CN214605500U - 一种胶带挤出压延设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压延设备技术领域，具体为一种胶带挤出压延设备，包括电机、固定架、通槽、上进料辊、下进料辊和转动杆，所述电机固定安装在转动杆的一侧，所述电机的底端固定连接有支撑座，所述上进料辊的表面设置有传送带，所述传送带的内侧壁设置有下滚轮，所述下滚轮的表面设置有侧板，所述侧板设置有两组，所述侧板的内部开设有孔洞，所述孔洞的内部设置有上滚轮。在本实用新型中，通过设置的电机、固定架、通槽、上进料辊、下进料辊、下滚轮、上滚轮、上压辊和下压辊，提高了对胶带压延的效率，提高了胶带压延的效果，增强了胶带压延的精细度，有效的提高了压延的速度，且压延流程较简单，体现了设备的实用性。

Description

一种胶带挤出压延设备

技术领域

本实用新型涉及压延设备技术领域，具体为一种胶带挤出压延设备。

背景技术

压延是高分子材料加工中重要的基本工艺过程之一，也是某些高分子材料半成品及成品的重要加工成型方法之一，已经塑化的接近粘流温度的热塑性塑料通过一系列相向旋转着的水平辊筒间隙，使物料承受挤压和延展作用，成为具有一定厚度、宽度与表面光洁的薄片状制品，压延过程中，通过辊筒间生产的剪切力，使得物料多次受到挤压、剪切，从而增大可塑性，在进一步塑化的基础上延展成为薄型制品。

以往的生活中，我你们进场会用用到胶带，在生产胶带的过程中，以往的压延流程较麻烦且压延的效果不明显，压延的成品较差，精细程度有待提高，而且压延过程边角处有多余部分没有进行处理，而且压延后没有对胶带进行收料，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶带挤出压延设备，以解决上述背景技术中提出生产胶带的过程中，压延这一过程必不可少，但是以往的压延流程较麻烦且压延的效果不明显，压延的成品较差，精细程度有待提高，而且压延过程边角处有多余部分没有进行处理，而且压延后没有对胶带进行收料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种胶带挤出压延设备，包括电机和固定架，所述固定架的表面设置有通槽，所述通槽的内部从上至下依次设置有上进料辊和下进料辊，所述下进料辊的一侧设置有转动杆，所述电机固定安装在转动杆的一侧，所述电机的底端固定连接有支撑座，所述上进料辊的表面设置有传送带，所述传送带的内侧壁设置有下滚轮，所述下滚轮的表面设置有侧板，所述侧板设置有两组，所述侧板的内部开设有孔洞，所述孔洞的内部设置有上滚轮。

优选的，所述侧板内壁的一侧从上至下依次设置有上压辊和下压辊，所述侧板内壁的另一侧开设有活动槽，所述活动槽设置有多组。

优选的，所述上滚轮的一侧固定连接有限位块，所述限位块设置有两组。

优选的，所述侧板的底端固定连接有底板，所述底板的顶端固定连接有切割台，所述切割台的内侧壁固定连接有连接杆。

优选的，所述连接杆的表面设置有转轴，所述转轴的一侧固定连接有切割刀片，所述切割刀片的表面固定连接有握把。

优选的，所述底板的表面固定连接有收料架，所述收料架的内部设置有收料筒，所述收料筒的表面固定连接有定位销，所述收料架的一侧固定连接有L型支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)在本实用新型中，通过设置的电机、固定架、通槽、上进料辊、下进料辊、下滚轮、上滚轮、上压辊和下压辊，在使用时，操作人员首先将胶带从上进料辊和下进料辊中间缝隙穿过，进行第一轮压延，继而通过上进料辊和下进料辊的缝隙穿过上滚轮和下滚轮中间的缝隙，提高了对胶带压延的效率，提高了胶带压延的效果，继而通过上滚轮和下滚轮的缝隙穿过上压辊和下压辊的缝隙进行压延，经过上压辊和下压辊的挤压，胶带成为表面光洁的薄片状制品，增强了胶带压延的精细度，继而通过启动电机使压延自动化，有效的提高了压延的速度，且压延流程较简单，体现了设备的实用性。

(2)在本实用新型中，通过设置的底板、切割台、连接杆、转轴、切割刀片、握把、收料架和收料筒，在使用时，操作人员通过将电机启动使压延自动化，然后通过连接杆和转轴将切割刀片进行使用，切割刀片将边角处多余部分进行处理，提高了设备的多功能性，将边角切除防止了胶带返工造成了不必要的麻烦，继而通过收料筒将压延后的胶带进行收料，压延和收料同时进行，加快了设备的使用效率，继而还能通过切割刀片将压延后的胶带进行切割，当收料筒收集满，即可进行切割从而进行更换收料筒，通过定位销将收料筒进行稳固，提高了收料的稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型切割刀片结构示意图；

图3为本实用新型收料筒结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1、电机；2、固定架；3、通槽；4、上进料辊；5、下进料辊；6、转动杆；7、支撑座；8、传送带；9、下滚轮；10、侧板；11、上滚轮；12、上压辊；13、下压辊；14、活动槽；15、限位块；16、底板；17、切割台；18、连接杆；19、转轴；20、切割刀片；21、握把；22、收料架；23、收料筒；24、定位销；25、L型支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种胶带挤出压延设备，包括电机1和固定架2，电机1的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源它的主要作用是利用机械能转化为电能，固定架2的表面设置有通槽3，通槽3的内部从上至下依次设置有上进料辊4和下进料辊5，下进料辊5的一侧设置有转动杆6，电机1固定安装在转动杆6的一侧，电机1的底端固定连接有支撑座7，上进料辊4的表面设置有传送带8，传送带8将上进料辊4和下滚轮9进行带动，传送带8的内侧壁设置有下滚轮9，下滚轮9的表面设置有侧板10，侧板10设置有两组，侧板10的内部开设有孔洞，孔洞的内部设置有上滚轮11，侧板10内壁的一侧从上至下依次设置有上压辊12和下压辊13，侧板10内壁的另一侧开设有活动槽14，活动槽14设置有多组，通过上进料辊4和下进料辊5中间缝隙穿过，进行第一轮压延，通过上滚轮11和下滚轮9中间的缝隙再次对胶带进行压延，提高了对胶带压延的效率，提高了胶带压延的效果，然后通过上滚轮11和下滚轮9的缝隙穿过上压辊12和下压辊13的缝隙再次进行压延，经过上压辊12和下压辊13的挤压，胶带成为表面光洁的薄片状制品，增强了胶带压延的精细度，通过电机1使压延自动化，有效的提高了压延的速度，且压延流程较简单。

进一步的，上滚轮11的一侧固定连接有限位块15，限位块15设置有两组，通过限位块15能够将上滚轮11进行限位，加强了上滚轮11的稳定。

进一步的，侧板10的底端固定连接有底板16，底板16的顶端固定连接有切割台17，切割台17的内侧壁固定连接有连接杆18，连接杆18的表面设置有转轴19，转轴19的一侧固定连接有切割刀片20，切割刀片20的表面固定连接有握把21，通过连接杆18和转轴19将切割刀片20进行使用，切割刀片20将边角处多余部分进行处理，提高了设备的多功能性，将边角切除防止了胶带返工造成了不必要的麻烦。

进一步的，底板16的表面固定连接有收料架22，收料架22的内部设置有收料筒23，收料筒23的表面固定连接有定位销24，收料架22的一侧固定连接有L型支撑板25，通过收料筒23将压延后的胶带进行收料，压延和收料同时进行，加快了设备的使用效率，继而还能通过切割刀片20将压延后的胶带进行切割，当收料筒23收集满，即可进行切割从而进行更换收料筒23，通过定位销24将收料筒23进行稳固，提高了收料的稳定。

工作原理：使用时，操作人员首先将胶带从上进料辊4和下进料辊5中间缝隙穿过，进行第一轮压延，继而通过上进料辊4和下进料辊5的缝隙穿过上滚轮11和下滚轮9中间的缝隙，继而通过上滚轮11和下滚轮9的缝隙穿过上压辊12和下压辊13的缝隙进行压延，经过上压辊12和下压辊13的挤压，胶带成为表面光洁的薄片状制品，继而通过启动电机1使压延自动化，操作人员通过将电机1启动使压延自动化，然后通过连接杆18和转轴19将切割刀片20进行使用，切割刀片20将边角处多余部分进行处理，继而通过收料筒23将压延后的胶带进行收料，压延和收料同时进行，继而还能通过切割刀片20将压延后的胶带进行切割，当收料筒23收集满，即可进行切割从而进行更换收料筒23，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种胶带挤出压延设备，包括电机（1）和固定架（2），其特征在于：所述固定架（2）的表面设置有通槽（3），所述通槽（3）的内部从上至下依次设置有上进料辊（4）和下进料辊（5），所述下进料辊（5）的一侧设置有转动杆（6），所述电机（1）固定安装在转动杆（6）的一侧，所述电机（1）的底端固定连接有支撑座（7），所述上进料辊（4）的表面设置有传送带（8），所述传送带（8）的内侧壁设置有下滚轮（9），所述下滚轮（9）的表面设置有侧板（10），所述侧板（10）设置有两组，所述侧板（10）内壁的一侧从上至下依次设置有上压辊（12）和下压辊（13），所述侧板（10）的内部开设有孔洞，所述孔洞的内部设置有上滚轮（11）。

2.根据权利要求1所述的一种胶带挤出压延设备，其特征在于：所述侧板（10）内壁的另一侧开设有活动槽（14），所述活动槽（14）设置有多组。

3.根据权利要求1所述的一种胶带挤出压延设备，其特征在于：所述上滚轮（11）的一侧固定连接有限位块（15），所述限位块（15）设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种胶带挤出压延设备，其特征在于：所述侧板（10）的底端固定连接有底板（16），所述底板（16）的顶端固定连接有切割台（17），所述切割台（17）的内侧壁固定连接有连接杆（18）。

5.根据权利要求4所述的一种胶带挤出压延设备，其特征在于：所述连接杆（18）的表面设置有转轴（19），所述转轴（19）的一侧固定连接有切割刀片（20），所述切割刀片（20）的表面固定连接有握把（21）。

6.根据权利要求4所述的一种胶带挤出压延设备，其特征在于：所述底板（16）的表面固定连接有收料架（22），所述收料架（22）的内部设置有收料筒（23），所述收料筒（23）的表面固定连接有定位销（24），所述收料架（22）的一侧固定连接有L型支撑板（25）。

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