CN214601583U - 一种自动化铝盖滚线装置 - Google Patents

Abstract

一种自动化铝盖滚线装置，包括机架、安装在机架上的物料传送装置、刀具和驱动装置，驱动装置上安装有一根传动轴，传动轴上同轴依次布置有推盖机构、物料盘、转盖机构、卸盖机构，推盖机构、物料盘、转盖机构、卸盖机构通过传动轴同步工作，推盖机构、卸盖机构为凸轮顶杆结构，推盖机构用以将物料盘上的铝盖推入转盖机构，卸盖机构用以将转盖机构上的铝盖卸下；转盖机构为行星齿轮结构，用以旋转铝盖。本实用新型各生产工位的工作部件都由一动力源，即同一根驱动轴同步驱动工作，结构简单，故障率低；进料卸料装置采用凸轮顶杆机构，结构简单、工作稳定；整体装置结构简单，设备制造成本低，工作稳定高效，产品质量稳定，自动化程度高。

Description

一种自动化铝盖滚线装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种自动化滚线装置。

背景技术

铝盖是常见的化妆品容器上的一种密封部件，为了美观常常对这些铝盖表面进行滚线处理。这种带有滚线的铝盖虽然结构简单，但是因为其体积小，盖体厚度薄，导致加工难度较高。

铝盖滚线公作一般是工人在普通滚线机上手工滚线，不仅生产效率低，产品质量差，在工人操作过程中还容易割伤手指，产生工伤事故。接着出现一些半自动的滚线，需要人工装料下料，上料、滚线、下料工作需要分步间隔进行，同样有生产效率低，容易伤害工人手指的问题。再然后，出现自动化程度较高的铝盖滚线装置，但其结构复杂，有多种多个动力源如：电机、气缸、弹簧，控制协调难度大，制造成本高，不能长时间稳定工作，产品质量不稳定。

化妆品铝盖的消耗量大，订单量大。需要一种自动化程度高，生产效率高，产品质量稳定性高，制造成本低的铝盖滚线装置，现有技术均无法满足这些要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种自动化铝盖滚线装置，其结构简单，自动化程度高，生产效率高，产品质量稳定性好，设备制造成本低优点。

本实用新型通过以下方案实现：

一种自动化铝盖滚线装置，包括机架、安装在机架上的物料传送装置、刀具和驱动装置，所述驱动装置上安装有一根传动轴，所述传动轴上同轴依次布置有推盖机构、物料盘、转盖机构、卸盖机构，所述推盖机构、物料盘、转盖机构、卸盖机构通过所述传动轴同步工作，所述推盖机构为凸轮顶杆结构，用以将物料盘上的铝盖推入转盖机构；所述转盖机构为行星齿轮结构，用以旋转铝盖；所述卸盖机构为凸轮顶杆结构，用以将转盖机构上的铝盖卸下；所述物料传送装置设在所述物料盘旁，所述刀具设在转盖机构旁。本实用新型各生产工位的工作部件都由一动力源，即同一根驱动轴同步驱动工作，结构简单，故障率低；进料卸料装置采用凸轮顶杆机构，结构简单、工作稳定高效；整体装置结构简单，自动化程度高，设备制造成本低，工作稳定高效，产品质量稳定。

进一步的，所述物料盘为圆盘状，所述物料盘同轴固定安装于所述传动轴，所述物料盘侧面开有若干物料槽。侧面的物料槽用于放置铝盖，随传动轴转动运送铝盖至不同工位，物料盘结构简单，稳定可靠。

进一步的，所述推盖机构包括固定安装在机架上的第一安装座、固定安装在所述第一安装座上的第一圆柱凸轮、固定安装在所述传动轴上的第一推杆固定盘和滑动连接于所述第一推杆固定盘上的若干第一推杆，所述第一推杆上固定有第一滑块，所述第一滑块置于第一圆柱凸轮的凸轮面，所述第一推杆固定盘靠近物料盘安装。第一圆柱凸轮固定不动，第一推杆固定盘带着第一推杆随所述传动轴转动，第一推杆沿第一圆柱凸轮上的滑道做往复推送运动，推动物料盘上的铝盖，该推盖机构结构简单，工作稳定高效。

进一步的，所述卸盖机构包括固定安装在机架上的第二安装座、固定安装在所述第二安装座上的第二圆柱凸轮、固定安装在所述传动轴上的第二推杆固定盘和滑动连接于所述第二推杆固定盘上的若干第二推杆，所述第二推杆上固定有第二滑块，所述第二滑块置于第二圆柱凸轮的凸轮面，所述第二推杆固定盘靠近物料盘安装。第二圆柱凸轮固定不动，第二推杆固定盘带着第二推杆随所述传动轴转动，第二推杆沿第二圆柱凸轮上的滑道做往复推送运动，推动转盖机构上的铝盖，达到卸盖目的。该卸盖机构结构简单，工作稳定高效。

进一步的，所述第二推杆包括两根导向杆、垂直固定安装在所述导向杆上的挡板，所述导向杆另一端垂直固定于所述第二滑块。挡板可以更高效地卸下转盖机构上的铝盖，两根导向杆保证挡板稳定。

进一步的，所述转盖机构包括固定安装在第二圆柱凸轮上的圆柱齿轮，若干小轮与圆柱齿轮啮合的双层齿轮和若干与双层齿轮大轮啮合的齿轮轴，所述圆柱齿轮与第二圆柱凸轮同轴，所述齿轮轴通过导套与第二推杆固定盘滑动连接，所述齿轮轴靠近物料盘的一端伸出，并滑动连接于所述挡板，所述圆柱齿轮轮径大于所述双层齿轮小轮轮径，所述齿轮轴齿轮轮径小于所述双层齿轮大轮轮径。铝盖受推盖机构推动后，套入齿轮轴靠近物料盘一端；圆柱齿轮、双层齿轮、齿轮轴构成二级齿轮加速器，当齿轮轴随着第二推杆固定盘绕圆柱齿轮公转时，使其自转转速远较大，使套在齿轮轴上的铝盖随之获得较大自转转速，滚线效果好。

进一步的，所述驱动装置包括驱动电机和与所述驱动电机连接的减速器。用驱动电机体积小，安装便利，减速器有助于稳定输出功率。

进一步的，所述机架上安装有安装板，安装板上安装有控制盒。方便工人安全的控制装置启停。

进一步的，所述刀具刀刃为弧形，弧形形状与转盖机构上铝盖的运动轨迹相配合。滚线刀程更长，滚线效果更好。

进一步的，所述卸盖机构下设有落料框，落料框上设有计数器。铝盖加工量大，加工速度高，落料矿方便收集铝盖，计数器方便产量统计。

本实用新型和现有技术相比有以下优点：

一、自动化程度高；

二、生产效率高；

三、设备运行稳定性好；

四、产品质量好，且质量稳定；

五、工人操作简单，劳动强度低；

附图说明

图1为本实用新型正等轴视示意图；

图2为本实用新型俯视示意图；

图3为本实用新型除去机架部分的结构分解示意图；

图4为推盖机构正等轴视示意图；

图5为物料盘正视示意图；

图6为卸盖机构结构示意图；

图7为转盖机构结构示意图；

图中：1、机架；1.1、安装板；1.2、控制盒；2、推盖机构；2.1第一安装座；2.2第一圆柱凸轮；2.3、第一推杆；2.3.1、第一滑块；2.4、第一推杆固定盘；3、物料传送装置；4、物料盘；4.1、物料槽；5、卸盖机构；5.1、第二安装座；5.2、第二圆柱凸轮；5.3、第二推杆；5.3.1、挡板；5.3.2、导向杆；5.3.3、第二滑块；5.4、第二推杆固定盘；6、驱动装置；6.1、减速器；6.2、驱动电机；7、转盖机构；7.1、齿轮轴；7.2、双层齿轮；7.3、圆柱齿轮；8、刀具；9、传动轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种自动化铝盖滚线装置，包括机架1、安装在机架1上的物料传送装置3、刀具8和驱动装置6，所述驱动装置6上安装有一根传动轴9，所述传动轴9上同轴依次布置有推盖机构2、物料盘4、转盖机构7、卸盖机构5，所述推盖机构2、物料盘4、转盖机构7、卸盖机构5通过所述传动轴9同步工作。

所述物料盘4为圆盘状，所述物料盘4同轴固定安装于所述传动轴9，所述物料盘4侧面开有若干物料槽4.1。所述推盖机构2包括固定安装在机架1上的第一安装座2.1、固定安装在所述第一安装座2.1上的第一圆柱凸轮2.2、固定安装在所述传动轴9上的第一推杆固定盘2.4和滑动连接于所述第一推杆固定盘2.4上的若干第一推杆2.3，所述第一推杆2.3上固定有第一滑块2.3.1，所述第一滑块2.3.1置于第一圆柱凸轮2.2的凸轮面，所述第一推杆固定盘2.4靠近物料盘4安装，所述第一推杆2.3和所述物料槽4.1对应。所述卸盖机构5包括固定安装在机架1上的第二安装座5.1、固定安装在所述第二安装座5.1上的第二圆柱凸轮5.2、固定安装在所述传动轴9上的第二推杆固定盘5.4和滑动连接于所述第二推杆固定盘5.4上的若干第二推杆5.3，所述第二推杆5.3上固定有第二滑块5.3.3，所述第二滑块5.3.3置于第二圆柱凸轮5.2的凸轮面，所述第二推杆固定盘5.4靠近物料盘4安装，所述第二推杆5.3和所述物料槽4.1对应。所述第二推杆5.3包括两根导向杆5.3.2、垂直固定安装在所述导向杆5.3.2上的挡板5.3.1，所述导向杆5.3.2另一端垂直固定于所述第二滑块5.3.3。所述转盖机构7包括固定安装在第二圆柱凸轮5.2上的圆柱齿轮7.3，若干小轮与圆柱齿轮7.3啮合的双层齿轮7.2和若干与双层齿轮7.2大轮啮合的齿轮轴7.1，所述圆柱齿轮7.3与第二圆柱凸轮5.2同轴，所述齿轮轴7.1通过导套与第二推杆固定盘5.4滑动连接，所述齿轮轴7.1靠近物料盘4的一端伸出，并滑动连接于所述挡板5.3.1，所述圆柱齿轮7.3轮径大于所述双层齿轮7.2小轮轮径，所述齿轮轴7.1齿轮轮径小于所述双层齿轮7.2大轮轮径，所述齿轮轴7.1和所述物料槽4.1对应。

所述驱动装置6包括驱动电机6.2和与所述驱动电机6.2连接的减速器6.1；所述机架1上安装有安装板1.1，安装板1.1上安装有控制盒1.2；所述刀具8刀刃为弧形，弧形形状与转盖机构7上铝盖的运动轨迹相配合；所述卸盖机构5下设有落料框，落料框上设有计数器。

在使用本实用新型进行铝盖滚线作业时，待滚线铝盖由物料传送装置3输送到物料盘4上方，铝盖落入物料盘4侧面的物料槽4.1中。随传动轴9转动物料盘4运送铝盖至下一工位，此时推盖机构2中的第一推杆固定盘2.4带着第一推杆2.3同步转动，第一推杆2.3随着第一圆柱凸轮2.2的凸轮面做推送动作；由于第二推杆固定盘5.4也随着传动轴9同步转动，使铝盖刚好被推至套入与物料盘4上物料槽4.1对应的齿轮轴7.1上，又转盖机构7的圆柱齿轮7.3、双层齿轮7.2、齿轮轴7.1形成二级齿轮加速器；传动轴9继续转动，第一推杆2.3随着第一圆柱凸轮2.2的凸轮面退回，铝盖随着被加速的齿轮轴7.1高速转动，经过设在转盖机构7旁的刀具8，完成滚线。传动轴9继续转动，第二推杆5.3随着第二推杆固定盘5.4同步转动，第二推杆5.3随着第二滑块5.3.3在第二圆柱凸轮5.2凸轮面上滑动做推送动作，推送挡板5.3.1将齿轮轴7.1上的铝盖顶出，完成卸料。铝盖落入落料框内，计数器加1。传动轴9继续转动，第二推杆5.3退回。传动轴9继续转动，若干组的物料槽4.1、第一推杆2.3、齿轮轴7.1、第二推杆5.3配合接替工作，传动轴旋转一周就可完成相应若干个铝盖的滚线加工，周而复始。加工效率高，稳定性好。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动化铝盖滚线装置，包括机架（1）、安装在机架（1）上的物料传送装置（3）、刀具（8）和驱动装置（6），其特征在于：所述驱动装置（6）上安装有一根传动轴（9），所述传动轴（9）上同轴依次布置有推盖机构（2）、物料盘（4）、转盖机构（7）、卸盖机构（5），所述推盖机构（2）、物料盘（4）、转盖机构（7）、卸盖机构（5）通过所述传动轴（9）同步工作，所述推盖机构（2）为用以将物料盘（4）上的铝盖推入转盖机构（7）的凸轮顶杆结构；所述转盖机构（7）为用以旋转铝盖的多级齿轮加速结构；所述卸盖机构（5）为用以将转盖机构（7）上的铝盖卸下的凸轮顶杆结构；所述物料传送装置（3）设在所述物料盘（4）旁，所述刀具（8）设在转盖机构（7）旁。

2.根据权利要求1所述的一种自动化铝盖滚线装置，其特征在于：所述物料盘（4）为圆盘状，所述物料盘（4）同轴固定安装于所述传动轴（9），所述物料盘（4）侧面开有若干物料槽（4.1）。

3.根据权利要求2所述的一种自动化铝盖滚线装置，其特征在于：所述推盖机构（2）包括固定安装在机架（1）上的第一安装座（2.1）、固定安装在所述第一安装座（2.1）上的第一圆柱凸轮（2.2）、固定安装在所述传动轴（9）上的第一推杆固定盘（2.4）和滑动连接于所述第一推杆固定盘（2.4）上的若干第一推杆（2.3），所述第一推杆（2.3）上固定有第一滑块（2.3.1），所述第一滑块（2.3.1）置于第一圆柱凸轮（2.2）的凸轮面，所述第一推杆固定盘（2.4）靠近物料盘（4）安装，所述第一推杆（2.3）和所述物料槽（4.1）对应。

4.根据权利要求3所述的一种自动化铝盖滚线装置，其特征在于：所述卸盖机构（5）包括固定安装在机架（1）上的第二安装座（5.1）、固定安装在所述第二安装座（2.1）上的第二圆柱凸轮（5.2）、固定安装在所述传动轴（9）上的第二推杆固定盘（5.4）和滑动连接于所述第二推杆固定盘（5.4）上的若干第二推杆（5.3），所述第二推杆（5.3）上固定有第二滑块（5.3.3），所述第二滑块（5.3.3）置于第二圆柱凸轮（5.2）的凸轮面，所述第二推杆固定盘（5.4）靠近物料盘（4）安装，所述第二推杆（5.3）和所述物料槽（4.1）对应。

5.根据权利要求4所述的一种自动化铝盖滚线装置，其特征在于：所述第二推杆（5.3）包括两根导向杆（5.3.2）、垂直固定安装在所述导向杆（5.3.2）一端上的挡板（5.3.1），所述导向杆（5.3.2）另一端垂直固定于所述第二滑块（5.3.3）。

6.根据权利要求5所述的一种自动化铝盖滚线装置，其特征在于：所述转盖机构（7）包括固定安装在第二圆柱凸轮（5.2）上的圆柱齿轮（7.3），若干小轮与圆柱齿轮啮合的双层齿轮（7.2）和若干与双层齿轮（7.2）大轮啮合的齿轮轴（7.1），所述圆柱齿轮（7.3）与第二圆柱凸轮（5.2）同轴，所述齿轮轴（7.1）通过导套与第二推杆固定盘（5.4）滑动连接，所述齿轮轴（7.1）靠近物料盘的一端伸出，并滑动连接于所述挡板（5.3.1），所述圆柱齿轮（7.3）轮径大于所述双层齿轮（7.2）小轮轮径，所述齿轮轴（7.1）齿轮轮径小于所述双层齿轮（7.2）大轮轮径，所述齿轮轴（7.1）和所述物料槽（4.1）对应。

7.根据权利要求1所述的一种自动化铝盖滚线装置，其特征在于：所述驱动装置（6）包括驱动电机（6.2）和与所述驱动电机（6.2）连接的减速器（6.1）。

8.根据权利要求1所述的一种自动化铝盖滚线装置，其特征在于：所述机架（1）上安装有安装板（1.1），安装板（1.1）上安装有控制盒（1.2）。

9.根据权利要求1所述的一种自动化铝盖滚线装置，其特征在于：所述刀具（8）刀刃为弧形，弧形形状与转盖机构（7）上铝盖的运动轨迹相配合。

10.根据权利要求1所述的一种自动化铝盖滚线装置，其特征在于：所述卸盖机构（5）下设有落料框，落料框上设有计数器。

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