CN214603292U - 一种背面旋转式接料装置 - Google Patents

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闵吉
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Abstract

本实用新型公开了一种背面旋转式接料装置,包括独立驱动式数控旋转装置和接料杆,所述独立驱动式数控旋转装置连接接料杆,所述接料杆上设有用于接住零件的U型开槽,所述接料杆一侧设有接料盘。本实用新型与现有技术相比的优点是:在不具有背轴夹头同步功能的机器上,也能实现自动化连续加工。

Description

一种背面旋转式接料装置
技术领域
本实用新型涉及接料装置,尤其涉及一种用于不具有背轴夹头同步功能机器的背面旋转式接料装置。
背景技术
具有背轴夹头同步功能机器的工作原理为,通过正面与背面两轴联动的数控控制,使背轴处于达到与主轴完全相同转速的同步条件下,夹取接收零件后进行切断加工。虽然能实现自动化连续加工,但此类设备的造价较昂贵,导致零件加工成本偏高。不具有背轴夹头同步功能的机器虽然造价低廉,但背面无法夹取接收零件,不能实现自动化连续加工。因此,研发一种既造价低廉又能完成背面夹料动作的背面旋转式接料装置,成为本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型是为了解决上述不足,提供了一种背面旋转式接料装置。
本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种背面旋转式接料装置,包括独立驱动式数控旋转装置和接料杆,所述独立驱动式数控旋转装置连接接料杆,所述接料杆上设有用于接住零件的U型开槽,所述接料杆一侧设有接料盘。
背面旋转式接料装置由数控伺服马达单独驱动,设置于(与具有背轴同步功能机器相同的)背轴接料部位,装置前端连接有开有U型槽的接料杆,因为不具备同步功能,故为本装置专门开发了一套数控程序,接料时,将所述独立驱动式数控旋转装置移至与切削加工处的零件同轴心处,首先通过伺服马达控制使U型槽垂直向上,处于可以使零件***其中并不至于掉落的接料位置,接料杆的U型开槽也能起到托住零件,避免零件晃动,防止零件弯曲的作用。然后对接料杆进行周向固定,待被加工零件切断并***U型槽后,再次启动伺服马达使接料杆慢慢旋转,同时移动至接料盘上方,通过接料杆的旋转并利用重力自由落体原理使零件顺利下落至接料盘上,完成接料动作,达到实现自动化连续加工的目的。
本实用新型与现有技术相比的优点是:在无背轴夹头同步功能的机器上,也能实现自动化连续加工。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步详述。
如图1所示,一种背面旋转式接料装置,包括独立驱动式数控旋转装置1和接料杆2,所述独立驱动式数控旋转装置1连接接料杆,所述接料杆2上设有用于接住零件的U型开槽3,所述接料杆2一侧设有接料盘4。
背面旋转式接料装置由数控伺服马达单独驱动,设置于(与具有背轴同步功能机器相同的)背轴接料部位,装置前端连接有开有U型槽的接料杆,因为不具备同步功能,故为本装置专门开发了一套数控程序,接料时,将所述独立驱动式数控旋转装置1移至与切削加工处的零件同轴心处,首先通过伺服马达控制接料杆2的使U型开槽3垂直向上,处于可以使零件6***其中并不至于掉落的接料位置,接料杆2的U型开槽3也能起到托住零件,避免零件6晃动,防止零件6弯曲的作用。然后对接料杆2进行周向固定,待被加工零件6切断并***U型开槽3后,再次启动伺服马达使接料杆2慢慢旋转,同时移动至接料盘4上方,通过接料杆2的旋转并利用重力自由落体原理使零件顺利下落至接料盘4上,完成接料动作,达到实现自动化连续加工的目的。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种背面旋转式接料装置,其特征在于:包括独立驱动式数控旋转装置和接料杆,所述独立驱动式数控旋转装置连接接料杆,所述接料杆上设有用于接住零件的U型开槽,所述接料杆一侧设有接料盘。
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