CN214636830U - 一种矿山采矿用多级矿石粉碎安全装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿山采矿用多级矿石粉碎安全装置,包括箱体和设在箱体内的研磨组件和粉碎组件,所述箱体上设有进料口和出料口,还包括用于向粉碎石子进行喷水的喷洒组件,所述进料口设在箱体顶部侧面,并在进料口处设有可打开的进料盖,所述喷洒组件设在箱体内顶部。侧面进料,并通过进料盖防止粉碎的小石子溅射到操作人员,接着箱体内部底端的粉碎组件和滚动组件安装在粉碎筒内部,通过粉碎筒可以防止设备在进行二次粉碎时石子溅射出去,避免工作人员受伤,降低危险性,提高工作效率;通过设置顶部的喷洒组件对粉碎的石子进行喷洒,对灰尘进行降尘,使得污染降低,保护环境和工作人员。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山采矿技术领域,尤其是涉及一种矿山采矿用多级矿石粉碎安全装置。
背景技术
目前传统的采矿作业中,在进行采矿后针对石料需要进行破碎处理,以利于后续的加工或收集;但是现有的矿石粉碎机在进行粉碎的时候,操作人员是需要站在粉碎机旁边操作的,而现有的设备大多没有安装防护装置,可能会导致操作人员受伤,影响工作进度;同时,在进行粉碎时,会造成大量的粉尘,对人体和环境都会产生影响。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种矿山采矿用多级矿石粉碎安全装置,其粉碎作业时安全可靠,并且粉尘较少。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
该矿山采矿用多级矿石粉碎安全装置,包括箱体和设在箱体内的研磨组件和粉碎组件,所述箱体上设有进料口和出料口,还包括用于向粉碎石子进行喷水的喷洒组件,所述进料口设在箱体顶部侧面,并在进料口处设有可打开的进料盖,所述喷洒组件设在箱体内顶部。
进一步的或优选的:
所述箱体的顶部设有雾化箱,雾化箱内设有抽水组件,喷洒组件设在雾化箱的底部,抽水组件与喷洒组件相连。
所述研磨组件位于喷洒组件的下方,所述粉碎组件位于研磨组件的下方,所述研磨组件和粉碎组件之间设有筛网以及驱动筛网的震动电机。
所述研磨组件包括设在箱体外侧的研磨电机和设在箱体内的研磨棒,研磨电机和研磨棒相连,研磨棒表面上设有磨钉。
还包括设在箱体内的粉碎筒,所述粉碎组件包括粉碎电机和转动杆以及粉碎棒,所述粉碎电机位于粉碎筒的下方,转动杆的下端与粉碎电机相连,粉碎棒设在转动杆的上部并位于粉碎筒内。
所述抽水组件包括贯穿安装在雾化箱内部顶端的接水管,所述接水管的底端固定安装有抽水泵,抽水泵的一侧固定安装有分流管;喷洒组件包括喷水座和设在喷水座上的喷水头,喷水头通过设在喷水座上的导流管与分流管相连。
所述粉碎筒为上下端均开口的筒体,粉碎筒的下端口处设有滚动组件;所述滚动组件包括金属板和滚筒,金属板固定在下端口处,金属板上设有一组过滤孔,滚筒与转动杆相连。
所述箱体内在粉碎筒和粉碎电机之间设有底板和刮板,所述刮板位于底板的上方并与转动杆相连,出料口对应刮板设置。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
1、侧面进料,并通过进料盖防止粉碎的小石子溅射到操作人员,接着箱体内部底端的粉碎组件和滚动组件安装在粉碎筒内部,通过粉碎筒可以防止设备在进行二次粉碎时石子溅射出去,避免工作人员受伤,降低危险性,提高工作效率;
2、通过设置顶部的喷洒组件对粉碎的石子进行喷洒,对灰尘进行降尘,使得污染降低,保护环境和工作人员;
3、矿石粉碎安全装置设计合理,结构紧凑,便于布置和安装,使用操作简便。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型装置整体结构示意图。
图2为本实用新型雾化箱结构示意图。
图3为本实用新型研磨组件结构示意图。
图4为本实用新型粉碎筒内部结构示意图。
图中:
1、箱体;2、雾化箱;3、抽水组件;301、接水管;302、抽水泵;303、分流管;4、喷洒组件;401、导流管;402、喷水座;403、喷水头;5、研磨组件;501、研磨电机;502、传动带;503、活动杆;504、研磨棒;505、磨钉;6、筛网;7、震动电机;8、粉碎组件;801、粉碎电机;802、转动杆;803、粉碎棒;9、滚动组件;901、金属板;902、过滤孔;903、固定块;904、滚筒;10、粉碎筒;11、刮板;12、底板;13、出料口;14、进料口;15、进料盖。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图4所示,该矿山采矿用多级矿石粉碎安全装置,包括箱体、设在箱体内的研磨组件和粉碎组件、以及用于向粉碎石子进行喷水的喷洒组件;箱体上设有进料口和出料口,进料口设在箱体顶部侧面,并在进料口处设有可打开的进料盖,喷洒组件设在箱体内顶部。
箱体的顶部设有雾化箱,雾化箱内设有抽水组件,喷洒组件设在雾化箱的底部,抽水组件与喷洒组件相连;抽水组件包括贯穿安装在雾化箱内部顶端的接水管,所述接水管的底端固定安装有抽水泵,抽水泵的一侧固定安装有分流管;喷洒组件包括喷水座和设在喷水座上的喷水头,喷水头通过设在喷水座上的导流管与分流管相连;相关管道和水泵均设在雾化箱内,不易被石子损坏,工作稳定可靠。
研磨组件位于喷洒组件的下方,所述粉碎组件位于研磨组件的下方,所述研磨组件和粉碎组件之间设有筛网以及驱动筛网的震动电机,结构紧凑。
研磨组件包括设在箱体外侧的研磨电机和设在箱体内的研磨棒,研磨电机和研磨棒相连,研磨棒表面上设有磨钉。
本实用新型还包括设在箱体内的粉碎筒,粉碎组件包括粉碎电机和转动杆以及粉碎棒,粉碎电机位于粉碎筒的下方,转动杆的下端与粉碎电机相连,粉碎棒设在转动杆的上部并位于粉碎筒内;粉碎筒对粉碎的石子进行包围,防止石子溅射。
粉碎筒为上下端均开口的筒体,粉碎筒的下端口处设有滚动组件;滚动组件包括金属板和滚筒,金属板固定在下端口处,金属板上设有一组过滤孔,滚筒与转动杆相连;箱体内在粉碎筒和粉碎电机之间设有底板和刮板,所述刮板位于底板的上方并与转动杆相连,出料口对应刮板设置,便于高效出料,并且结构紧凑,便于布置和安装。
本实用新型在日常使用过程中,首先需要通过打开在进料口安装的进料盖才能将原料放入机器内部,同时在进行粉碎的过程中,也可以通过进料盖防止粉碎的小石子溅射到操作人员,接着箱体内部底端的粉碎组件和滚动组件安装在粉碎筒内部,通过粉碎筒可以防止设备在进行二次粉碎时,石子溅射出去,避免工作人员受伤,降低危险性,提高工作效率。在日常使用过程中,首先通过将原料放入研磨组件出进行研磨,接着在接水管处接入外部水源,使用抽水泵将清水通过分流管输送到导流管处,导流管再将水流输送到喷水座处,通过喷水座底部排列的喷水头对粉碎的石子进行喷洒,对灰尘进行降尘,使得污染降低,保护环境和工作人员。
优选具体实例为:
矿山采矿用多级矿石粉碎安全装置,包括箱体1,箱体1的顶部设置有雾化箱2,对粉碎的原料造成的灰尘污染进行降尘,防止危害操作人员的身体健康,同时保护环境,雾化箱2内部顶侧设置有抽水组件3,通过外接水源将水流抽入箱体1内部对灰尘进行降尘,雾化箱2的底部设置有喷洒组件4,箱体1一侧开设有进料口14,进料口14的一侧活动设置有进料盖15,防止粉碎原料的过程中,有小石子通过进料口14溅射出箱体1,对操作人员造成伤害。
喷洒组件4的下方设置有研磨组件5,研磨组件5的下方固定安装有筛网6,可以对粉碎的原料进行筛选,筛网6的底部两侧皆固定安装有震动电机7,通过震动防止堵塞筛网6,震动电机7的底部固定安装有粉碎筒10,对二次粉碎的过程进行防护,可以避免损坏箱体1的同时,也避免原料溅射,伤到工人。粉碎筒10的底部设置有滚动组件9,滚动组件9的上方设置有粉碎组件8,滚动组件9的下方活动安装有刮板11,刮板11的底部固定安装有底板12,箱体1的底部一侧开设有出料口13。
抽水组件3包括贯穿安装在雾化箱2内部顶端的接水管301,接水管301的底端固定安装有抽水泵302,抽水泵302的一侧固定安装有分流管303,在接水管301处接入外部水源,使用抽水泵302将清水通过分流管303输送到导流管401处,导流管401再将水流输送到喷水座402处,通过喷水座402底部排列的喷水头403对粉碎的石子进行喷洒。
喷洒组件4包括贯穿安装在雾化箱2底部的导流管401,导流管401的底部固定安装有喷水座402,喷水座402的底部环绕安装有喷水头403,喷水座402通过喷水头403将水流喷射出去,对正在进行粉碎的原料进行降尘。
研磨组件5包括贯穿安装在箱体1表面一侧的研磨电机501,研磨电机501的输出端套接有传动带502,研磨电机501的下方固定安装有活动杆503,通过研磨电机501带动活动杆503来转动研磨棒504,通过研磨棒504对原料进行初步的研磨,活动杆503通过套接传动带502与研磨电机501相连,研磨电机501贯穿箱体1固定安装有研磨棒504,研磨棒504表面固定安装有磨钉505。
粉碎组件8包括固定安装在底板12底部的粉碎电机801,粉碎电机801的顶部固定安装有转动杆802,转动杆802贯穿底板12和粉碎筒10的底部并固定安装有粉碎棒803,滚动组件9包括固定安装在粉碎筒10的金属板901,粉碎筒10对粉碎的石子进行包围,防止石子溅射,最后粉碎筒10底部的滚筒904通过固定块903固定在转动杆802表面,由转动杆802带动对原料在金属板901表面进行研磨,金属板901的表面开设有过滤孔902,金属板901的上方活动安装有固定块903,固定块903的两侧皆活动安装有滚筒904,对没有完全粉碎的原料进行最后粉碎。
本实用新型工作原理:
当需要使用本装置时,首先通过打开箱体1一侧的进料盖15,将原料通过进料口14放入箱体1内部,接着通过研磨电机501带动活动杆503来转动研磨棒504,通过研磨棒504对原料进行初步的研磨,同时箱体1顶部的接水管301处接入外部水源,通过抽水泵302抽取水流到分流管303处进行分流,分流管303底部的导流管401将水流输送到喷水座402内部,喷水座402通过喷水头403将水流喷射出去,对正在进行粉碎的原料进行降尘,接着粉碎的原料通过筛网6和震动电机7分离,然后通过粉碎棒803进行二次粉碎,同时粉碎筒10对粉碎的石子进行包围,防止石子溅射,最后粉碎筒10底部的滚筒904通过固定块903固定在转动杆802表面,由转动杆802带动对原料在金属板901表面进行研磨,同时将研磨过得原料通过过滤孔902输送到底板12处,最后通过刮板11将原料刮离到出料口13处,通过人工将其取出。
上述仅为对本实用新型较佳的实施例说明,上述技术特征可以任意组合形成多个本实用新型的实施例方案。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种矿山采矿用多级矿石粉碎安全装置,包括箱体和设在箱体内的研磨组件和粉碎组件,所述箱体上设有进料口和出料口,其特征在于:还包括用于向粉碎石子进行喷水的喷洒组件,所述进料口设在箱体顶部侧面,并在进料口处设有可打开的进料盖,所述喷洒组件设在箱体内顶部。
2.如权利要求1所述矿山采矿用多级矿石粉碎安全装置,其特征在于:所述箱体的顶部设有雾化箱,雾化箱内设有抽水组件,喷洒组件设在雾化箱的底部,抽水组件与喷洒组件相连。
3.如权利要求1所述矿山采矿用多级矿石粉碎安全装置,其特征在于:所述研磨组件位于喷洒组件的下方,所述粉碎组件位于研磨组件的下方,所述研磨组件和粉碎组件之间设有筛网以及驱动筛网的震动电机。
4.如权利要求1所述矿山采矿用多级矿石粉碎安全装置,其特征在于:所述研磨组件包括设在箱体外侧的研磨电机和设在箱体内的研磨棒,研磨电机和研磨棒相连,研磨棒表面上设有磨钉。
5.如权利要求1所述矿山采矿用多级矿石粉碎安全装置,其特征在于:还包括设在箱体内的粉碎筒,所述粉碎组件包括粉碎电机和转动杆以及粉碎棒,所述粉碎电机位于粉碎筒的下方,转动杆的下端与粉碎电机相连,粉碎棒设在转动杆的上部并位于粉碎筒内。
6.如权利要求2所述矿山采矿用多级矿石粉碎安全装置,其特征在于:所述抽水组件包括贯穿安装在雾化箱内部顶端的接水管,所述接水管的底端固定安装有抽水泵,抽水泵的一侧固定安装有分流管;喷洒组件包括喷水座和设在喷水座上的喷水头,喷水头通过设在喷水座上的导流管与分流管相连。
7.如权利要求5所述矿山采矿用多级矿石粉碎安全装置,其特征在于:所述粉碎筒为上下端均开口的筒体,粉碎筒的下端口处设有滚动组件;所述滚动组件包括金属板和滚筒,金属板固定在下端口处,金属板上设有一组过滤孔,滚筒与转动杆相连。
8.如权利要求7所述矿山采矿用多级矿石粉碎安全装置,其特征在于:所述箱体内在粉碎筒和粉碎电机之间设有底板和刮板,所述刮板位于底板的上方并与转动杆相连,出料口对应刮板设置。
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