CN214601951U - 一种壁炉用具加工车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于车床技术领域，尤其为一种壁炉用具加工车床，包括底板，所述底板的顶部固定有四个支撑柱，所述底板的上方设置有平板，所述平板的底部与支撑柱的顶端均固定连接，所述底板的顶部固定有电机，所述电机的输出轴贯穿平板的底部，所述电机的输出轴固定有圆板。本实用新型通过设置圆板、支撑板、转把、双向螺纹杆、移动板、第一矩形口、夹块和顶板，将工件放置在顶板的顶部，转动转把控制夹块将工件夹持固定住，操作较为方便，通过设置箱体、盒体、第二矩形口、过滤网板、风机、连接管和吸头，在切削的同时，启动风机，风机可以使箱体内产生负压，使吸头处产生吸力，可以将切削产生的废屑吸入箱体内的盒体中。

Description

一种壁炉用具加工车床

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，具体为一种壁炉用具加工车床。

背景技术

壁炉是独立或者就墙壁砌成的室内取暖设备，以可燃物为能源，内部上通烟囱，制造壁炉的原材料多种多样，包括石砖、钢材等，其中钢材需要经过车床加工成特定的形状才能符合壁炉的生产要求，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

但是目前的车床还存在以下问题：

1、现在市面上大多数的车床不方便对待加工件进行夹持固定，夹持固定操作较为繁琐，降低了工作效率。

2、现在市面上大多数的车床在加工过程中会产生废屑，目前的车床没有收集废屑的功能，导致废屑散落在装置上，可能会影响加工过程。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种壁炉用具加工车床，解决了目前的车床不方便对待加工件进行夹持固定，没有收集废屑的功能的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种壁炉用具加工车床，包括底板，所述底板的顶部固定有四个支撑柱，所述底板的上方设置有平板，所述平板的底部与支撑柱的顶端均固定连接，所述底板的顶部固定有电机，所述电机的输出轴贯穿平板的底部，所述电机的输出轴固定有圆板，所述圆板的底部与平板的顶部转动连接，所述圆板的顶部对称固定有支撑板，其中一个所述支撑板的一侧设置有转把，所述转把的一侧壁固定有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端分别与相邻支撑板的一侧壁通过轴承转动连接，所述双向螺纹杆的两端表面均螺纹连接有移动板，所述移动板的底部与圆板的顶部均滑动连接，所述圆板的上方设置有顶板，所述顶板的底部与支撑板的顶部均固定连接，所述顶板的顶部开设有第一矩形口，所述移动板的顶端均贯穿第一矩形口，所述移动板的顶部固定有夹块，所述夹块的一侧壁均固定有橡胶垫，所述底板的顶部固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定有L形板，所述L形板的底部与底板的顶部滑动连接，所述L形板的顶部固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端贯穿L形板的顶部，所述第二电动推杆的底端固定有连接块，所述连接块的底部安装有刀具，所述底板的顶部固定有箱体，所述箱体的一侧壁通过铰链铰接有箱门，所述箱门的一侧壁固定有把手，所述箱体的底部内壁放置有盒体，所述箱体的顶部开设有第二矩形口，所述第二矩形口的下方设置有过滤网板，所述过滤网板的顶部与箱体的顶部内壁固定连接，所述第二矩形口的上方设置有风机，所述风机的底部与箱体的顶部固定连接，所述箱体的一侧壁连通安装有连接管，所述连接管的一端固定有吸头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底部固定有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆板的底部固定有两个弧形块，所述平板的顶部开设有圆弧槽，所述弧形块均滑动连接在圆弧槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双向螺纹杆两端的螺纹方向相反，两个所述移动板的中部分别开设有与双向螺纹杆两端螺纹相适配的螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的底部均固定有第一T形滑块，所述圆板的顶部开设有第一T形滑槽，所述第一T形滑块均滑动连接在第一T形滑槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L形板的底部固定有第二T形滑块，所述底板的顶部开设有第二T形滑槽，所述第二T形滑块滑动连接在第二T形滑槽内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种壁炉用具加工车床，具备以下有益效果：

1、该壁炉用具加工车床，通过设置圆板、支撑板、转把、双向螺纹杆、移动板、第一矩形口、夹块和顶板，将工件放置在顶板的顶部，转动转把控制夹块将工件夹持固定住，操作较为方便。

2、该壁炉用具加工车床，通过设置箱体、盒体、第二矩形口、过滤网板、风机、连接管和吸头，在切削的同时，启动风机，风机可以使箱体内产生负压，使吸头处产生吸力，可以将切削产生的废屑吸入箱体内的盒体中。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型顶板正视示意图；

图3为本实用新型L形板侧视示意图；

图4为本实用新型箱体示意图；

图5为本实用新型圆板示意图；

图6为本实用新型平板示意图；

图7为本实用新型移动板示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、平板；4、电机；5、圆板；6、支撑板；7、转把；8、双向螺纹杆；9、移动板；10、第一矩形口；11、夹块；12、橡胶垫；13、第一电动推杆；14、L形板；15、第二电动推杆；16、连接块；17、刀具；18、箱体；19、箱门；20、把手；21、盒体；22、第二矩形口；23、过滤网板；24、风机；25、防滑垫；26、弧形块；27、圆弧槽；28、螺纹孔；29、第一T形滑块；30、第一T形滑槽；31、第二T形滑块；32、第二T形滑槽；33、顶板；34、连接管；35、吸头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种壁炉用具加工车床，包括底板1，底板1的顶部固定有四个支撑柱2，底板1的上方设置有平板3，平板3的底部与支撑柱2的顶端均固定连接，底板1的顶部固定有电机4，电机4的输出轴贯穿平板3的底部，电机4的输出轴固定有圆板5，圆板5的底部与平板3的顶部转动连接，圆板5的顶部对称固定有支撑板6，其中一个支撑板6的一侧设置有转把7，转把7的一侧壁固定有双向螺纹杆8，双向螺纹杆8的两端分别与相邻支撑板6的一侧壁通过轴承转动连接，双向螺纹杆8的两端表面均螺纹连接有移动板9，移动板9的底部与圆板5的顶部均滑动连接，圆板5的上方设置有顶板33，顶板33的底部与支撑板6的顶部均固定连接，顶板33的顶部开设有第一矩形口10，移动板9的顶端均贯穿第一矩形口10，移动板9的顶部固定有夹块11，夹块11的一侧壁均固定有橡胶垫12，底板1的顶部固定有第一电动推杆13，第一电动推杆13的一端固定有L形板14，L形板14的底部与底板1的顶部滑动连接，L形板14的顶部固定有第二电动推杆15，第二电动推杆15的底端贯穿L形板14的顶部，第二电动推杆15的底端固定有连接块16，连接块16的底部安装有刀具17，底板1的顶部固定有箱体18，箱体18的一侧壁通过铰链铰接有箱门19，箱门19的一侧壁固定有把手20，箱体18的底部内壁放置有盒体21，箱体18的顶部开设有第二矩形口22，第二矩形口22的下方设置有过滤网板23，过滤网板23的顶部与箱体18的顶部内壁固定连接，第二矩形口22的上方设置有风机24，风机24的底部与箱体18的顶部固定连接，箱体18的一侧壁连通安装有连接管34，连接管34的一端固定有吸头35。

本实施方案中，通过设置圆板5、支撑板6、转把7、双向螺纹杆8、移动板9、第一矩形口10、夹块11和顶板33，将工件放置在顶板33的顶部，转动转把7控制夹块11将工件夹持固定住，操作较为方便，通过设置箱体18、盒体21、第二矩形口22、过滤网板23、风机24、连接管34和吸头35，在切削的同时，启动风机24，风机24可以使箱体18内产生负压，使吸头35处产生吸力，可以将切削产生的废屑吸入箱体18内的盒体21中。

具体的，底板1的底部固定有防滑垫25。

本实施例中，通过在底板1的底部设置防滑垫25，可以使装置放置在地面上时起到较好的防滑效果。

具体的，圆板5的底部固定有两个弧形块26，平板3的顶部开设有圆弧槽27，弧形块26均滑动连接在圆弧槽27内。

本实施例中，通过设置弧形块26和圆弧槽27，可以使圆板5在转动时更加稳定。

具体的，双向螺纹杆8两端的螺纹方向相反，两个移动板9的中部分别开设有与双向螺纹杆8两端螺纹相适配的螺纹孔28。

本实施例中，通过设置双向螺纹杆8两端的螺纹方向相反，在移动板9的中部设置螺纹孔28，可以使移动板9配合双向螺纹杆8。

具体的，移动板9的底部均固定有第一T形滑块29，圆板5的顶部开设有第一T形滑槽30，第一T形滑块29均滑动连接在第一T形滑槽30内。

本实施例中，通过设置第一T形滑块29和第一T形滑槽30，可以在移动板9运动过程中起到限位作用。

具体的，L形板14的底部固定有第二T形滑块31，底板1的顶部开设有第二T形滑槽32，第二T形滑块31滑动连接在第二T形滑槽32内。

本实施例中，通过设置第二T形滑块31和第二T形滑槽32，可以在L形板14运动过程中起到限位作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将待加工工件放置在顶板33的顶部，转动转把7，转把7可以带动双向螺纹杆8转动，双向螺纹杆8可以带动两个移动板9向中间运动，两个移动板9可以带动两个夹块11向中间运动，两个夹块11可以将工件夹持固定住，启动电机4，电机4可以带动圆板5转动，圆板5可以带动工件转动，启动第一电动推杆13，第一电动推杆13可以带动L形板14在水平上方上运动，L形板14可以带动第二电动推杆15在水平方向上运动，启动第二电动推杆15，第二电动推杆15可以带动连接块16向下运动，连接块16可以带动刀具17向下运动，根据切削要求调整第一电动推杆13和第二电动推杆15控制刀具17运动，切削成符合要求的形状，在切削的同时，启动风机24，风机24向外吹气，使箱体18内产生负压，吸头35处会产生吸力，可以将切削过程中产生的废屑吸收进来，废屑经过连接管34落入盒体21内，当盒体21内的废屑过多时，拉动把手20，打开箱门19，可以将盒体21取出清理干净。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种壁炉用具加工车床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定有四个支撑柱(2)，所述底板(1)的上方设置有平板(3)，所述平板(3)的底部与支撑柱(2)的顶端均固定连接，所述底板(1)的顶部固定有电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿平板(3)的底部，所述电机(4)的输出轴固定有圆板(5)，所述圆板(5)的底部与平板(3)的顶部转动连接，所述圆板(5)的顶部对称固定有支撑板(6)，其中一个所述支撑板(6)的一侧设置有转把(7)，所述转把(7)的一侧壁固定有双向螺纹杆(8)，所述双向螺纹杆(8)的两端分别与相邻支撑板(6)的一侧壁通过轴承转动连接，所述双向螺纹杆(8)的两端表面均螺纹连接有移动板(9)，所述移动板(9)的底部与圆板(5)的顶部均滑动连接，所述圆板(5)的上方设置有顶板(33)，所述顶板(33)的底部与支撑板(6)的顶部均固定连接，所述顶板(33)的顶部开设有第一矩形口(10)，所述移动板(9)的顶端均贯穿第一矩形口(10)，所述移动板(9)的顶部固定有夹块(11)，所述夹块(11)的一侧壁均固定有橡胶垫(12)，所述底板(1)的顶部固定有第一电动推杆(13)，所述第一电动推杆(13)的一端固定有L形板(14)，所述L形板(14)的底部与底板(1)的顶部滑动连接，所述L形板(14)的顶部固定有第二电动推杆(15)，所述第二电动推杆(15)的底端贯穿L形板(14)的顶部，所述第二电动推杆(15)的底端固定有连接块(16)，所述连接块(16)的底部安装有刀具(17)，所述底板(1)的顶部固定有箱体(18)，所述箱体(18)的一侧壁通过铰链铰接有箱门(19)，所述箱门(19)的一侧壁固定有把手(20)，所述箱体(18)的底部内壁放置有盒体(21)，所述箱体(18)的顶部开设有第二矩形口(22)，所述第二矩形口(22)的下方设置有过滤网板(23)，所述过滤网板(23)的顶部与箱体(18)的顶部内壁固定连接，所述第二矩形口(22)的上方设置有风机(24)，所述风机(24)的底部与箱体(18)的顶部固定连接，所述箱体(18)的一侧壁连通安装有连接管(34)，所述连接管(34)的一端固定有吸头(35)。

2.根据权利要求1所述的一种壁炉用具加工车床，其特征在于：所述底板(1)的底部固定有防滑垫(25)。

3.根据权利要求1所述的一种壁炉用具加工车床，其特征在于：所述圆板(5)的底部固定有两个弧形块(26)，所述平板(3)的顶部开设有圆弧槽(27)，所述弧形块(26)均滑动连接在圆弧槽(27)内。

4.根据权利要求1所述的一种壁炉用具加工车床，其特征在于：所述双向螺纹杆(8)两端的螺纹方向相反，两个所述移动板(9)的中部分别开设有与双向螺纹杆(8)两端螺纹相适配的螺纹孔(28)。

5.根据权利要求1所述的一种壁炉用具加工车床，其特征在于：所述移动板(9)的底部均固定有第一T形滑块(29)，所述圆板(5)的顶部开设有第一T形滑槽(30)，所述第一T形滑块(29)均滑动连接在第一T形滑槽(30)内。

6.根据权利要求1所述的一种壁炉用具加工车床，其特征在于：所述L形板(14)的底部固定有第二T形滑块(31)，所述底板(1)的顶部开设有第二T形滑槽(32)，所述第二T形滑块(31)滑动连接在第二T形滑槽(32)内。

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