CN214600983U - 一种连续式易腐垃圾好氧生物转化装置 - Google Patents

Abstract

一种连续式易腐垃圾好氧生物转化装置，涉及固体废物资源化利用技术领域。包括搅拌曝气推流器、曝气装置、返料装置、驱动装置，搅拌曝气推流器包括搅拌轴和搅拌桨，搅拌轴、搅拌桨均为中空管，搅拌轴上设置若干搅拌桨，搅拌桨中空管路与搅拌轴的中空管路相通，曝气装置包括高压气泵、曝气管路，曝气管路一端连通外界环境，另一端连接搅拌轴，返料装置包括螺旋提升器，螺旋提升器一端设置在所述搅拌曝气推流器末端，另一端设置在搅拌曝气推流入料处。本实用新型实现了易腐垃圾好氧生物转化的连续进料出料，解决了静态处理厌氧酸化问题，缩短了生物转化周期，并通过熟料返混进行微生物种间接种，提高转化效率，节约经济成本。

Description

一种连续式易腐垃圾好氧生物转化装置

技术领域

本实用新型涉及固体废物资源化利用技术领域，尤其涉及一种连续式易腐垃圾好氧生物转化装置。

背景技术

目前，垃圾处理是困扰人们的一大难题，其中易腐垃圾的转化和处理更是限制当前城镇绿色发展的主要难题，易腐垃圾主要包括相关单位食堂、宾馆、饭店等产生的餐厨垃圾，农贸市场、农产品批发市场产生的蔬菜瓜果垃圾、腐肉、肉碎骨、蛋壳、畜禽产品内脏等。

现有技术中大多以序批式好氧生物转化处理易腐垃圾，但该工艺物料适应性差、处理效率不高、处理周期长、恶臭较难控制，不适用于城镇社区的分散式处理，无法解决易腐垃圾连续产生的问题。生活垃圾分类政策推行后，易腐垃圾数量急剧增加，处理设施超负荷运行的情况陡现，新建集中式处理设施存在选址困难、建设周期长、占地面积大、二次污染严重等问题。为了解决易腐垃圾转化效率低、易酸化、集中处理堆放等待时臭气产生严重、处理周期长等问题，亟需一种占地面积小，适用于分散式就地就近使用的小型连续式处理设施来缓解上述矛盾，同时可灵活适应居民区相对分散的特点，可以有效推动城镇可持续发展和生态文明建设。

实用新型内容

本实用新型主要目的在提供一种连续式易腐垃圾好氧生物转化装置，以解决现有存在的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案：

一种连续式易腐垃圾好氧生物转化装置，包括搅拌曝气推流器、曝气装置、返料装置、驱动装置，

所述搅拌曝气推流器包括搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌轴、搅拌桨均为中空管，所述搅拌轴上设置若干所述搅拌桨，所述搅拌桨中空管路与搅拌轴的中空管路相通，所述搅拌桨中空管路内设置重力自动开合气闭开关，

所述曝气装置包括高压气泵、曝气管路，所述曝气管路一端连通外界环境，另一端连接所述搅拌轴，

所述返料装置包括螺旋提升器，所述螺旋提升器一端设置在易腐垃圾出口处，另一端设置在所述搅拌曝气推流器入料处，

所述驱动装置分别与所述搅拌曝气推流器、曝气装置、返料装置连接。

进一步的，还包括主体护壳，所述主体护壳内侧壁设置保温层，所述主体护壳外侧壁设置垃圾桶上升轨道，所述主体护壳还设置进料口、出料口。

更进一步的，所述主体护壳的进料口下方设置固液分离器，所述固液分离器首端对应所述进料口，所述固液分离器末端对应所述搅拌曝气推流器入料处，所述固液分离器与所述驱动装置连接。

进一步的，所述固液分离器通过管道与液体收集槽连接。

进一步的，所述主体护壳内腔设置横隔板与竖隔板，所述横隔板与竖隔板将所述主体护壳内腔分为预处理室、反应室、机组室和返料传送室，所述固液分离器设置于所述预处理室，所述搅拌曝气推流器设置于所述反应室，所述曝气装置与驱动装置设置于所述机组室，所述返料装置设置于所述返料传送室。

更进一步的，所述预处理室、反应室底板均设置加热装置，所述反应室还设置温度传感器、氧气传感器、空气质量传感器，堆体含水率传感器、曝气速率传感器。

进一步的，所述主体护壳设置显示控制面板，所述显示控制面板上设置总电源开关、固液分离器开关、曝气装置开关、搅拌曝气推流器开关、返料装置开关，所述显示控制面板显示反应室温度、氧气浓度、堆体含水率、曝气速率和空气质量。

本实用新型提供一种连续式易腐垃圾好氧生物转化装置，实现了易腐垃圾好氧生物转化的连续进料出料，通过增加搅拌桨解决了静态处理厌氧酸化问题；通过曝气装置与搅拌桨连通，搅拌的同时增加发酵仓氧气浓度，缩短了易腐垃圾转化周期；通过增加返料装置使熟料返混进行微生物种间接种，提高了转化效率，节约了经济成本。

附图说明

图1为本实用新型正视图

图2为本实用新型侧视图

其中，1-显示控制面板，2-进料口，3-固液分离器，4-固体出口，5-搅拌曝气推流器，6-螺旋提升器，7-出料口，8-主体护壳，9-液体收集槽，10-搅拌驱动器，11-曝气装置，12-固液分离驱动器，13-进气口，14-搅拌桨，15-加热装置，16-保温层。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

实施例1

结合图1至图2提供一种连续式易腐垃圾好氧生物转化装置，包括反应室、预处理室、机组室和返料传送室。反应室包括一次发酵仓、二次发酵仓，用于易腐垃圾好氧生物转化，一次发酵仓、二次发酵仓均设置搅拌曝气推流器5，出料口7设置在二次发酵仓底端。预处理室内设置固液分离器3，进料口2设置在预处理室顶端，预处理室与一次发酵仓设置固体出口4。机组室内设置搅拌驱动器10、曝气装置11、固液分离驱动器12，搅拌驱动器10驱动搅拌曝气推流器5对分离后的易腐垃圾进行驱动搅拌，固液分离驱动器12驱动固液分离器3搅拌并混匀进入设备的易腐垃圾，防止易腐垃圾的局域性质出现较大差异，并对易腐垃圾进行固液分离，固液分离器3与液体收集槽9 连接，通过管道将大量的水分和油脂排入液体收集槽9。返料传送室内设置螺旋提升器6和电机，一端设置在出料口7处，另一端设置在固体出口4处，电机驱动螺旋提升器6将部分腐熟物料进行回流，对新进入的易腐垃圾进行优势菌的接种，调整初始物料的C/N、含水率等理化性质。

搅拌曝气推流器5包括搅拌轴和搅拌桨14，搅拌轴、搅拌桨14均为中空管，搅拌轴上设置若干所述搅拌桨14，搅拌轴与曝气装置11连通，搅拌桨 14中空管路与搅拌轴的中空管路相通，搅拌桨14中空管路内设置重力自动开合气闭开关，当搅拌桨14运行到搅拌轴上方时，重力自动开合气闭开关在重力的作用下堵住曝气口停止曝气，当搅拌桨14运行到搅拌轴下方时，重力自动开合气闭开关在重力的作用下打开曝气口进行曝气，通过采用此种方式可以有效防止易腐垃圾堵塞搅拌桨14，不会影响堆肥好氧条件。

曝气装置11包括高压气泵、电磁流量计、曝气管路，曝气管路一端连接进气口13以便连通外界环境，另一端连接搅拌轴，搅拌轴连接搅拌桨14，搅拌桨14中空管路与搅拌轴的中空管路相通，高压气泵将空气从外界吸入曝气管路，依次进入搅拌轴、搅拌桨14，最终外界空气从搅拌桨14进入一次发酵仓、二次发酵仓，为好氧生物持续提供氧气，通过电磁流量计可以实时了解曝气管路中介质的流速、流量等数据。

在本实施例中，还设置主体护壳8，可以有效防止设备收到外界机械碰撞、震动的干扰保证设备的正常运转与工作，主体护壳8内侧壁设置保温层16，防止热量散失，主体护壳8外侧壁设置垃圾桶上升轨道，进料口2、出料口7 分别设置于主体护壳8顶部与底部。

主体护壳8内腔反应室、预处理室底部均设置加热装置15，保证好氧生物转化的顺利启动和持续发酵转化，反应室还设置温度传感器、氧气传感器、空气质量传感器，堆体含水率传感器、曝气速率传感器，以便监测发酵环境。

主体护壳8外侧设置显示控制面板1，显示控制面板1上设置总电源开关、固液分离器开关、曝气装置开关、搅拌曝气推流器开关、返料装置开关，显示控制面板1显示反应室温度、氧气浓度、堆体含水率、曝气速率和空气质量。

具体使用时，将易腐垃圾通过进料口2放入好氧生物转化装置，在另一些实施例中，有些易腐垃圾被人们直接倒入垃圾桶，利用主体护壳8外侧壁的上升轨道可以很方便的将垃圾桶内易腐垃圾倒入进料口2。易腐垃圾从进料口2进入固液分离器3，在固液分离器3作用下搅拌、混匀并进行固体、液体的分离，由固液分离驱动器12控制固液分离器3的转速，油脂与水等液体通过管道进入液体收集槽9，固体通过固体出口4进入一次发酵仓。

进入一次发酵仓的易腐垃圾在搅拌曝气推流器5的搅拌下进一步混匀，曝气装置11由搅拌驱动器10控制转速，曝气装置11的曝气管路一端连接进气口13以便连通外界环境，另一端连接搅拌轴，搅拌轴连接搅拌桨14，高压气泵将空气从外界吸入曝气管路，从而使外界空气进入一次发酵仓、二次发酵仓，为好氧生物持续提供氧气，保证发酵仓内的好氧发酵条件，在搅拌曝气推流器5的作用下，易腐垃圾经过一次发酵仓、二次发酵仓内两段好氧生物转化过程，直至完全腐熟。

易腐垃圾完全腐熟后，一部分通过出料口7外排，改良后可以作为优质复合肥料以及土壤改良剂，另一部分通过螺旋提升器6回流到固体出口4处，对新投入的易腐垃圾进行优势菌群微生物接种以及物料性质调节。

本实用新型提供一种连续式易腐垃圾好氧生物转化装置，实现了易腐垃圾好氧生物转化的连续进料出料，通过增加搅拌桨14解决了静态处理厌氧酸化问题；通过曝气装置11与搅拌桨14连通，搅拌的同时增加发酵仓氧气浓度，缩短了易腐垃圾转化周期；通过增加返料装置使熟料返混进行微生物种间接种，提高了转化效率，节约了经济成本。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种连续式易腐垃圾好氧生物转化装置，其特征在于，包括搅拌曝气推流器、曝气装置、返料装置、驱动装置，

所述搅拌曝气推流器包括搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌轴、搅拌桨均为中空管，所述搅拌轴上设置若干所述搅拌桨，所述搅拌桨中空管路与搅拌轴的中空管路相通，所述搅拌桨中空管路内设置重力自动开合气闭开关，

所述曝气装置包括高压气泵、曝气管路，所述曝气管路一端连通外界环境，另一端连接所述搅拌轴，

所述返料装置包括螺旋提升器，所述螺旋提升器一端设置在易腐垃圾出口处，另一端设置在所述搅拌曝气推流器入料处，

所述驱动装置分别与所述搅拌曝气推流器、曝气装置、返料装置连接。

2.如权利要求1所述的一种连续式易腐垃圾好氧生物转化装置，其特征在于，还包括主体护壳，所述主体护壳内侧壁设置保温层，所述主体护壳外侧壁设置垃圾桶上升轨道，所述主体护壳还设置进料口、出料口。

3.如权利要求2所述的一种连续式易腐垃圾好氧生物转化装置，其特征在于，所述主体护壳的进料口下方设置固液分离器，所述固液分离器首端对应所述进料口，所述固液分离器末端对应所述搅拌曝气推流器入料处，所述固液分离器与所述驱动装置连接。

4.如权利要求3所述的一种连续式易腐垃圾好氧生物转化装置，其特征在于，所述固液分离器通过管道与液体收集槽连接。

5.如权利要求3所述的一种连续式易腐垃圾好氧生物转化装置，其特征在于，所述主体护壳内腔设置横隔板与竖隔板，所述横隔板与竖隔板将所述主体护壳内腔分为预处理室、反应室、机组室和返料传送室，所述固液分离器设置于所述预处理室，所述搅拌曝气推流器设置于所述反应室，所述曝气装置与驱动装置设置于所述机组室，所述返料装置设置于所述返料传送室。

6.如权利要求5所述的一种连续式易腐垃圾好氧生物转化装置，其特征在于，所述预处理室、反应室底板均设置加热装置，所述反应室还设置温度传感器、氧气传感器、空气质量传感器，堆体含水率传感器、曝气速率传感器。

7.如权利要求6所述的一种连续式易腐垃圾好氧生物转化装置，其特征在于，所述主体护壳设置显示控制面板，所述显示控制面板上设置总电源开关、固液分离器开关、曝气装置开关、搅拌曝气推流器开关、返料装置开关，所述显示控制面板显示反应室温度、氧气浓度、堆体含水率、曝气速率和空气质量。

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