CN214635975U - 一种砂型铸造用混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂型铸造用混合机,涉及混砂机技术领域,具体为一种砂型铸造用混合机,包括混合箱,混合箱的下方固定连接有转动电机,转动电机的输出端转动连接有转动轴,转动轴的上方固定连接有转杆,转杆的一侧转动连接有横杆,横杆的下方固定连接有第一连杆,第一连杆的一侧设有滑槽,滑槽的内部卡接有滚动轴,滑槽的内顶壁固定连接有第一减震弹簧。该砂型铸造用混合机,通过破碎辊轮的设置,使该砂型铸造用混合机具备了多次碾压物料的效果,通过转动电机、转杆、横杆、第一连杆、第二连杆和滚轮的配合设置,在使用的过程中可以对物料进行多次碾压,从而起到了增强粉碎效果的作用,达到了提高混合效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及混砂机技术领域,具体为一种砂型铸造用混合机。
背景技术
混砂机是使型砂中各组分均匀混合,并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备,也是获得合格型砂的关键设备。混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动,将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料,混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。
在传统的混砂机在混制型砂的过程中,由碾压轮对型砂进行碾压磨碎混合,而碾压轮碾压过的路径中,碾压轮两侧的型砂却不能碾压到,导致工作效率低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种砂型铸造用混合机,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种砂型铸造用混合机,包括混合箱,所述混合箱的下方固定连接有转动电机,转动电机的输出端转动连接有转动轴,转动轴的上方固定连接有转杆,转杆的一侧转动连接有横杆,横杆的下方固定连接有第一连杆,第一连杆的一侧设有滑槽,滑槽的内部卡接有滚动轴,所述滑槽的内顶壁固定连接有第一减震弹簧,所述转杆的一侧固定连接有安装块,安装块的一侧固定连接有搅拌电机,所述混合箱的上方固定连接有入料管,入料管的一侧固定连接有破碎电机。
可选的,所述混合箱的下方固定连接有支撑腿,支撑腿的一侧固定连接有加强板,所述混合箱的下方开设有出料口,所述混合箱的下方转动连接有出料挡板,出料挡板的下表面转动连接有出料转块,所述混合箱的下方转动连接有出料液压杆,出料液压杆的一端与出料转块的一侧固定连接。
可选的,所述转杆的一侧套接有导流块,所述混合箱的内顶壁开设有入料口,入料口的一侧固定连接有连杆,连杆的一端固定连接有固定块,固定块的下表面与转杆的一端转动连接,所述固定块的上表面固定连接有分流块。
可选的,所述横杆的一侧固定连接有第二连杆,第二连杆的一侧开设有滑槽,滑槽的内部与滚动轴的一端滑动连接,所述滑槽的内顶壁固定连接有第二减震弹簧,所述第一减震弹簧和第二减震弹簧均与滚动轴抵接,所述滚动轴的外表面套接有滚轮,所述第二连杆的一侧固定连接有刮板。
可选的,所述搅拌电机的输出端转动连接有搅拌转轴,搅拌转轴的一端固定连接有搅拌轮,搅拌轮包括转块、隔板、转环和搅拌扇叶,所述搅拌转轴的一端与转块的一侧固定连接,所述转块的一侧与隔板的一侧固定连接,所述隔板的一侧与转环的一侧固定连接,所述转环的一侧与搅拌扇叶的一侧固定连接。
可选的,所述破碎电机的输出端转动连接有破碎转轴,破碎转轴的一端固定连接有破碎辊轮,破碎辊轮的数量有两个,且两个破碎辊轮相对的一侧相接触,所述入料管的上方固定连接有入料导管,入料导管的剖面形状为倒梯形。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种砂型铸造用混合机,具备以下有益效果:
1、该砂型铸造用混合机,通过破碎辊轮的设置,使该砂型铸造用混合机具备了多次碾压物料的效果,通过转动电机、转杆、横杆、第一连杆、第二连杆和滚轮的配合设置,在使用的过程中可以对物料进行多次碾压,从而起到了增强粉碎效果的作用,达到了提高混合效率的目的。
2、该砂型铸造用混合机,通过搅拌电机的设置,使该砂型铸造用混合机具备了均匀搅拌的效果,通过搅拌电机、转块、隔板、转环和搅拌扇叶的配合设置,在使用的过程中可以在碾压的过程中进行搅拌混合物料,从而达到了提高工作效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图;
图2为本实用新型立体结构示意图;
图3为本实用新型搅拌轮的立体结构示意图;
图4为本实用新型俯视结构剖面示意图。
图中:1、混合箱;2、支撑腿;3、加强板;4、转动电机;5、转杆;6、导流块;7、固定块;8、横杆;9、第一连杆;10、滚动轴;11、第一减震弹簧;12、第二连杆;13、第二减震弹簧;14、滚轮;15、刮板;16、搅拌电机;17、转块;18、隔板;19、转环;20、搅拌扇叶;21、入料管;22、破碎电机;23、破碎辊轮;24、入料导管;25、出料挡板;26、出料液压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供技术方案:一种砂型铸造用混合机,包括混合箱1,混合箱1的下方固定连接有支撑腿2,支撑腿2的一侧固定连接有加强板3,混合箱1的下方开设有出料口,混合箱1的下方转动连接有出料挡板25,出料挡板25的下表面转动连接有出料转块,混合箱1的下方转动连接有出料液压杆26,出料液压杆26的一端与出料转块的一侧固定连接,混合箱1的下方固定连接有转动电机4,转动电机4的输出端转动连接有转动轴,转动轴的上方固定连接有转杆5,转杆5的一侧套接有导流块6,混合箱1的内顶壁开设有入料口,入料口的一侧固定连接有连杆,连杆的一端固定连接有固定块7,固定块7的下表面与转杆5的一端转动连接,固定块7的上表面固定连接有分流块,转杆5的一侧转动连接有横杆8,横杆8的下方固定连接有第一连杆9,第一连杆9的一侧设有滑槽,滑槽的内部卡接有滚动轴10,滑槽的内顶壁固定连接有第一减震弹簧11,横杆8的一侧固定连接有第二连杆12,第二连杆12的一侧开设有滑槽,滑槽的内部与滚动轴10的一端滑动连接,滑槽的内顶壁固定连接有第二减震弹簧13,第一减震弹簧11和第二减震弹簧13均与滚动轴10抵接,滚动轴10的外表面套接有滚轮14,第二连杆12的一侧固定连接有刮板15,转杆5的一侧固定连接有安装块,安装块的一侧固定连接有搅拌电机16,搅拌电机16的输出端转动连接有搅拌转轴,搅拌转轴的一端固定连接有搅拌轮,搅拌轮包括转块17、隔板18、转环19和搅拌扇叶20,搅拌转轴的一端与转块17的一侧固定连接,转块17的一侧与隔板18的一侧固定连接,隔板18的一侧与转环19的一侧固定连接,转环19的一侧与搅拌扇叶20的一侧固定连接,通过搅拌电机16的设置,使该砂型铸造用混合机具备了均匀搅拌的效果,通过搅拌电机16、转块17、隔板18、转环19和搅拌扇叶20的配合设置,在使用的过程中可以在碾压的过程中进行搅拌混合物料,从而达到了提高工作效率的目的,混合箱1的上方固定连接有入料管21,入料管21的一侧固定连接有破碎电机22,破碎电机22的输出端转动连接有破碎转轴,破碎转轴的一端固定连接有破碎辊轮23,破碎辊轮23的数量有两个,且两个破碎辊轮23相对的一侧相接触,入料管21的上方固定连接有入料导管24,入料导管24的剖面形状为倒梯形,通过破碎辊轮23的设置,使该砂型铸造用混合机具备了多次碾压物料的效果,通过转动电机4、转杆5、横杆8、第一连杆9、第二连杆12和滚轮14的配合设置,在使用的过程中可以对物料进行多次碾压,从而起到了增强粉碎效果的作用,达到了提高混合效率的目的。
使用时,向塑料导管倒入物料,破碎电机22带动破碎辊轮23转动,破碎辊轮23相对转动对物料进行第一次碾压,物料从两个破碎辊轮23的中部穿过落入混合箱1的内部,转动电机4带动转杆5转动,转杆5带动横杆8转动,横杆8带动第一连杆9和第二连杆12转动,从而带动滚动轴10和滚轮14转动,刮板15向内刮动混合箱1边缘的物料,滚轮14对混合箱1底部的物料进行第二次碾压,搅拌电机16带动转块17转动,转块17带动隔板18转动,隔板18带动转环19和搅拌扇叶20转动,搅拌扇叶20对混合箱1内部的物料进行搅拌混合,从而实现均匀混合的目的,搅拌完成后,启动出料液压杆26,出料液压杆26伸长带动出料挡板25转动,从而使物料从搅拌箱的下方导出。
本实用新型的工作原理及有益效果:该砂型铸造用混合机,通过破碎辊轮23的设置,使该砂型铸造用混合机具备了多次碾压物料的效果,通过转动电机4、转杆5、横杆8、第一连杆9、第二连杆12和滚轮14的配合设置,在使用的过程中可以对物料进行多次碾压,从而起到了增强粉碎效果的作用,达到了提高混合效率的目的,该砂型铸造用混合机,通过搅拌电机16的设置,使该砂型铸造用混合机具备了均匀搅拌的效果,通过搅拌电机16、转块17、隔板18、转环19和搅拌扇叶20的配合设置,在使用的过程中可以在碾压的过程中进行搅拌混合物料,从而达到了提高工作效率的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种砂型铸造用混合机,包括混合箱(1),其特征在于:所述混合箱(1)的下方固定连接有转动电机(4),转动电机(4)的输出端转动连接有转动轴,转动轴的上方固定连接有转杆(5),转杆(5)的一侧转动连接有横杆(8),横杆(8)的下方固定连接有第一连杆(9),第一连杆(9)的一侧设有滑槽,滑槽的内部卡接有滚动轴(10),所述滑槽的内顶壁固定连接有第一减震弹簧(11),所述转杆(5)的一侧固定连接有安装块,安装块的一侧固定连接有搅拌电机(16),所述混合箱(1)的上方固定连接有入料管(21),入料管(21)的一侧固定连接有破碎电机(22)。
2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用混合机,其特征在于:所述混合箱(1)的下方固定连接有支撑腿(2),支撑腿(2)的一侧固定连接有加强板(3),所述混合箱(1)的下方开设有出料口,所述混合箱(1)的下方转动连接有出料挡板(25),出料挡板(25)的下表面转动连接有出料转块,所述混合箱(1)的下方转动连接有出料液压杆(26),出料液压杆(26)的一端与出料转块的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用混合机,其特征在于:所述转杆(5)的一侧套接有导流块(6),所述混合箱(1)的内顶壁开设有入料口,入料口的一侧固定连接有连杆,连杆的一端固定连接有固定块(7),固定块(7)的下表面与转杆(5)的一端转动连接,所述固定块(7)的上表面固定连接有分流块。
4.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用混合机,其特征在于:所述横杆(8)的一侧固定连接有第二连杆(12),第二连杆(12)的一侧开设有滑槽,滑槽的内部与滚动轴(10)的一端滑动连接,所述滑槽的内顶壁固定连接有第二减震弹簧(13),所述第一减震弹簧(11)和第二减震弹簧(13)均与滚动轴(10)抵接,所述滚动轴(10)的外表面套接有滚轮(14),所述第二连杆(12)的一侧固定连接有刮板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用混合机,其特征在于:所述搅拌电机(16)的输出端转动连接有搅拌转轴,搅拌转轴的一端固定连接有搅拌轮,搅拌轮包括转块(17)、隔板(18)、转环(19)和搅拌扇叶(20),所述搅拌转轴的一端与转块(17)的一侧固定连接,所述转块(17)的一侧与隔板(18)的一侧固定连接,所述隔板(18)的一侧与转环(19)的一侧固定连接,所述转环(19)的一侧与搅拌扇叶(20)的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用混合机,其特征在于:所述破碎电机(22)的输出端转动连接有破碎转轴,破碎转轴的一端固定连接有破碎辊轮(23),破碎辊轮(23)的数量有两个,且两个破碎辊轮(23)相对的一侧相接触,所述入料管(21)的上方固定连接有入料导管(24),入料导管(24)的剖面形状为倒梯形。
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CN113953442A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-01-21 | 马鞍山市万鑫铸造有限公司 | 一种铸造加工用混砂机的混砂翻砂碾砂机构 |
CN114180567A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-15 | 江苏恒贵信新材料有限公司 | 一种具有快速降温功能的竖式石墨化炉 |
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