CN214604797U - 一种模切机用出料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种模切机用出料装置,其包括机架,机架设有输送组件,机架还设有进料辊,机架还设有废边收集组件,废边收集组件包括转动连接于机架的收料辊以及设置于机架驱动收料辊转动的驱动电机一;其中,废边通过进料辊后进入收料辊收卷,包装纸通过进料辊后进入输送组件移送。本申请具有方便收集包装纸和废边的效果。
Description
技术领域
本申请涉及机械的领域,尤其是涉及一种模切机用出料装置。
背景技术
包装纸一般由模切机切割而成。其中,原料印刷好图案后,通过模切机切割出所需要的包装纸,原料被切割后,剩下的废边堆积在一起。
一般的,原料需要操作人员手动收集,废料纸堆积在出料口,一段时间后需要定期清理。
针对上述中的相关技术,发明人认为包装纸需要手动收集,比较麻烦,有待改进。
实用新型内容
为了改善包装纸收集麻烦的问题,本申请提供一种模切机用出料装置。
本申请提供的一种模切机用出料装置采用如下的技术方案:
一种模切机用出料装置,包括机架,所述机架设有输送组件,所述机架还设有进料辊,所述机架还设有废边收集组件,所述废边收集组件包括转动连接于机架的收料辊以及设置于机架驱动收料辊转动的驱动电机一;其中,废边通过进料辊后进入收料辊收卷,包装纸通过进料辊后进入输送组件移送。
通过采用上述技术方案,通过设置输送组件和废边收集组件,将包装纸和废边分开收集,减少了人工收集包装纸的环节,且使废边收卷在收料辊上,方便处理废边。
可选的,所述机架转动连接有导向辊,所述导向辊位于输送组件与所述进料辊之间,且所述导向辊的转动轴线与进料辊的转动轴线平行,所述机架还设有驱动导向辊转动的驱动电机二;所述机架还设有滑块,所述滑块转动连接有导向杆,所述导向杆位于导向辊上方且导向杆的转动轴线与导向辊的转动轴线平行;所述滑块沿竖直方向滑移连接于机架,所述机架还设有驱动气缸,所述驱动气缸用于驱动滑块移动使得导向杆抵紧于导向辊。
通过采用上述技术方案,通过设置导向辊和导向杆,使包装纸在成形后沿着导向辊和导向杆之间穿过,并在两者的带动下被传输到输送组件,方便收集包装纸。
可选的,所述机架设有调节板,所述进料辊转动连接于所述调节板上,所述进料辊通过所述调节板设置于所述机架;所述调节板设有调节所述进料辊位置的调节孔,所述调节孔为长条孔;所述机架螺纹连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓穿过所述调节孔并将所述调节板固定于所述机架。
通过采用上述技术方案,通过设置调节板、长条孔和锁紧螺栓,根据需要调整进料辊的位置,使进料辊和导向辊之间的距离能够供包装纸通过。
可选的,所述机架还设有调节组件,所述调节组件用于调节废边的松紧度;所述调节组件包括转动连接于机架的连接杆和固定于连接杆的调节件,所述连接杆的转动轴线平行于所述进料辊的转动轴线;所述调节件朝远离连接杆转动轴线的方向呈倾斜向下设置,所述调节件用于张紧废边。
通过采用上述技术方案,通过设置调节组件,方便调节废边的传输方向,使废边朝收料辊的方向移动,方便收料辊收集废边。
可选的,所述调节件包括两个调节杆和固定于两个所述调节杆之间的圆杆一,所述圆杆一的轴线平行于所述连接杆的转动轴线,所述圆杆一用于抵紧废边。
通过采用上述技术方案,通过设置圆杆一,使废边张紧于圆杆一,减少废边过于松弛而影响收料辊收集废边的情况,方便废料的收集。
可选的,两个所述调节杆之间还固定有圆杆二,所述圆杆二的轴线与所述圆杆一的轴线平行,所述圆杆二用于抵紧废边。
通过采用上述技术方案,通过设置圆杆二,使废边在圆杆一和圆杆二的配合下保持张紧状态,两根圆杆与废边抵触增大了废边与圆杆的接触面积,减少废边转向处所受到的力,从而减少一根圆杆使废边张紧时,废边受力过大而折断的可能,保护了废边,从而减少废边折断影响收料辊对废边的收集的可能。
可选的,所述机架设有弹性件,所述弹性件的弹力使得调节件具有向下翻转的趋势。
通过采用上述技术方案,通过设置弹性件,使调节组件的移动保持匀速,减少调节组件因速度过快而使废边折断的可能,增加了废边收集的效率。
可选的,所述连接杆的外周壁固定有限位杆,所述限位杆远离所述机架的一端设有限位凸起;所述机架固定有限位件,所述限位件设有限位孔,所述限位孔为长条孔,所述限位孔供所述限位凸起穿过并限制所述调节件的移动范围;所述机架设有行程开关,所述行程开关与所述限位件固定连接,当所述限位凸起移动到所述限位孔靠近所述行程开关的一端时,所述行程开关控制所述驱动电机一启动以带动收料辊收卷废边。
通过采用上述技术方案,通过设置限位凸起和限位孔,限定限位凸起在限位孔内的移动范围,使限位凸起在限位孔内做往复运动,从而与行程开关配合使驱动电机一间歇性的带动收料辊收卷废边,使废边被收卷的线速度相同。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置输送组件和废边收集组件,将包装纸和废边分开收集,减少了人工收集包装纸的环节,且使废边收卷在收料辊上,方便处理废边;
2.通过设置调节板、长条孔和锁紧螺栓,根据需要调整进料辊的位置,使进料辊和导向辊之间的距离能够供包装纸通过;
3.通过设置弹性件,使调节组件的移动保持匀速,减少调节组件因速度过快而使废边折断的可能,增加了废边收集的效率。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例另一面的示意图。
附图标记说明:1、机架;2、进料辊;3、调节板;4、调节孔;5、锁紧螺栓;6、输送组件;61、输送辊;62、输送带;7、废边收集组件;71、收料辊;72、驱动电机一;8、导向辊;9、驱动电机二;10、滑块;11、驱动气缸;12、导向杆;13、驱动电机三;14、辅助组件;141、辅助辊;142、辅助带;15、驱动电机四;16、出料辊;17、驱动电机五;18、出料杆;19、弹性件;20、调节组件;201、连接杆;202、调节件;2021、调节杆;2022、圆杆一;2023、圆杆二;21、限位件;22、限位孔;23、限位杆;24、限位凸起;25、主动轮;26、从动轮;27、皮带;28、收料盘;29、行程开关。
具体实施方式
以下结合附图1-2本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种模切机用出料装置。参照图1,一种模切机用出料装置包括机架1,机架1设有进料辊2,进料辊2的轴线呈水平。机架1还设有输送组件6和废边收集组件7,原料纸被模切机切割后,包装纸和废边一起经过进料辊2,包装纸在经过进料辊2后在输送组件6的传输下被输送到收集区域,废边在经过进料辊2后在废边收集组件7的工作下被收卷,方便处理废边。
参照图1,机架1的两侧设有两个调节板3,进料辊2的两端与调节板3一一对应且转动连接。进料辊2通过设置于调节板3以实现设置于机架1。每个调节板3均开设有调节孔4,调节孔4为长条孔。机架1螺纹连接有两个锁紧螺栓5,每个锁紧螺栓5均穿过相应的调节孔4将对应的调节板3固定于机架1上。
参照图1和图2,进料辊2和输送组件6之间设有导向辊8,导向辊8转动连接于机架1,导向辊8的转动轴线平行于进料辊2的转动轴线,且导向辊8的上端面和进料辊2的上端面平齐,即包装纸从进料辊2被传输到导向辊8时处于水平状态。进料辊2的上端面到导向辊8的上端面之间的距离为a,a的值与包装纸的直径有关,本实施例中,a为2cm。机架1设有驱动导向辊8转动的驱动电机二9。机架1设有滑块10,滑块10设有两个,每个滑块10都与机架1滑移连接,每个滑块10的滑移方向均为竖直方向。且机架1还设有两个驱动相应滑块10在竖直方向上靠近或远离导向杆12移动的驱动气缸11,每个驱动气缸11带动相应滑块10移动的速度相同。两个滑块10之间转动连接有导向杆12,导向杆12的转动轴线平行于导向辊8的转动轴线,导向杆12的转动轴线与导向辊8的转动轴线在同一个竖直平面内,且导向杆12位于导向辊8的上方。
在传输包装纸时,进料辊2将包装纸传输到导向辊8,同时,导向杆12在驱动气缸11的驱动下抵紧于正在转动的导向辊8,包装纸被抵紧于导向辊8和导向杆12之间,随后导向杆12被导向辊8带动从而转动,配合导向辊8将包装纸传输到输送组件6。
参照图1和图2,输送组件6包括两个转动连接于机架1的输送辊61和连接两个输送辊61的输送带62,两个输送棍61的转动轴线均平行于导向辊8的转动轴线,且两个输送棍61的转动轴线均与导向辊8的转动轴线在同一个水平面内。输送棍61的上端面与导向辊8的上端面的距离为2cm。机架1还设有驱动输送棍61转动的驱动电机三13。输送组件6上端设有辅助组件14,辅助组件14包括两个转动连接于机架1辅助辊141和连接两个辅助辊141的辅助带142,两个辅助棍的转动轴线均平行于导向辊8的转动轴线。辅助辊141位于输送辊61的上方。机架1设有驱动辅助辊141转动的驱动电机四15。机架1转动连接有出料辊16,出料辊16的转动轴线平行于输送棍61的转动轴线,出料辊16的上端面与靠近出料辊16的输送棍61的上端面在同一个水平面内,且两个上端面的距离为2cm。机架1设有驱动出料辊16转动的驱动电机五17。机架1转动连接有出料杆18,出料杆18的转动轴线平行于出料辊16的转动轴线,出料辊16和出料杆18在同一个竖直平面内。且出料杆18位于出料辊16的上方。
在包装纸被传输到输送组件6时,输送带62和辅助带142互相靠近的端面抵触,传输带和辅助带142互相靠近的端面的移动方向相同,且两者的移动速度也相同。包装纸通过夹紧于传输带和辅助带142之间被输送到出料辊16,之后出料辊16转动带动与出料辊16抵触的出料杆18转动,包装纸被抵紧于出料辊16和出料杆18之间,最后被传输到收集区域供工人收集。
参照图1,机架1还设有用于调节废边松紧度的调节组件20,废边通过进料辊2后再经过调节组件20后进入废边收集组件7进行收卷。调节组件20包括转动连接于机架1的连接杆201和固定于连接杆201的调节件202,连接杆201的转动轴线平行于进料辊2的转动轴线,调节件202朝远离连接杆201转动轴线的方向呈倾斜向下设置。调节件202包括两个固定于连接杆201的调节杆2021、以及固定于两个调节杆2021之间的圆杆一2022和圆杆二2023。两个调节杆2021的设置方向均垂直于连接杆201的转动轴线,圆杆一2022和圆杆二2023的轴线互相平行且与连接杆201的转动轴线平行。圆杆一2022和圆杆二2023均用于抵紧废边,调节件202通过圆杆一2022和圆杆二2023使废边张紧。
参照图1,机架1还设有弹性件19,弹性件19为气弹簧。弹性件19一端与机架1铰接,另一端与调节杆2021铰接。在输送时,废边通过调节件202保持张紧状态,且废边使调节件202向上翻转,弹性件19在调节件202翻转后使调节件202具有向下翻转的趋势,且使调节件202向下翻转的速度和向上翻转的速度相同。
参照图1和图2,废边收集组件7包括转动连接于机架1的收料辊71和驱动收料辊71转动的驱动电机一72,机架1设有主动轮25、从动轮26和连接两者的皮带27,主动轮25和驱动电机一72的输出轴同轴固定,从动轮26和收料辊71同轴固定,驱动电机一72通过带传动实现驱动收料辊71转动。收料辊71设有收料盘28,收料盘28卡在收料辊71上并在收集废边时固定于收料辊71,收料盘28可更换。收料盘28会在收料辊71的带动下转动,且收料盘28的转动轴线与收料辊71的转动轴线重合。收料辊71通过收料盘28收卷废边。
参照图1,连接杆201的外周壁固定有限位杆23,限位杆23远离机架1的一端固定有限位凸起24,机架1固定有限位件21,限位件21为金属软片,限位件21开设有限位孔22,限位孔22为长条孔,限位凸起24穿过限位孔22。机架1还固定有控制驱动电机一72开关的行程开关29,行程开关29与限位件21固定连接。
由于模切机间歇性的对原料纸进行切割,原料纸的输送也为间歇性。在输送时,限位凸起24随着连接杆201上的限位杆23转动而在限位块22内移动,由于限位件21为金属软片,在限位凸起24移动时,限位件21会存在一定的晃动,避免限位凸起24被限位件21卡住而无法移动。当限位凸起24移动到限位件21上限位孔22靠近行程开关29的一端时,行程开关29使驱动电机一72启动,从而使收料辊71收卷一段废边,之后限位凸起24朝限位孔22远离行程开关29的一端移动,收料辊71停止收卷,之后限位凸起24再次移动到限位件21上限位孔22靠近行程开关29的一端,行程开关29使驱动电机一72再次启动,收料辊71又收卷一段废边。如此,
限位凸起24在限位孔22里的往复运动中,行程开关29使驱动电机一72间歇性的带动收料辊71转动,从而使废边被受卷时的线速度相同。
在收集废边时,废边经过进料辊2后通过调节组件20保持张紧状态,之后被传输到收料辊71,收料辊71通过驱动电机一72驱动收料辊71转动以实现收集废边,在废边收集一段时间后,取下已经缠绕满废边的收料盘28,更换新的收料盘28继续收集废边。
本申请实施例一种模切机用出料装置的实施原理为:在生产包装纸时,通过进料辊2、导向辊8和导向杆12的导向作用将包装纸传输到输送组件6,然后再通过输送组件6、出料辊16和出料杆18的导向作用下传输到工人旁边,方便工人收集包装纸。同时,废边经过进料辊2后再通过调节组件20保持张紧状态,最后通过收料辊71收集于收料辊71上的收料盘28上。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种模切机用出料装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)设有输送组件(6),所述机架(1)还设有进料辊(2),所述机架(1)还设有废边收集组件(7),所述废边收集组件(7)包括转动连接于机架(1)的收料辊(71)以及设置于机架(1)驱动收料辊(71)转动的驱动电机一(72);其中,废边通过进料辊(2)后进入收料辊(71)收卷,包装纸通过进料辊(2)后进入输送组件(6)移送。
2.根据权利要求1所述的一种模切机用出料装置,其特征在于:所述机架(1)转动连接有导向辊(8),所述导向辊(8)位于输送组件(6)与所述进料辊(2)之间,且所述导向辊(8)的转动轴线与进料辊(2)的转动轴线平行,所述机架(1)还设有驱动导向辊(8)转动的驱动电机二(9);所述机架(1)还设有滑块(10),所述滑块(10)转动连接有导向杆(12),所述导向杆(12)位于导向辊(8)上方且导向杆(12)的转动轴线与导向辊(8)的转动轴线平行;所述滑块(10)沿竖直方向滑移连接于机架(1),所述机架(1)还设有驱动气缸(11),所述驱动气缸(11)用于驱动滑块(10)移动使得导向杆(12)抵紧于导向辊(8)。
3.根据权利要求1所述的一种模切机用出料装置,其特征在于:所述机架(1)设有调节板(3),所述进料辊(2)转动连接于所述调节板(3)上,所述进料辊(2)通过所述调节板(3)设置于所述机架(1);所述调节板(3)设有调节所述进料辊(2)位置的调节孔(4),所述调节孔(4)为长条孔;所述机架(1)螺纹连接有锁紧螺栓(5),所述锁紧螺栓(5)穿过所述调节孔(4)并将所述调节板(3)固定于所述机架(1)。
4.根据权利要求1所述的一种模切机用出料装置,其特征在于:所述机架(1)还设有调节组件(20),所述调节组件(20)用于调节废边的松紧度;所述调节组件(20)包括转动连接于机架(1)的连接杆(201)和固定于连接杆(201)的调节件(202),所述连接杆(201)的转动轴线平行于所述进料辊(2)的转动轴线;所述调节件(202)朝远离连接杆(201)转动轴线的方向呈倾斜向下设置,所述调节件(202)用于张紧废边。
5.根据权利要求4所述的一种模切机用出料装置,其特征在于:所述调节件(202)包括两个调节杆(2021)和固定于两个所述调节杆(2021)之间的圆杆一(2022),所述圆杆一(2022)的轴线平行于所述连接杆(201)的转动轴线,所述圆杆一(2022)用于抵紧废边。
6.根据权利要求5所述的一种模切机用出料装置,其特征在于:两个所述调节杆(2021)之间还固定有圆杆二(2023),所述圆杆二(2023)的轴线与所述圆杆一(2022)的轴线平行,所述圆杆二(2023)用于抵紧废边。
7.根据权利要求5所述的一种模切机用出料装置,其特征在于:所述机架(1)设有弹性件(19),所述弹性件(19)的弹力使得调节件(202)具有向下翻转的趋势。
8.根据权利要求4所述的一种模切机用出料装置,其特征在于:所述连接杆(201)的外周壁固定有限位杆(23),所述限位杆(23)远离所述机架(1)的一端设有限位凸起(24);所述机架(1)固定有限位件(21),所述限位件(21)设有限位孔(22),所述限位孔(22)为长条孔,所述限位孔(22)供所述限位凸起(24)穿过并限制所述调节件(202)的移动范围;所述机架(1)设有行程开关(29),所述行程开关(29)与所述限位件(21)固定连接,当所述限位凸起(24)移动到所述限位孔(22)靠近所述行程开关(29)的一端时,所述行程开关(29)控制所述驱动电机一(72)启动以带动收料辊(71)收卷废边。
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