CN214612905U - 一种用于实验室的纱线并线机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种用于实验室的纱线并线机,包括机架,机架上固定连接有两个第一支架,两个第一支架共同固定连接有连接原料板,原料板上固定连接有多个放料杆;机架的上表面固定连接两个第二支架,两个第二支架上均固定连接有安装块,两个安装块之间共同转动连接有传动辊,两个第二支架之间共同固定连接有连接有支撑板,支撑板上固定连接有多个安装框,安装框相对的两侧侧壁均开设有半圆形弧槽,安装框上设置有压辊,压辊的两端分别与两个半圆形弧槽的侧壁转动连接,压辊的外周面与传动辊的外周面相贴合;机架上还设置有用于驱动传动辊转动的驱动组件。本申请便于降低纺丝线在并线过程中断裂的可能性。
Description
技术领域
本申请涉及纺织机械技术领域,尤其是涉及一种用于实验室的纱线并线机。
背景技术
在进行纺丝产品的生产时,需要根据产品规格的不同,生产不同粗细的纺丝,由于单根纺丝较细,要得到较粗的纺丝,需要将多根纺丝进行合股并线。
相关技术可参考授权公告号为CN208471234U中国实用新型专利,其公开了并线机,包括工作台、与工作台连接的支架、与工作台连接的并线装置、与支架连接的至少两个断线保护装置,支架包括第一线架,第一线架滑动套设有可调节位置的线架夹紧机构,线架夹紧机构与断线保护装置连接,并线装置包括固定设置于工作台的底板以及与底板转动连接的合线。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:在将放丝线进行并线的过程中,仅靠拉动完成并线后的纺丝线来带动整个纺丝线进行移动,可能会造成纺丝线断裂。
实用新型内容
为了降低纺丝线在并线过程中断裂的可能性,本申请提供一种用于实验室的纱线并线机。
本申请提供的一种用于实验室的纱线并线机,采用如下的技术方案:
一种用于实验室的纱线并线机,包括机架,所述机架上固定连接有两个第一支架,两个所述第一支架共同固定连接有连接原料板,所述原料板上固定连接有多个放料杆;所述机架的上表面固定连接两个第二支架,两个第二支架上均固定连接有安装块,两个所述安装块之间共同转动连接有传动辊,两个所述第二支架之间共同固定连接有连接有支撑板,所述支撑板上固定连接有多个安装框,所述安装框相对的两侧侧壁均开设有半圆形弧槽,所述安装框上设置有压辊,所述压辊的两端分别与两个半圆形弧槽的侧壁转动连接,所述压辊的外周面与传动辊的外周面相贴合;所述机架上还设置有用于驱动传动辊转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,为了降低纺丝线在并线过程中断裂的可能性,先将绕设有细纱线的送料辊套设在放料杆上,接着移动压辊脱离安装框,同时拉动两个细纱线与传动辊外周面的上半周面相贴合,再将压辊放置于安装框上,此时压辊外周面的下半周面与两个细纱线相贴合,然后再将两个细纱线并线编织成粗纱线;此时通过驱动组件驱动传动辊转动,传动辊转动能够带动压辊转动,压辊转动的同时能够推动细纱线移动,进而达到便于降低纺丝线在并线过程中断裂的可能性。
优选的,所述驱动组件包括第一电机、第一带轮以及第二带轮,所述第一电机安装于机架上,所述第一带轮固定连接于第一电机的输出轴上,所述第二带轮固定连接于传动辊上,所述第一带轮和第二带轮通过皮带联动。
通过采用上述技术方案,通过启动电机,使得电机的驱动轴带动第一带轮转动,第一带轮转动通过皮带驱动第二带轮转动,第二带动转动带动传动辊转动,从而达到驱动传动辊转动的目的。
优选的,两个所述第一支架上均固定连接有竖杆,两个所述竖杆之间共同固定连接有支撑杆,所述支撑杆上固定连接有多个连接板,每个所述连接板相对两侧分别设置有两组压线组件,所述压线组件包括压线杆、压线板、抵板以及压线弹簧,所述压线杆固定连接于连接板,所述抵板固定连接于压线杆上,且抵板还与连接板固定连接,所述压线板与压线杆相连接,且压线板抵接于抵板;所述压线弹簧的一端固定连接于压线板的一侧,另一端固定连接于压线杆上。
通过采用上述技术方案,在将细纱线与压辊相配合前,先拨动压线板在压线杆移动,压线板移动的过程中压缩压线弹簧,接着将细纱线移动至压线板和连接板之间,压线板在压线弹簧的弹力作用推动细纱线向靠近连接板的一侧移动,从而能够降低两个细纱线进入压辊前相隔的距离。
优选的,所述压线杆上固定连接有滑动套管,所述滑动套管抵接于抵板,所述压线板套设在滑动套管上,且压线板与滑动套管间隙配合。
通过采用上述技术方案,通过设置滑动套管,便于降低细纱线与压线杆之间的摩擦力。
优选的,所述压线杆螺纹连接有限位螺母,所述限位螺母抵接于滑动套管远离连接板的一侧。
通过采用上述技术方案,通过设置限位螺母,便于降低压线板脱离滑动管套的可能性。
优选的,对应每组所述压线组件在连接板上还固定连接有过渡板,所述过渡板的远离连接板的一侧固定连接有两个第一导向板,且其中一个第一导向板的水平高度大于压线杆的水平高度;所述两个第一导向板均上开设有导向孔。
通过采用上述技术方案,为了便于降低细纱线脱离压线组件的可能性,将穿过压线组件的细纱线再自上至下依次穿过两个导向孔,从而使得细纱线能够与滑动套管的下半周面相贴合,进而达到降低细纱线脱离压线组件的可能性。
优选的,对应每个安装框在支撑板固定连接有限位弹簧。
通过采用上述技术方案,通过设置限位弹簧,便于限制两个细纱线之间相间隔的距离,降低细纱线脱离压辊的可能性。
优选的,对应每个连接板在机架上固定连接有第二导向板,所述第二导向板的一侧固定连接有导向环。
通过采用上述技术方案,通过设置第二导向板和导向环,便于对并线后的粗纱线进行导向。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.为了降低纺丝线在并线过程中断裂的可能性,先将绕设有细纱线的送料辊套设在放料杆上,接着移动压辊脱离安装框,同时拉动两个细纱线与传动辊外周面的上半周面相贴合,再将压辊放置于安装框上,此时压辊外周面的下半周面与两个细纱线相贴合,然后再将两个细纱线并线编织成粗纱线;此时通过驱动组件驱动传动辊转动,传动辊转动能够带动压辊转动,压辊转动的同时能够推动细纱线移动,进而达到便于降低纺丝线在并线过程中断裂的可能性;
2.通过启动电机,使得电机的驱动轴带动第一带轮转动,第一带轮转动通过皮带驱动第二带轮转动,第二带动转动带动传动辊转动,从而达到驱动传动辊转动的目的;
3.在将细纱线与压辊相配合前,先拨动压线板在压线杆移动,压线板移动的过程中压缩压线弹簧,接着将细纱线移动至压线板和连接板之间,压线板在压线弹簧的弹力作用推动细纱线向靠近连接板的一侧移动,从而能够降低两个细纱线进入压辊前相隔的距离。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中凸显驱动组件的结构示意图;
图3是本申请实施例机架的剖视图;
图4是本申请实施例中凸显压辊的部分结构示意图;
图5是图4中A处的放大图;
图6是本申请实施例中凸显压线组件的结构示意图;
图7是图1中B处的放大图。
附图标记说明:1、机架;11、第一支架;12、原料板;121、放料杆;13、内腔;2、第二支架;21、安装块;22、传动辊;23、支撑板;231、限位弹簧;24、安装框;241、半圆形弧槽;25、压辊;26、第二导向板;261、导向环;3、驱动组件;31、第一电机;32、第一带轮;33、第二带轮;4、竖杆;41、支撑杆;42、连接板;5、压线组件;51、压线杆;52、压线板;53、压线弹簧;54、抵板;55、滑动套管;56、限位螺母;57、过渡板;58、第一导向板;581、导向孔;6、收料组件;61、第二电机;62、转动轮;63、导向轮;64、收料杆;65、第三带轮;7、移动组件;71、移动台;72、导向杆;73、第三电机;74、固定环;75、第四带轮;76、第五带轮;77、驱动带;78、收线辊。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于实验室的纱线并线机,如图1所示,包括机架1,机架1的上表面上固定连接有两个第一支架11,第一支架11呈L形状结构设置,两个第一支架11之间设置原料板12,原料板12的两端分别固定连接于两个第一支架11的竖直部分上,原料板12上固定连接有多个放料杆121,放料杆121用于与绕设有细纱线的送料辊相配合。
如图2和图3所示,机架1上开设有内腔13,机架1上还转动连接有多个用于收料的收料组件6,收料组件6包括第二电机61、转动轮62、导向轮63以及收料杆64,第二电机61安装于内腔13中,第二电机61的输出轴上固定连接第三带轮65,转动轮62有多个,多个转动轮62均转动连接于机架1上,导向轮63有多个,多个导向轮63均转动连接于机架1上,多个转动轮62与第三带轮65之间通过皮带联动。通过设置导向轮63,便于改变皮带的方向,从而便于通过第二电机61同时驱动多个转动轮62转动。收料杆64为多个,多个收料杆64与多个转动轮62一一对应固定连接,收料杆64上套设有用于收集并线后的粗纱线的收线辊78。
如图2和图3所示,为了使得粗纱线能够均匀的分布收线辊78上,机架1上还设置移动组件7,移动组件7包括移动台71、导向杆72、第三电机73、固定环74、第四带轮75以及第五带轮76,第三电机73固定安装于内腔13中,第四带轮75固定连接于第三电机73的输出轴上,第五带轮76转动连接于机架1上,第五带轮76和第四带轮75之间设置有驱动带77,驱动带77用于使第四带轮75和第五带轮76联动。导向杆72为两个,两个导向杆72均固定连接于机架1上,移动台71同时滑动连接两个导向杆72,且移动杆与驱动带77固定连接。对应每个收料杆64在移动台71上开设有通孔,通孔的内侧壁上固定连接有固定环74,固定环74设置有供粗纱线穿过的拉环,拉环能够在固定环74上滑移。启动第三电机73后,第三电机73通过驱动带77驱动第四带轮75转动,同时驱动带77带动移动台71移动,移动台71移动带动固定环74和拉环移动,从而使得拉环带动粗纱线移动,此时再转动收料杆64,进而能够使得粗纱线能够均匀的分布收线辊78上。
如图3和图4所示,机架1上表面固定连接有两个第二支架2,两个第二支架2均呈L形块状结构设置,两个第二支架2上均通过螺栓固定连接安装块21,两个安装块21之间设置有传动辊22,传动辊22的两端分别转动连接于两个安装块21上。两个第二支架2之间还共同固定连接有支撑板23,支撑板23呈矩形板状结构,支撑板23上固定连接有多个安装框24,安装块21呈U形框状结构。结合图5,安装框24两个相对的侧壁上均开设有纵截面为半圆形的半圆形弧槽241,安装块21块内设置有压辊25,压辊25的两端分别转动连接于两个半圆形弧槽241的侧壁,压辊25外周面的下半周面与传动辊22外周面的上半周面相贴合。
如图3和图4所示,机架1上还设置有用于驱动传动辊22转动的驱动组件3,驱动组件3包括第一电机31、第一带轮32以及第二带轮33,第一电机31安装于内腔13的内侧壁上。第一带轮32固定连接于第一电机31输出轴上,第二带轮33固定连接于传动辊22上,第一带轮32和第二带轮33通过皮带联动。当需要转动传动辊22时,先通过启动第一电机31,第一电机31带动第一带轮32转动,第一带轮32通过皮带驱动第二带轮33转动,第二带轮33转动驱动传动辊22转动。
如图1和6所示,两个第一支架11的水平部分均固定连接有竖杆4,两个竖杆4均竖直设置,两个竖杆4之间共同固定连接连接有支撑杆41,支撑杆41上固定连接有多个连接板42,多个连接板42相对两侧分别设置有两组压线组件5,压线组件5包括压线杆51、压线板52、抵板54、压线弹簧53以及滑动套管55,压线杆51为圆形杆状结构,压线杆51固定连接于连接板42上。抵板54固定连接于连接板42,压线杆51贯穿抵板54且与抵板54固定连接。滑动套管55套设在压线杆51上,且滑动套管55与压线杆51固定连接,滑动套管55靠近连接板42的一侧与抵板54相抵接。压线板52套设在滑动套管55上,且压线板52与滑动套管55间隙配合。压线弹簧53为圆锥螺旋弹簧,压线弹簧53的一端固定连接于压线板52远离连接板42的一侧,另一端固定连接于压线杆51远离连接板42的一端,压线弹簧53的弹簧指数从靠近抵板54的一侧到远离底板的一侧逐渐增加。
如图1和图6所示,压线杆51上还螺纹连接有限位螺母56,限位螺母56的轴心线与压线杆51的轴心线相互重合,限位螺母56抵接于滑动套管55远离连接板42的一侧。通过设置限位螺母56,便于降低压线板52脱离滑动套管55的可能性。
如图1和6所示,连接板42的两侧固定连接有过渡板57,过渡板57远离连接板42的一侧固定连接有两个第一导向板58,且其中一个第一导向板58的水平高度大于压线杆51的水平高度。两个第一导向板58上均开设有开口为圆形的导向孔581。
在将绕设有细纱线的送料辊安装在放料杆121上后,拨动压线板52在滑动套管55上移动,压线板52移动的过程中压缩压线弹簧53,接着将细纱线从滑动套管55下方穿过,使得压线板52在压线弹簧53的弹力作用能够推动细纱线向靠近连接板42的一侧移动,从而能够降低两个细纱线进入压辊25前相隔的距离;然后将穿过压线组件5的细纱线再自上至下依次穿过两个导向孔581,从而使得细纱线能够与滑动套管55的下半周面相贴合,进而达到降低细纱线脱离压线组件5的可能性。
如图4和5所示,对应每个安装框24在支撑板23的上表面固定里有限位弹簧231。通过设置限位弹簧231,便于限制两个细纱线之间相间隔的距离,降低细纱线脱离压辊25的可能性。
如图1和图7所示,对应每个连接板42在机架1上固定连接有第二导向板26,第二导向板26远离机架1的一侧固定连接有导向环261。通过设置第二导向板26和导向环261,便于对并线后的粗纱线进行导向。
本申请实施例一种用于实验室的纱线并线机的实施原理为:为了降低纺丝线在并线过程中断裂的可能性,先将绕设有细纱线的送料辊套设在放料杆121上,接着移动压辊25脱离安装框24,同时拉动两个细纱线与传动辊22外周面的上半周面相贴合,再将压辊25放置于安装框24上,此时压辊25外周面的下半周面与两个细纱线相贴合,然后再将两个细纱线并线编织成粗纱线;此时通过驱动组件3驱动传动辊22转动,传动辊22转动能够带动压辊25转动,压辊25转动的同时能够推动细纱线移动,进而达到便于降低纺丝线在并线过程中断裂的可能性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于实验室的纱线并线机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上固定连接有两个第一支架(11),两个所述第一支架(11)共同固定连接有连接原料板(12),所述原料板(12)上固定连接有多个放料杆(121);所述机架(1)的上表面固定连接两个第二支架(2),两个第二支架(2)上均固定连接有安装块(21),两个所述安装块(21)之间共同转动连接有传动辊(22),两个所述第二支架(2)之间共同固定连接有连接有支撑板(23),所述支撑板(23)上固定连接有多个安装框(24),所述安装框(24)相对的两侧侧壁均开设有半圆形弧槽(241),所述安装框(24)上设置有压辊(25),所述压辊(25)的两端分别与两个半圆形弧槽(241)的侧壁转动连接,所述压辊(25)的外周面与传动辊(22)的外周面相贴合;所述机架(1)上还设置有用于驱动传动辊(22)转动的驱动组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于实验室的纱线并线机,其特征在于:所述驱动组件(3)包括第一电机(31)、第一带轮(32)以及第二带轮(33),所述第一电机(31)安装于机架(1)上,所述第一带轮(32)固定连接于第一电机(31)的输出轴上,所述第二带轮(33)固定连接于传动辊(22)上,所述第一带轮(32)和第二带轮(33)通过皮带联动。
3.根据权利要求1所述的一种用于实验室的纱线并线机,其特征在于:两个所述第一支架(11)上均固定连接有竖杆(4),两个所述竖杆(4)之间共同固定连接有支撑杆(41),所述支撑杆(41)上固定连接有多个连接板(42),每个所述连接板(42)相对两侧分别设置有两组压线组件(5),所述压线组件(5)包括压线杆(51)、压线板(52)、抵板(54)以及压线弹簧(53),所述压线杆(51)固定连接于连接板(42),所述抵板(54)固定连接于压线杆(51)上,且抵板(54)还与连接板(42)固定连接,所述压线板(52)与压线杆(51)相连接,且压线板(52)抵接于抵板(54);所述压线弹簧(53)的一端固定连接于压线板(52)的一侧,另一端固定连接于压线杆(51)上。
4.根据权利要求3所述的一种用于实验室的纱线并线机,其特征在于:所述压线杆(51)上固定连接有滑动套管(55),所述滑动套管(55)抵接于抵板(54),所述压线板(52)套设在滑动套管(55)上,且压线板(52)与滑动套管(55)间隙配合。
5.根据权利要求4所述的一种用于实验室的纱线并线机,其特征在于:所述压线杆(51)螺纹连接有限位螺母(56),所述限位螺母(56)抵接于滑动套管(55)远离连接板(42)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种用于实验室的纱线并线机,其特征在于:对应每组所述压线组件(5)在连接板(42)上还固定连接有过渡板(57),所述过渡板(57)的远离连接板(42)的一侧固定连接有两个第一导向板(58),且其中一个第一导向板(58)的水平高度大于压线杆(51)的水平高度;所述两个第一导向板(58)均上开设有导向孔(581)。
7.根据权利要求1所述的一种用于实验室的纱线并线机,其特征在于:对应每个安装框(24)在支撑板(23)固定连接有限位弹簧(231)。
8.根据权利要求1所述的一种用于实验室的纱线并线机,其特征在于:对应每个连接板(42)在机架(1)上固定连接有第二导向板(26),所述第二导向板(26)的一侧固定连接有导向环(261)。
Priority Applications (1)
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CN202120755271.3U CN214612905U (zh) | 2021-04-13 | 2021-04-13 | 一种用于实验室的纱线并线机 |
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CN202120755271.3U CN214612905U (zh) | 2021-04-13 | 2021-04-13 | 一种用于实验室的纱线并线机 |
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CN202120755271.3U Active CN214612905U (zh) | 2021-04-13 | 2021-04-13 | 一种用于实验室的纱线并线机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114934330A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-08-23 | 安徽富春纺织有限公司 | 纺纱加工中细纱排管自动复位定点装置 |
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2021
- 2021-04-13 CN CN202120755271.3U patent/CN214612905U/zh active Active
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