CN214631643U - 一种套筒式加热水杯及加热水杯用套筒组件 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种套筒式加热水杯及加热水杯用套筒组件，旨在解决现有技术中加热水杯设置为一体式，制作成本较高的问题。套筒式加热水杯，套筒为上端设有开口的筒形件；内胆设有水腔，内胆插接在套筒内且内胆的底部与套筒的底部之间形成安装腔；加热组件设置在安装腔内。加热水杯用套筒组件包括套筒，套筒为上端设有开口的筒形件；套筒的底部设有安装腔，安装腔内设有加热组件。将加热底座和杯体分开加工，然后再进行组装，相对现有一体式设计，组装简单，效率较高。把套筒和加热组件模块化，制作成本相对于早期的方式在流程上简化，很好的降低了人工及资源的浪费；模块化生产加热底座，测试流程相对简单，不良品控制率在实际生产过程中可降低。

Description

一种套筒式加热水杯及加热水杯用套筒组件

技术领域

本公开属于水杯领域，具体涉及一种套筒式加热水杯及加热水杯用套筒组件。

背景技术

加热水杯，是通过接通电源对水进行加热的一种水杯。目前加热水杯的杯体和加热组件是一体设计，制作成型后不可分离，当制作加热水杯时，一方面在制作过程中，是把发热圈用高温熔焊在杯胆底，再进行装配，因为杯胆大小不一，所以焊接非常繁琐，对杯胆焊接时加温报废率很高，且速度慢，加工工艺复杂，制作成本较高；另一方面，当加工完毕成品检测，一旦发现加热组件损坏，整个水杯都会报废，报废成本较高。

实用新型内容

本公开提供了一种套筒式加热水杯及加热水杯用套筒组件，旨在解决现有技术中加热水杯设置为一体式，制作成本较高的问题。

为了解决上述技术问题，本公开所采用的技术方案为：

一方面，本公开提供了一种套筒式加热水杯，包括：

套筒，为上端设有开口的筒形件；

内胆，设有水腔，内胆插接在套筒内，且内胆的底部与套筒的底部之间形成安装腔；

加热组件，设置在安装腔内且用于加热内胆内的液体。

进一步改进的方案：所述加热组件包括控制线路板和加热棒；控制线路板设置在安装腔内；加热棒一端密封穿过内胆底部且位于水腔内，且另一端与控制线路板电连接。本方案中，通过加热棒对水腔内的液体进行加热。

进一步改进的方案：所述加热组件包括控制线路板和加热件；控制线路板设置在安装腔内；加热件与控制线路板电连接，加热件贴合在内胆的底部外表面。本方案中，加热件贴合在内胆的底部对内胆内的溶液进行加热，水腔和安装腔属于独立封闭，不需要额外采取密封，不必担心漏水问题。

进一步改进的方案：所述加热组件包括控制线路板以及与控制线路板电连接的加热件；所述内胆底部设有开口，加热件与内胆之间设有用于将水腔和安装腔隔离密封的密封组件。

进一步改进的方案：所述密封组件包括导热板、防漏圈和设置在内胆内侧壁下部的挡环，导热板通过将防漏圈压在挡环的下表面实现水腔和安装腔隔离密封；所述加热组件还包括温度传感器，温度传感器一端位于水腔内且另一端与控制线路板电连接。

进一步改进的方案：所述加热件包括侧面加热部和/或底面加热部；所述加热件为发热盘、加热圈、PTC陶瓷片或厚膜。

进一步改进的方案：所述内胆的外侧壁与套筒的上端可拆卸固定连接或非可拆卸式固定密封连接。

当采用可拆卸式连接时，在生产加工时，可以先将加热组件设置在套筒的底部，然后再进行组装，当加热组件发生损坏时，仅仅需要更换套筒，无需将整个水杯丢弃，售后维修报废配件减少，有些售后问题直接返工就可以解决，减少了更换配件的机率。

进一步改进的方案：所述内胆的外侧壁与套筒的上端之间通过固定圈连接，固定圈通过过盈配合镶嵌在内胆与套筒之间。

进一步改进的方案：套筒式加热水杯，还包括与加热组件内控制线路板相连且带有电源接头的电源线，电源线穿过套筒设置。

进一步改进的方案：套筒式加热水杯，还包括供电底座；供电底座包括壳体、电源线和控制线路板，控制线路板设置在壳体内，壳体上设有与控制线路板相连的供电接头，电源线一端与控制线路板相连且电源线另一端连接有电源接头；加热组件包括加热件和设置在套筒底部的供电接口，所述供电接口与供电接头相匹配，所述加热件通过供电接口和供电接头与控制线路板可分离式电连接。

一方面，本公开提供了一种加热水杯用套筒组件，包括套筒，套筒为上端设有开口的筒形件；套筒的底部设有安装腔，安装腔内设有加热组件。

本公开的有益效果为：

本公开中的套筒式加热水杯，内胆的底部与套筒的底部之间形成安装腔；加热组件设置在安装腔内；将加热底座和杯体分开加工，然后再进行组装，相对现有的一体式设计，组装简单，效率较高。把套筒和加热组件模块化，无需焊接，制作成本相对于早期的方式在流程上简化，很好的降低了人工及资源的浪费；模块化生产加热底座，测试流程相对简单，不良品控制率在实际生产过程中可降低。

本公开中的加热水杯用套筒组件可以作为一个独立的产品加工和销售，作为本公开中套筒式加热水杯的配件实用，当套筒组件发生损坏时，仅仅需要更换套筒组件，无需将整个水杯丢弃，售后维修报废配件减少，有些售后问题直接返工就可以解决，减少了更换配件的机率。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要介绍，应当理解，以下附图仅示出了本公开的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关附图。

图1是本公开中套筒式加热水杯的结构示意图。

图2是本公开中实施例一中套筒式加热水杯的剖视结构示意图。

图3是本公开中实施例二中套筒式加热水杯的剖视结构示意图。

图4是本公开中实施例三中套筒式加热水杯的剖视结构示意图。

图5是本公开中供电底座的结构示意图。

图中标号说明：

1-套筒；2-加热棒；101-安装腔；3-内胆；301-水腔；4-控制线路板；5-杯盖；6-电源线；7-电源接头；8-加热件；9-固定圈；10-温度传感器；11-防漏圈；12-供电接头；13-供电底座。

具体实施方式

下面将结合本公开实施例中附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本公开，并不用于限定本公开。基于本公开的实施例，本领域技术人员在没有创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开的保护范围。

实施例一：

参阅图1和图2，一方面，本公开提供了一种套筒1式加热水杯，包括：

套筒1，为上端设有开口的筒形件；所述筒形件可以为圆形、方形或多边形等形状，皆在本公开的保护范围之内。

内胆3，设有水腔301，内胆3插接在套筒1内，且内胆3的底部与套筒1的底部之间形成安装腔101；

加热组件，设置在安装腔101内且用于加热内胆3内的液体。

其中，所述加热组件只要能实现对内胆3的水腔301进行加热皆在本公开的保护范围之内，作为其中一种改进型的方案：所述加热组件包括控制线路板4和加热棒2；控制线路板4设置在安装腔101内；加热棒2一端密封穿过内胆3底部且位于水腔301内，且另一端与控制线路板4电连接。

本实施例以及其他实施例中的控制线路板4用于对供电进行控制，以达到需要的温度，控制线路板4本身可以采用现有一体化加热水杯的控制线路板4，本领域技术人员也可以根据功能需求进行适应性的调整。

除了上述的加热棒2以外，加热组件还可以采用发热盘、加热圈、PTC陶瓷片或厚膜等为内胆3进行加热。

其中，所述内胆3的外侧壁与套筒1的上端可拆卸固定连接或非可拆卸式固定密封连接，皆在本公开的保护范围之内。采用可拆卸连接时，可以通过螺纹、过盈配合等方式来实现；采用非可拆卸式固定密封连接，之间将内胆3的外侧壁与套筒1的上端进行密封封闭即可。本公开中一种改进型的内胆3的外侧壁与套筒1的上端连接方式：所述内胆3的外侧壁与套筒1的上端之间通过固定圈9连接，固定圈9通过过盈配合镶嵌在内胆3与套筒1之间。图2和图3中，内胆3的外侧壁上端与套筒1的上端可拆卸连接，也可以是内胆3的外侧壁中部或下端与套筒1的上端可拆卸连接。

在上述任一方案的基础上，套筒1式加热水杯还包括与加热组件内控制线路板4相连且带有电源接头7的电源线6，电源线6穿过套筒1设置。

在上述任一方案的基础上，杯体上还设有杯盖5。

实施例二：

参阅图3，本实施例与实施例一中的方案相比，区别在于加热组件的不同：本实施例中所述加热组件包括控制线路板4和加热件8；控制线路板4设置在安装腔101内；加热件8与控制线路板4电连接，加热件8贴合在内胆3的底部外表面。本方案中，加热件8贴合在内胆3的底部对内胆3内的溶液进行加热，内胆3独立封闭，不需要额外采取密封。所述加热件8包括侧面加热部和/或底面加热部，侧面加热部是指加热件8贴合在内胆3的测表面；所述加热件8为发热盘、加热圈、PTC陶瓷片或厚膜等加热部件。

实施例三：

参阅图4，本实施例与其余实施例的方案相比，区别在于加热组件的不同：所述加热组件包括控制线路板4以及与控制线路板4电连接的加热件8；所述内胆3底部设有开口，加热件8与内胆3之间设有用于将水腔301和安装腔101隔离密封的密封组件。

所述密封组件有多种，只要能实现水腔301与安装腔101之间的隔离密封，皆在本公开的保护范围之内，作为其中一种改进型的密封组件：所述密封组件包括导热板、防漏圈11和设置在内胆3内侧壁下部的挡环，导热板通过将防漏圈11压在挡环的下表面实现水腔301和安装腔101隔离密封；所述加热组件还包括温度传感器10，温度传感器10一端位于水腔301内且另一端与控制线路板4电连接。

实施例四：

参阅图1至图4，本实施例提供了一种加热水杯用套筒1组件，包括套筒1，套筒1为上端设有开口的筒形件；套筒1的底部设有安装腔101，安装腔101内设有加热组件。加热组件的具体结构参考实施例一至实施例三。

实施例五：

参阅图1至图5，与上述任一实施例的区别在于，本实施例中增加了供电底座13，具体区别如下：套筒1式加热水杯，还包括供电底座13；供电底座13包括壳体、电源线6和控制线路板4，控制线路板4设置在壳体内，壳体上设有与控制线路板4相连的供电接头12，电源线6一端与控制线路板4相连且电源线6另一端连接有电源接头7；加热组件包括加热件8和设置在套筒1底部的供电接口，所述供电接口与供电接头12相匹配，所述加热件8通过供电接口和供电接头12与控制线路板4可分离式电连接。供电底座13与套筒1底部的供电接口的配合关系与电热水壶底座的原理相同，这里不再进一步赘述。

本公开不局限于上述可选实施方式，在互不抵触的前提下，各方案之间可任意组合；任何人在本公开的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本公开权利要求界定范围内的技术方案，均落在本公开的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种套筒式加热水杯，其特征在于，包括：

套筒，为上端设有开口的筒形件；

内胆，设有水腔，内胆插接在套筒内，且内胆的底部与套筒的底部之间形成安装腔；

加热组件，设置在安装腔内且用于加热内胆内的液体；

所述加热组件包括控制线路板以及与控制线路板电连接的加热件；所述内胆底部设有开口，加热件与内胆之间设有用于将水腔和安装腔隔离密封的密封组件。

2.根据权利要求1所述的一种套筒式加热水杯，其特征在于，所述密封组件包括导热板、防漏圈和设置在内胆内侧壁下部的挡环，导热板通过将防漏圈压在挡环的下表面实现水腔和安装腔隔离密封；所述加热组件还包括温度传感器，温度传感器一端位于水腔内且另一端与控制线路板电连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种套筒式加热水杯，其特征在于，所述加热件包括侧面加热部和/或底面加热部；所述加热件为发热盘、加热圈、PTC陶瓷片或厚膜。

4.根据权利要求1或2所述的一种套筒式加热水杯，其特征在于，所述内胆的外侧壁与套筒的上端可拆卸固定连接或非可拆卸式固定密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种套筒式加热水杯，其特征在于，所述内胆的外侧壁与套筒的上端之间通过固定圈连接，固定圈通过过盈配合镶嵌在内胆与套筒之间。

6.根据权利要求1或2所述的一种套筒式加热水杯，其特征在于，还包括与加热组件内控制线路板相连且带有电源接头的电源线，电源线穿过套筒设置。

7.根据权利要求1所述的一种套筒式加热水杯，其特征在于，还包括供电底座；供电底座包括壳体、电源线和控制线路板，控制线路板设置在壳体内，壳体上设有与控制线路板相连的供电接头，电源线一端与控制线路板相连且电源线另一端连接有电源接头；加热组件包括加热件和设置在套筒底部的供电接口，所述供电接口与供电接头相匹配，所述加热件通过供电接口和供电接头与控制线路板可分离式电连接。

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