开设有T型滑槽，T型滑槽与移动块一侧固定连接的T型滑块滑动连接，移动块的顶部固定安装有往复电机，本实用新型一种双工位微量自动控制点胶机，通过往复电机、齿条、T型滑块和T型滑槽，加快点胶头水平移动的速度，方便快捷，增加另外一个工位，大大加快加工效率，可以进行连续作业，设计实用性较强；通过散热机构，可以将该点胶机工作时产生的热量快速排出，大大提升其散热性能，避免热量持续积聚对其内部的精密结构造成破坏，显著延长其使用寿命。

Description

一种双工位微量自动控制点胶机

技术领域

本实用新型涉及点胶机领域，具体为一种双工位微量自动控制点胶机。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

传统的点胶机结构较为复杂，点胶头水平移动不够方便快捷，且只有一个工位，以至于加工效率不高，无法连续作业，且传统的点胶机内部在工作时，会产生很多热量，且散热性能较差，如果热量持续积聚，会对其内部的精密结构造成破坏，降低其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双工位微量自动控制点胶机，以解决上述背景技术中提出的传统的点胶机结构较为复杂，点胶头水平移动不够方便快捷，且只有一个工位，以至于加工效率不高，无法连续作业，且传统的点胶机内部在工作时，会产生很多热量，且散热性能较差，如果热量持续积聚，会对其内部的精密结构造成破坏，降低其使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双工位微量自动控制点胶机，包括设备箱，所述设备箱顶部的一侧通过两个支撑柱固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部固定连接有齿条，所述顶杆的一侧开设有T型滑槽，所述T型滑槽与移动块一侧固定连接的T型滑块滑动连接，所述移动块的顶部固定安装有往复电机，所述往复电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的底部与齿条的顶部齿合连接，所述移动块的底部通过电动液压缸固定连接有微量点胶头，所述设备箱顶部的中心固定连接有两个工位座，所述设备箱一端的顶部固定连接有控制柜，所述设备箱两端的中部均开设有安装孔，两个所述安装孔的内部均通过若干个固定螺栓固定连接有散热机构，所述往复电机和电动液压缸均与控制柜电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备箱的一侧铰接有箱门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备箱底部的边角均固定连接有万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述散热机构均由固定框、散热风扇和两个固定条组成，所述固定框的内部固定安装有散热风扇，所述固定框的顶部和底部均固定连接有固定条，两个所述固定条的一侧均开设有若干个螺纹孔，两个所述散热风扇均与控制柜电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过往复电机、齿条、T型滑块和T型滑槽，加快点胶头水平移动的速度，方便快捷，增加另外一个工位，大大加快加工效率，可以进行连续作业，设计实用性较强；

2、通过散热机构，可以将该点胶机工作时产生的热量快速排出，大大提升其散热性能，避免热量持续积聚对其内部的精密结构造成破坏，显著延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构正视图；

图2为本实用新型的外部结构侧视图；

图3为本实用新型的散热机构的安装方式示意图；

图4为本实用新型的散热机构的立体图。

图中：1、往复电机；2、齿条；3、移动块；4、型滑槽；5、顶杆；6、电动液压缸；7、微量点胶头；8、工位座；9、支撑柱；10、设备箱；11、控制柜；12、万向轮；13、固定螺栓；14、散热机构；15、固定框；16、散热风扇；17、齿轮；18、T型滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种双工位微量自动控制点胶机，包括设备箱10，设备箱10顶部的一侧通过两个支撑柱9固定连接有顶杆5，顶杆5的顶部固定连接有齿条2，顶杆5的一侧开设有T型滑槽4，T型滑槽4与移动块3一侧固定连接的T型滑块18滑动连接，移动块3的顶部固定安装有往复电机1，往复电机1的输出端固定连接有齿轮17，齿轮17的底部与齿条2的顶部齿合连接，移动块3的底部通过电动液压缸6固定连接有微量点胶头7，设备箱10顶部的中心固定连接有两个工位座8，设备箱10一端的顶部固定连接有控制柜11，设备箱10两端的中部均开设有安装孔，两个安装孔的内部均通过若干个固定螺栓13固定连接有散热机构14，往复电机1和电动液压缸6均与控制柜11电性连接。

优选的，设备箱10的一侧铰接有箱门，打开箱门，便于对设备箱10的内部进行维护。

优选的，设备箱10底部的边角均固定连接有万向轮12，通过万向轮12，便于对整个装置进行移动。

优选的，两个散热机构14均由固定框15、散热风扇16和两个固定条组成，固定框15的内部固定安装有散热风扇16，固定框15的顶部和底部均固定连接有固定条，两个固定条的一侧均开设有若干个螺纹孔，两个散热风扇16均与控制柜11电性连接，散热风扇16转动时，可以将设备箱10内部含有热量的空气排出至外部环境，增强其散热性能。

具体使用时，本实用新型一种双工位微量自动控制点胶机，在使用时，通过控制柜11打开往复电机1，往复电机1启动时，带动齿轮17转动，进而带动移动块3沿着水平方向进行移动，加快微量点胶头7水平移动的速度，方便快捷，增加另外一个工位座8，大大加快加工效率，可以进行连续作业，设计实用性较强，散热风扇16转动时，可以将设备箱10内部含有热量的空气排出至外部环境，大大提升其散热性能，避免热量持续积聚对其内部的精密结构造成破坏，显著延长其使用寿命，打开箱门，便于对设备箱10的内部进行维护，通过万向轮12，便于对整个装置进行移动。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种双工位微量自动控制点胶机，包括设备箱(10)，其特征在于：所述设备箱(10)顶部的一侧通过两个支撑柱(9)固定连接有顶杆(5)，所述顶杆(5)的顶部固定连接有齿条(2)，所述顶杆(5)的一侧开设有T型滑槽(4)，所述T型滑槽(4)与移动块(3)一侧固定连接的T型滑块(18)滑动连接，所述移动块(3)的顶部固定安装有往复电机(1)，所述往复电机(1)的输出端固定连接有齿轮(17)，所述齿轮(17)的底部与齿条(2)的顶部齿合连接，所述移动块(3)的底部通过电动液压缸(6)固定连接有微量点胶头(7)，所述设备箱(10)顶部的中心固定连接有两个工位座(8)，所述设备箱(10)一端的顶部固定连接有控制柜(11)，所述设备箱(10)两端的中部均开设有安装孔，两个所述安装孔的内部均通过若干个固定螺栓(13)固定连接有散热机构(14)，所述往复电机(1)和电动液压缸(6)均与控制柜(11)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种双工位微量自动控制点胶机，其特征在于：所述设备箱(10)的一侧铰接有箱门。

3.根据权利要求1所述的一种双工位微量自动控制点胶机，其特征在于：所述设备箱(10)底部的边角均固定连接有万向轮(12)。

4.根据权利要求1所述的一种双工位微量自动控制点胶机，其特征在于：两个所述散热机构(14)均由固定框(15)、散热风扇(16)和两个固定条组成，所述固定框(15)的内部固定安装有散热风扇(16)，所述固定框(15)的顶部和底部均固定连接有固定条，两个所述固定条的一侧均开设有若干个螺纹孔，两个所述散热风扇(16)均与控制柜(11)电性连接。

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