CN214617331U - 饰条结合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种饰条结合结构,包括一框体其具有一定位部,定位部一侧设有复数***件、复数抵扣件及复数第一定位孔;及一饰条本体其上设有复数的***孔、第二定位孔及卡勾。通过将该饰条本体以***孔对应该定位部的***件、第二定位孔对应抵扣件、及卡勾对应第一定位孔的同步组配操作作动,实现该饰条本体安装结合于该定位部上;通过该抵扣件及卡勾的勾扣端分别脱离该第二定位孔和第一定位孔,并反向抽离该饰条本体即使该***孔离开***件,实现拆卸的目的。据此无需使用工具,免螺丝和免热熔,徒手就可拆卸及组装固定,整体操作便利,提升饰条本体的安装灵活性及更换方便性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种结构装配技术领域,特别是一种饰条结合结构。
背景技术
近年来,科技技术迅速发展,电子器件的高频、高速以及体积的密集及微型化,设备的功率随着性能的提高而增大。电子设备例如电脑(有台式机体、一体机等)、电视机或显示器(monitor)都设置有显示模块,且其边框设计也越来越窄已为趋势,故传统的前壳己经逐渐被取消,有一种是将装饰条直接从整机的正面装配到中框或后壳处;另一种是仅将装饰条直接固定于中框或后壳,都可利用装饰条上装设有功能键或商标、LOGO等设计。其中,电脑一体机是将主机部分、显示器部分整合一起的新形态电脑,该产品的创新在于内部元件的高度集成。由于近几年的液晶显示不断完善和成熟,新一代的液晶一体电脑都朝向轻、薄、短、小方向研发。
整体来说,现在相关前饰条与一边框内之中框的组装方式,传统作法如图1、图2所示,是在该中框的一显示定位件11的一侧设有复数热熔柱12及复数凸出该显示定位件11侧缘的插片13,该复数插片13对应该复数热熔柱12互呈交错设置,以及包含一饰条21、及分别设在该饰条21上的复数热熔孔22和复数穿孔23,该复数热熔孔22与该复数穿孔23互呈交错设置,且该复数热熔孔22对应该复数热熔柱12而位于该饰条21上,该复数穿孔23对应该复数插片13而位于该饰条21上。通过前述结构的组合实施,将该饰条21以穿孔23先***该显示定位件11的插片13,再将该饰条21以热熔孔22套入该显示定位件11的热熔柱12,最后通过辅助治具固位该显示定位件11及饰条21并以热熔机器热熔该复数热熔柱12达成固定组装的目的。
然而,虽以热熔方式达成组装,但组装后该饰条21与显示定位件11无法分解。故当组装不良或需要更换显示定位件11上配件或更换饰条21其上商标等需求时,常必须再使用机具才能破坏拆卸,这样对产品品质造成一定影响及施作难度。甚至,在整机运输过程中,移动时必须抱起整台机器造成移动方便性不强及耗费人力和成本。
实用新型内容
为改善上述的问题,本实用新型的一目的系提供一种可达到不用工具、免螺丝和免热熔就可拆装及固定的饰条结合结构。
本实用新型另一目的是提出一种免工具快速拆装的前题下,降低饰条本体的安装难度,从而方便更换的饰条结合结构。
本实用新型又一目的是提供一种饰条结合结构在运输过程中可单独运输,有效保护其喷漆面品质。
为达上述的目的,本实用新型提供一种饰条结合结构,包括一框体,具有一定位部,该定位部一侧设有复数***件、复数抵扣件及复数第一定位孔;及一饰条本体具有复数***孔、复数第二定位孔以及复数卡勾,该饰条本体对应该复数***件处设有该复数***孔,该饰条本体对应前述框体的该复数抵扣件处设有该复数第二定位孔,该复数卡勾设置在该饰条本体上并其对应该复数第一定位孔处具有一勾扣端,借由该复数***孔***该复数***件、该复数第二定位孔套入该复数抵扣件以及该复数卡勾勾扣于该第一定位孔,使该饰条结构拆卸式安装于该定位部上。
前述该复数抵扣件具有一对应该第二定位孔一侧的第一侧及一相对该第一侧的第二侧,该第一侧朝该第二侧方向逐渐倾斜凸起,使该抵扣件其上表面是为倾斜态样的导向面。
前述该复数卡勾的每一该卡勾具有一连接该饰条本体一侧的连接端,该勾扣端由该连接端朝外延伸构成,使该勾扣端具有弹性作用。
前述该复数***件,系间隔地凸设于该定位部的该一侧的端缘,该复数抵扣件以每一该抵扣件对应并邻近于该复数***件的每一该***件设置在该定位部的该一侧上,该复数第一定位孔对应该复数***件和该复数抵扣件互呈交错设置。
前述饰条本体,设有至少一第一面及一与该第一面垂直连接的第二面,该勾扣端由该卡勾与该饰条本体的该第二面侧缘连接处朝外凸伸构成。
前述定位部,具有一主面及一位于该主面侧缘的落差定位面,该一侧对应并位于该落差定位面一端,且该落差定位面的水平面与该主面的水平面不在同一水平高度。
前述***件呈片体形状并其凸设于该定位部的该一侧的端缘,该***孔设置该饰条本体的一第一面上,该第二定位孔设置该饰条本体的一第二面上,该卡勾的该勾扣端呈朝上态样,该饰条本体的该第二面贴设于该定位部底面,该***孔***该***件、该第二定位孔套入定位该抵扣件、及该卡勾以该勾扣端勾扣于该第一定位孔。
前述定位部上开设复数限位槽孔,该复数限位槽孔的每一该限位槽孔对应该第一定位孔,该卡勾先***该限位槽孔再以该勾扣端勾扣于该第一定位孔。
前述卡勾的勾扣端和该第二定位孔之间的距离等于该第一定位孔和该抵扣件之间的距离。
前述第二定位孔的形状对应该抵扣件的形状,使该第二定位孔套入定位该抵扣件。
借由上述技术方案,本实用新型提供通过将该饰条本体以该复数***孔***该复数***件、该复数第二定位孔套入该复数抵扣件以及该复数卡勾勾扣于该第一定位孔的同步组配操作作动,实现该饰条本体安装结合于该定位部上;通过按压该抵扣件和该卡勾的勾扣端分别脱离该第二定位孔和第一定位孔,并反向抽离该饰条本体即使该***孔离开该***件,实现拆卸的目的。无需使用工具,免螺丝和免热熔,徒手就可拆卸及组装固定,整体操作便利,提升饰条本体的安装灵活性及更换方便性。
附图说明
图1、图2为现有饰条与显示定位件的分解和组合示意图;
图3为本实用新型饰条结合结构的组合图;
图4为本实用新型饰条结合结构的分解图;
图5为本实用新型饰条结合结构的局部放大示意图;
图6A、图6B为本实用新型饰条结合结构的组装过程示意图;
图7为本实用新型饰条结合结构的组合部份放大图。
附图标记说明:[现有技术]11显示定位件;12热熔柱;13插片;21饰条;22热熔柱;23穿孔;[本实用新型]100饰条结合结构;3定位部;3a主面;3b落差定位面;3c落差弯折段;30限位槽孔;301一侧(左侧);31***件;32抵扣件;321第一侧;322第二侧;323导向面;33第一定位孔;40饰条本体;401第一面;402第二面;403第三面;41***孔;42第二定位孔;43卡勾;431连接端;432勾扣端;433导弧面;P容置空间。
具体实施方式
本实用新型的上述目的及其结构与功能上的特性,将依据所附图式的较佳和具体实施例予以说明。
图3为本实用新型饰条结合结构的组合图;图4为本实用新型饰条结合结构的分解图;图5为本实用新型饰条结合结构的局部放大示意图;图6A、图6B为本实用新型饰条结合结构的组装过程示意图;图7为本实用新型饰条结合结构的组合部份放大图。如图所示,本实用新型饰条结合结构100,包括一具有定位部3的框体及一饰条本体40,该饰条本体40可拆组式组配于该定位部3上,具体可以组配安装在定位部3的下端、上端、侧端或底部等部位,本实施例以饰条本体40安装在定位部3的侧端为例详述如下。
该定位部3,设置于该框体内,该定位部3具有一主面3a及一落差定位面3b,该落差定位面3b连接该主面3a的侧缘并适当向外延伸形成一侧301(为便利以下说明,故以图4为例称为一左侧301),使该左侧301对应并位于该落差定位面3b的一自由侧端,示例如图4、图5中该落差定位面3b的水平面与该主面3a的水平面不在同一水平高度,使该落差定位面3b和主面3a之间形成一落差弯折段3c,并于该主面3a邻近该落差弯折段3c处系开设有复数限位槽孔30。又,该定位部3对应该左侧301上并设有复数***件31、复数抵扣件32以及复数第一定位孔33。
具体地,前述复数***件31,以相互间隔地凸设在该定位部3的落差定位面3b的该一侧301端缘处(如图4、图5所示)。每一该***件31并不局限其形状,其可为片体形状但包含并不以此为限,也就是在本实施例中也可为矩形柱体、圆柱体、杆体等,且该***件31其水平面与该定位部3的该落差定位面3b的水平面互呈同一水平高度。
前述复数抵扣件32,每一该抵扣件32对应并邻近于前述复数***件31的每一该***件31而设置在定位部3的落差定位面3b上(如图4、图5所示)。该抵扣件32具有一第一侧321及一相对该第一侧321的第二侧322,且由该第一侧321朝该第二侧322方向逐渐倾斜凸起,使该抵扣件32为一倾斜体并其上表面是呈倾斜态样的一导向面323。
前述复数第一定位孔33,以相互间隔地设置在该定位部3的主面3a上并邻近该落差定位面3b。每一该第一定位孔33是贯穿该主面3a且可以为穿孔,也可以为通孔。在本实施例中,该复数第一定位孔33的每一第一定位孔33系一一对应该复数限位槽孔30的每一限位槽孔30;再者,该复数第一定位孔33和该复数限位槽孔30对应该复数***件31和该复数抵扣件32互呈交错设置布列在该定位板3的主面3a上(如图4、图5所示)。
该饰条本体40,其上设有布列于该饰条本体40上的复数***孔41、复数第二定位孔42、复数卡勾43。
具体地,前述饰条本体40呈长条体形状,其设有一第一面401及一与该第一面401垂直连接的第二面402,还可包含一第三面403系垂直连接该第二面402的另一侧,该第一、二、三面401、402、403之间形成一容置空间P,再者,该容置空间P的容积深度和大小是以利于容设该定位部3的落差定位面3b与主面3a的部份面积为设计,使该饰条本体40的第二面402的大小可对应于该定位部3的落差定位面3b的大小。
前述复数***孔41,以相互间隔地对应该复数***件31而设置于该饰条本体40的第一面401上。也就是在本实施例中,该***孔41的孔形状对应该***件31的形状,较佳地,该***孔41的孔大小对应该***件31的大小,以使该***孔41便利***组配于该***件31且不会晃动。
前述复数第二定位孔42,以每一该第二定位孔42对应该抵扣件32并邻近于该***孔41而设置在该饰条本体40的第二面402上。也就是在本实施例中,该第二定位孔42的孔形状对应该抵扣件32的形状,较佳地,该第二定位孔42的孔大小对应该抵扣件32的大小,以使该第二定位孔42便利套入组配于该抵扣件32且不会晃动(参如图6A、图6B所示)。
前述复数卡勾43,以相互间隔地对应该复数第一定位孔33而凸出设置在该饰条本体40的第二面402的自由侧端上;也就是,每一该卡勾43具有一连接端431,该连接端431连接该饰条本体40的第二面402一侧,以及一由该连接端431朝外凸出延伸适当长度的勾扣端432,使该勾扣端432略具有向下及回弹的弹性作用。
更详细地,在本实施例中,前述卡勾43的该勾扣端432呈朝上态样,且该勾扣端432的外侧面系形成一导弧面433。该卡勾43的勾扣端432的形状对应该第一定位孔33的孔形状,较佳地,该勾扣端432的大小对应该第一定位孔33的孔大小,且借由弹性作用及该导弧面433可使该勾扣端432便利地套入组配于该第一定位孔33内并被限位住。
再者,该勾扣端432和该第二定位孔42之间的水平距离等于该第一定位孔33和该抵扣件32之间的水平距离。
据此,借由上述结构的组合实施,参阅如图6A、图6B、图7并配合图1至图5所示,在安装时,将该饰条本体41以第二面402贴设于该定位部3的落差定位面3b的顶面,同时,并同步进行该***孔41***该***件31、该卡勾43借由该导弧面433先顺利***该复数限位槽孔30内、该第二定位孔42借由该导向面323顺利套入定位于该抵扣件32、以及该卡勾43续以该勾扣端432勾扣于该第一定位孔33内。基于前述的同步组配操作作动,通过该***孔41与***件31、第二定位孔42与抵扣件32、以及卡勾43与勾扣端432分别和限位槽孔30、第一定位孔33的结合配置,实现该饰条本体40安装结合于该定位部3上的目的。另外,在拆卸时,通过扳压该抵扣件32和该卡勾43的勾扣端432分别脱离该第二定位孔42和第一定位孔33,同时反向抽离该饰条本体40使该第二面402离开该定位部3的落差定位面3b,且同步使该***孔41离开***件31、该卡勾43离开该限位槽孔30的分离作动,实现该饰条本体40卸离该定位部3的目的。因此,本实用新型无需使用工具,免螺丝和免热熔,徒手就可拆卸及组装固定,整体操作便利,提升饰条本体的安装灵活性、精准度及更换方便性。
进一步地,在本实施例中,前述定位部3上的***件31、抵扣件32、限位槽孔30、和第一定位孔33的数量和布列位置,与前述饰条本体40上的***孔41、第二定位孔42、卡勾43的数量和布列位置,可以根据实际需求而具体设计,最主要重点是前述定位部3上的限位槽孔30、***件31、抵扣件32、限位槽孔30、第一定位孔33与前述饰条本体40上的***孔41、第二定位孔42、卡勾43,必须相互对应设置,因此,借由该复数***孔41***该复数***件31、该复数第二定位孔42套入该复数抵扣件32、以及该复数卡勾43先***该复数限位槽孔30内后续以该勾扣端432勾扣于该第一定位孔33,使该饰条本体40可拆卸式安装于该定位部3上。
进一步地,在本实施例中,前述***件31为片体形状的厚度较佳是与该落差定位面3b的厚度相同,如此结构设计可消除饰条本体40第二面402贴合该定位部3的落差定位面3b之间的装配缝隙,且使该第二面402贴合该落差定位面3b后第二面402的顶面至少水平于该定位部3的主面3a(即第二面402不会外凸出该主面3a),使得该饰条本体40和定位部3结合后的饰条结合结构100至少呈一平面、薄式的视觉效果,并当饰条结合结构100安装在该框体内时并不占据框体内空间。也就是,上述实施例中所述框体可以是中框,包括但不以此为限,如此一来,可以减小该中框组配于例如显示器或电子产品内的装配空间。
需先说明的是,上述实施例中所述显示器或电子产品,包括但不限于电视机、台式电脑显示器或电脑一体机等。如前所述,借由本实用新型饰条结合结构100的结构设计便利更换该饰条本体,从而增强饰条结合结构100的安装灵活性、精准性与更换的方便性,也能提高显示器或电子产品的外形美感。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种饰条结合结构,其特征在于,包括:
一框体,具有一定位部,该定位部一侧设有复数***件、复数抵扣件及复数第一定位孔;及
一饰条本体,具有复数***孔、复数第二定位孔及复数卡勾,其中,该饰条本体对应该复数***件处设有该复数***孔,该饰条本体对应前述框体的该复数抵扣件处设有该复数第二定位孔,该复数卡勾设置在该饰条本体上并且对应该复数第一定位孔处具有一勾扣端,借由该复数***孔***该复数***件、该复数第二定位孔套入该复数抵扣件、以及该复数卡勾勾扣于该第一定位孔,使该饰条本体拆卸式安装于该定位部上。
2.如权利要求1所述的饰条结合结构,其特征在于,该复数抵扣件的每一该抵扣件具有一对应该第二定位孔一侧的第一侧及一相对该第一侧的第二侧,该第一侧朝该第二侧方向逐渐倾斜凸起,使该抵扣件的上表面为倾斜的导向面。
3.如权利要求1所述的饰条结合结构,其特征在于,该复数卡勾的每一该卡勾具有一连接该饰条本体一侧的连接端,该勾扣端由该连接端朝外延伸构成。
4.如权利要求1所述的饰条结合结构,其特征在于,该复数***件间隔地凸设于该定位部的该一侧的端缘,该复数抵扣件以每一该抵扣件对应并邻近于该复数***件的每一该***件设置在该定位部的该一侧上,该复数第一定位孔对应该复数***件和该复数抵扣件互呈交错设置。
5.如权利要求1所述的饰条结合结构,其特征在于,该饰条本体设有至少一第一面及一与该第一面垂直连接的第二面,该勾扣端由该卡勾与该饰条本体的该第二面侧缘连接处凸出延伸构成。
6.如权利要求1所述的饰条结合结构,其特征在于,该定位部具有一主面及一位于该主面侧缘的落差定位面,该一侧对应并位于该落差定位面一端,且该落差定位面的水平面与该主面的水平面不在同一水平高度。
7.如权利要求1所述的饰条结合结构,其特征在于,该***件呈片体形状并且凸设于该定位部的该一侧的端缘,该***孔设置该饰条本体的一第一面上,该第二定位孔设置该饰条本体的一第二面上,该卡勾的该勾扣端呈朝上态样,该饰条本体的该第二面贴设于该定位部顶面,该***孔***该***件、该第二定位孔套入该抵扣件、及该卡勾以该勾扣端勾扣于该第一定位孔。
8.如权利要求7所述的饰条结合结构,其特征在于,该定位部上开设复数限位槽孔,该复数限位槽孔的每一该限位槽孔对应该第一定位孔,该卡勾先***该限位槽孔再以该勾扣端勾扣于该第一定位孔。
9.如权利要求1所述的饰条结合结构,其特征在于,该卡勾的该勾扣端和该第二定位孔之间的距离等于该第一定位孔和该抵扣件之间的距离。
10.如权利要求7所述的饰条结合结构,其特征在于,该第二定位孔的形状对应该抵扣件的形状,使该第二定位孔套入定位该抵扣件。
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