CN214634232U - 一种水厂絮凝剂沉淀装置 - Google Patents

Abstract

一种水厂絮凝剂沉淀装置，其包括搅拌池，搅拌池右侧焊接有絮凝剂漏斗，搅拌池顶部螺栓连接有一号电机，搅拌池左侧开设有进水口，搅拌池右侧底部开设有泄水口，泄水口下方开设有沉淀池，沉淀池远离泄水口的一侧内壁焊接有衔接杆，沉淀池靠近衔接杆的一侧底部螺栓连接有二号电机，沉淀池靠近二号电机一侧底部开设有污水排出口，本实用新型具有以下优点：在水进入沉淀池之前让其通过搅拌池，在搅拌池中让其充分和絮凝剂进行搅拌混合，让搅拌混合之后的水流入沉淀池进行沉淀，加快絮凝剂的絮凝效果，将沉淀完成水排出后，再利用二号电机带动搅拌板进行搅拌将沉淀杂质排出沉淀池。

Description

一种水厂絮凝剂沉淀装置

技术领域

本实用新型涉及絮凝剂沉淀技术领域，具体涉及一种水厂絮凝剂沉淀装置。

背景技术

水厂里的净水的过程中，常用絮凝剂进行净水，在水中加入絮凝剂，絮凝剂在水中发生作用吸附水中的杂质，并使其聚结在一起后进行沉降，完成絮凝剂净水。

现有絮凝剂净水是通过人工向沉淀池内投入絮凝剂，这样絮凝剂和水融合缓慢导致絮凝剂无法快速高效净水，且现有沉淀池底部清理沉淀杂质比较繁琐，耗时耗力降低絮凝剂沉淀效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有絮凝剂净水是通过人工向沉淀池内投入絮凝剂，这样絮凝剂和水融合缓慢导致絮凝剂无法快速高效净水，且现有沉淀池底部清理沉淀杂质比较繁琐，耗时耗力降低絮凝剂沉淀效率，提供一种水厂絮凝剂沉淀装置，使其在水进入沉淀池之前让其通过搅拌池，在搅拌池中让其充分和絮凝剂进行搅拌混合，让搅拌混合之后的水流入沉淀池进行沉淀，加快絮凝剂的絮凝效果，将沉淀完成水排出后，再利用二号电机带动搅拌板进行搅拌将沉淀杂质排出沉淀池。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种水厂絮凝剂沉淀装置，其包括搅拌池，所述搅拌池右侧焊接有絮凝剂漏斗，所述搅拌池顶部螺栓连接有一号电机，所述搅拌池左侧开设有进水口，所述搅拌池右侧底部开设有泄水口，所述泄水口下方开设有沉淀池，所述沉淀池远离泄水口的一侧内壁焊接有衔接杆，所述沉淀池靠近衔接杆的一侧底部螺栓连接有二号电机，所述沉淀池靠近二号电机一侧底部开设有污水排出口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述絮凝剂漏斗底部贯穿搅拌池侧壁焊接有投剂导管，所述投剂导管底部开设有投剂孔洞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆侧壁焊接有搅拌扇。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述衔接杆远离沉淀池内壁的一端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部焊接有吸水口，所述吸水口插接有伸缩软管，所述伸缩软管远离吸水口的一端开设有净水排出管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号电机输出端套接有皮带，所述皮带远离二号电机的一端套接有转动轴，所述转动轴开设有五个，每个所述转动轴远离沉淀池的一端均焊接有齿轮，每个所述齿轮之间互相啮合连接，每个所述转动轴远离齿轮的一端贯穿沉淀池侧壁且转动连接在沉淀池底部，所述转动轴处于沉淀池内的部分套接有搅拌板。

本实用新型具有以下优点：在水进入沉淀池之前让其通过搅拌池，在搅拌池中让其充分和絮凝剂进行搅拌混合，让搅拌混合之后的水流入沉淀池进行沉淀，加快絮凝剂的絮凝效果，将沉淀完成水排出后，再利用二号电机带动搅拌板进行搅拌将沉淀杂质排出沉淀池。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的水厂絮凝剂沉淀装置的正面结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的水厂絮凝剂沉淀装置的沉淀池俯视结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的水厂絮凝剂沉淀装置的图1中A处放大结构示意图。

附图标记说明：1、搅拌池；2、絮凝剂漏斗；21、投剂导管；22、投剂孔洞；3、一号电机；31、转动杆；32、搅拌扇；4、进水口；5、泄水口；6、沉淀池；7、衔接杆；71、螺纹杆；72、吸水口；73、伸缩软管；74、净水排出管；8、二号电机；81、皮带；82、转动轴；83、齿轮；84、搅拌板；9、污水排出口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，一种水厂絮凝剂沉淀装置，其包括搅拌池1，搅拌池1右侧焊接有絮凝剂漏斗2，搅拌池1顶部螺栓连接有一号电机3，搅拌池1左侧开设有进水口4，搅拌池1右侧底部开设有泄水口5，泄水口5下方开设有沉淀池6，沉淀池6远离泄水口5的一侧内壁焊接有衔接杆7，沉淀池6靠近衔接杆7的一侧底部螺栓连接有二号电机8，沉淀池6靠近二号电机8一侧底部开设有污水排出口9。

衔接杆7远离沉淀池6内壁的一端螺纹连接有螺纹杆71，螺纹杆71底部焊接有吸水口72，吸水口72插接有伸缩软管73，伸缩软管73远离吸水口72的一端开设有净水排出管74，通过转动螺纹杆71调节吸水口72的高低进行排水，将水通过净水排出管74排出，一号电机3输出端固定连接有转动杆31，转动杆31侧壁焊接有搅拌扇32，利用一号电机3带动搅拌扇32进行转动搅拌，使水和絮凝剂在搅拌池1内充分混合后，二号电机8输出端套接有皮带81，皮带81远离二号电机8的一端套接有转动轴82，转动轴82开设有五个，每个转动轴82远离沉淀池6的一端均焊接有齿轮83，每个齿轮83之间互相啮合连接，每个转动轴82远离齿轮83的一端贯穿沉淀池6侧壁且转动连接在沉淀池6底部，转动轴82处于沉淀池6内的部分套接有搅拌板84，二号电机8通过皮带81带动转动轴82进行转动，转动轴82之间通过齿轮83进行互相联动，在转动轴82转动同时将带动搅拌板84进行转动，搅拌板84将沉淀杂质搅拌后通过污水排出口9排出沉淀池6外，絮凝剂漏斗2底部贯穿搅拌池1侧壁焊接有投剂导管21，投剂导管21底部开设有投剂孔洞22，絮凝剂通过投剂导管21的投剂孔洞22将絮凝剂投入至搅拌池1内。

具体的，操作人员将水接通至进水口4，在打开一号电机3同时向絮凝剂漏斗2内加入絮凝剂，絮凝剂通过投剂导管21的投剂孔洞22将絮凝剂投入至搅拌池1内，利用一号电机3带动搅拌扇32进行转动搅拌，使水和絮凝剂在搅拌池1内充分混合后，再打开泄水口5的截水阀将混合有絮凝剂的水投入沉淀池6内，在沉淀池6内进行沉淀静置，当沉淀完成后通过转动螺纹杆71调节吸水口72的高低进行排水，将水通过净水排出管74排出，然后打开二号电机8通过皮带81带动转动轴82进行转动，转动轴82之间通过齿轮83进行互相联动，在转动轴82转动同时将带动搅拌板84进行转动，搅拌板84将沉淀杂质搅拌后通过污水排出口9排出沉淀池6外，完成沉淀池6清理。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种水厂絮凝剂沉淀装置，包括搅拌池(1)，其特征在于，所述搅拌池(1)右侧焊接有絮凝剂漏斗(2)，所述搅拌池(1)顶部螺栓连接有一号电机(3)，所述搅拌池(1)左侧开设有进水口(4)，所述搅拌池(1)右侧底部开设有泄水口(5)，所述泄水口(5)下方开设有沉淀池(6)，所述沉淀池(6)远离泄水口(5)的一侧内壁焊接有衔接杆(7)，所述沉淀池(6)靠近衔接杆(7)的一侧底部螺栓连接有二号电机(8)，所述沉淀池(6)靠近二号电机(8)一侧底部开设有污水排出口(9)。

2.如权利要求1所述的水厂絮凝剂沉淀装置，其特征在于，所述絮凝剂漏斗(2)底部贯穿搅拌池(1)侧壁焊接有投剂导管(21)，所述投剂导管(21)底部开设有投剂孔洞(22)。

3.如权利要求1所述的水厂絮凝剂沉淀装置，其特征在于，所述一号电机(3)输出端固定连接有转动杆(31)，所述转动杆(31)侧壁焊接有搅拌扇(32)。

4.如权利要求1所述的水厂絮凝剂沉淀装置，其特征在于，所述衔接杆(7)远离沉淀池(6)内壁的一端螺纹连接有螺纹杆(71)，所述螺纹杆(71)底部焊接有吸水口(72)，所述吸水口(72)插接有伸缩软管(73)，所述伸缩软管(73)远离吸水口(72)的一端开设有净水排出管(74)。

5.如权利要求1所述的水厂絮凝剂沉淀装置，其特征在于，所述二号电机(8)输出端套接有皮带(81)，所述皮带(81)远离二号电机(8)的一端套接有转动轴(82)，所述转动轴(82)开设有五个，每个所述转动轴(82)远离沉淀池(6)的一端均焊接有齿轮(83)，每个所述齿轮(83)之间互相啮合连接，每个所述转动轴(82)远离齿轮(83)的一端贯穿沉淀池(6)侧壁且转动连接在沉淀池(6)底部，所述转动轴(82)处于沉淀池(6)内的部分套接有搅拌板(84)。

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