CN214600065U - 一种上胶均匀的涂布机上胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种上胶均匀的涂布机上胶机构，涉及涂布机的技术领域，其包括机架，所述机架上设有上胶辊、涂胶辊和上胶斗，所述上胶斗内盛装有胶水，所述上胶辊的侧面与所述上胶斗相交，所述涂胶辊位于所述上胶辊的上方，所述涂胶辊朝向所述上胶辊设有刮板，所述刮板与所述涂胶辊之间设有供薄膜通过的涂胶间隙，所述刮板与所述涂胶辊外均粘接有保护膜。本实用新型具有胶水易于清理，且上胶均匀，涂布质量好的效果。

Description

一种上胶均匀的涂布机上胶机构

技术领域

本实用新型涉及涂布机的技术领域，尤其是涉及一种上胶均匀的涂布机上胶机构。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。涂布机使用的胶水在进行涂布前，需要通过搅拌使得胶水较为均匀，以保证涂布质量较好。

参照图1和图2，为相关技术中涂布机的上胶机构，包括机架1，机架1上设有上胶辊111、涂胶辊22和上胶斗23，上胶斗23内盛装有胶水，上胶辊111的侧面与上胶斗23相交，涂胶辊22位于上胶辊111的上方，涂胶辊22朝向上胶辊111设有刮板221，薄膜5自涂胶辊22的底部穿过，经过上胶斗23，胶水粘在薄膜5上，再从涂胶间隙穿过，由刮板221刮去多余的胶水，完成上胶。

采用上述方案，刮板在刮胶时，胶水易粘于刮胶板和涂胶辊上，在刮板上的胶水凝固后，不仅较难清理，还容易影响对薄膜上的胶水刮取，造成上胶不均匀，影响涂布质量。

实用新型内容

根据相关技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种上胶均匀的涂布机上胶机构，具有涂胶辊和刮板上的胶水易清理，上胶均匀，涂布质量好的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种上胶均匀的涂布机上胶机构，包括机架，所述机架上设有上胶辊、涂胶辊和上胶斗，所述上胶斗内盛装有胶水，所述上胶辊的侧面与所述上胶斗相交，所述涂胶辊位于所述上胶辊的上方，所述涂胶辊朝向所述上胶辊设有刮板，所述刮板与所述涂胶辊之间设有供薄膜通过的涂胶间隙，所述刮板与所述涂胶辊外均粘接有保护膜。

通过采用上述技术方案，在刮板和涂胶辊外均粘接保护膜，在刮板进行刮胶时，胶水均粘在保护膜上，当保护膜上的胶水凝固成块后，将保护膜撕下，再换一层保护膜即可，简单方便，胶水易于清理，且上胶均匀，涂布质量好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上胶斗内设有挡板，所述挡板远离所述上胶斗的一侧分别与所述涂胶辊和所述上胶辊抵接。

通过采用上述技术方案，挡板用于配合上胶斗、涂胶辊和上胶辊将胶水封闭，减少胶水泄露的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板朝向所述上胶斗远离所述涂胶辊的一侧设有锁紧板，所述锁紧板上设有供所述上胶斗的侧壁***的锁紧槽，所述锁紧板上沿所述挡板的长度方向螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部与所述上胶斗的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，挡板可通过锁紧槽在上胶斗上沿涂胶辊的轴向移动，便于适应不同宽度的薄膜，同时锁紧螺栓便于在任意位置将挡板锁紧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板朝向所述涂胶辊设有密封条。

通过采用上述技术方案，密封条用于减少胶水自挡板与涂胶辊之间泄露的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板朝向所述上胶辊设有羊毛毡。

通过采用上述技术方案，羊毛毡用于减少胶水挡板与上胶辊之间泄露的可能

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上胶斗的顶部设有吸气罩，所述吸气罩的顶部设有吸气口，所述吸气口连通有负压风扇。

通过采用上述技术方案，涂胶时，胶水会散发较重的气味，操作人员长期吸入可能会影响身体健康，吸气罩可减少气味的扩散，吸气口则可将气味吸走，减少影响操作人员身体健康的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架内开设有铰接槽，所述铰接槽沿所述涂胶辊的轴向相对设置，所述铰接槽内铰接有铰接板，所述涂胶辊沿其轴向的一端与同侧的所述铰接板固定连接，所述机架的顶端铰接有气缸，所述气缸设有两个，且对应位于两个所述铰接槽上，所述铰接板朝向所述气缸设有连接板，所述气缸的活塞杆与所述连接板远离所述铰接板的一端铰接。

通过采用上述技术方案，当需要更换保护膜或涂胶辊需要维修时，气缸的活塞杆缩回，带动铰接板朝向气缸移动，使得涂胶辊被抬起，便于更换保护膜或对涂胶辊进行维修。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架的一侧设有送胶装置，所述送胶装置包括料桶和输送泵，所述输送泵上连通有进胶管和出胶管，所述进胶管远离所述输送泵的一端位于所述料桶内，所述出胶管远离输送泵的一端位于上胶斗内。

通过采用上述技术方案，上胶斗内胶水不足时，输送泵启动，将料桶内胶水引入上胶斗中。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过保护膜的设置，具有胶水易于清理，且上胶均匀，涂布质量好的效果；

2.通过挡板、锁紧板、锁紧槽和锁紧螺栓的设置，挡板可通过锁紧槽在上胶斗上沿涂胶辊的轴向移动，控制上胶斗内胶水的长度，便于适应不同宽度的薄膜，同时锁紧螺栓便于在任意位置将挡板锁紧。

附图说明

图1是本实施例中用于体现相关技术中的涂布机的结构示意图。

图2是图1中A部的局部放大示意图。

图3是本实施例中用于体现整体的结构示意图。

图4是本实施例中拆去吸气罩用于体现挡板和刮板的结构示意图。

图5是图4中B部的局部放大示意图。

图6是本实施例中用于体现挡板、锁紧板、密封条和羊毛毡的结构示意图。

图中，1、机架；11、支撑板；111、上胶辊；2、固定板；21、铰接槽；211、铰接板；2111、连接板；22、涂胶辊；221、刮板；222、保护膜；23、上胶斗；231、吸气罩；2311、吸气口；2312、负压风扇；24、气缸；3、送胶装置；31、料桶；32、输送泵；321、进胶管；322、出胶管；4、挡板；41、锁紧板；411、锁紧槽；412、锁紧螺栓；42、密封条；43、羊毛毡；5、薄膜。

具体实施方式

以下结合附图详细说明。

实施例：

参照图3和图4，为本实用新型公开的一种上胶均匀的涂布机上胶机构，包括机架1，机架1包括相互平行的两个固定板2和两个相互平行的支撑板11，两个支撑板11之间转动连接有上胶辊111，其中一个支撑板11上还固定连接有驱动上胶辊111的电机，两个固定板2之间则设有涂胶辊22和上胶斗23，上胶斗23用于盛装胶水。上胶辊111的侧面与上胶斗23相交，涂胶辊22位于上胶辊111的上方，用于刮去多余的胶水，并使薄膜5上的胶水较为均匀。机架1的一侧设有送胶装置3，用于将胶水注入上胶斗23。涂胶时，薄膜5被传送至上胶辊111与上胶斗23之间，薄膜5朝向上胶斗23的一面被粘上胶水，随后传送至上胶辊111与涂胶辊22之间，涂胶辊22将薄膜5上多余的胶水刮去，并使薄膜5上的胶水较为均匀。

参照图3和图4，上胶斗23的顶部固定连接有吸气罩231，吸气罩231的顶部开设有吸气口2311，吸气口2311上连通有负压风扇2312，用于将上胶斗23内胶水散发的气味吸走。送胶装置3包括料桶31和输送泵32，料桶31和输送泵32均安装于地面上。料桶31用于盛装胶水，输送泵32上连通有进胶管321和出胶管322，进胶管321远离输送泵32的一端位于料桶31内，出胶管322远离输送泵32的一端位于上胶斗23内，输送泵32启动即可通过进胶管321将料桶31内的胶水吸入，再通过出胶管322将胶水送入上胶斗23内，对上胶斗23进行补料。

参照图3，两个固定板2内均开设有铰接槽21，铰接槽21内铰接有铰接板211，涂胶辊22沿其轴向的一端与同侧的铰接板211固定连接。每个固定板2的顶端均铰接有气缸24，铰接板211朝向气缸24一体成型有连接板2111，气缸24的活塞杆与连接板2111远离铰接板211的一端铰接。气缸24的活塞杆缩回时，可拉动连接板2111和铰接板211朝向气缸24转动，使得涂胶辊22远离上胶辊111，便于对涂胶辊22进行维修。

参照图5，涂胶辊22朝向上胶辊111一体成型有刮板221，用于提升刮胶的效果，刮板221与涂胶辊22外均粘接有保护膜222，保护膜222可采用PET聚脂膜，刮板221在刮胶时，胶水均粘于保护膜222上，当保护膜222上的胶水凝固后，只需将保护膜222撕下，更换新的保护膜222即可，使得刮板221保持良好的刮胶效果。需要更换保护膜222时，气缸24的活塞杆的缩回，即可便于更换。

参照图5和图6，上胶斗23内设有挡板4，挡板4、上胶辊111、涂胶辊22和上料斗将胶水包围。挡板4朝向上胶斗23远离涂胶辊22的一侧通过螺栓固定连接有锁紧板41，锁紧板41上开设有锁紧槽411，锁紧槽411可***上料斗远离涂胶辊22的侧壁上，并沿上料斗的侧壁滑动，调节胶水的长度，适应不同宽度的薄膜5。锁紧板41上沿挡板4的长度方向螺纹连接有锁紧螺栓412，锁紧螺栓412的端部与上胶斗23的侧壁抵接，使得挡板4调节好后可随时固定。挡板4朝向涂胶辊22粘接有密封条42，密封条42与涂胶辊22抵接，密封条42采用四氟乙烯板制成，便于挡胶，减少胶水自挡板4与涂胶辊22之间泄露的可能。挡板4朝向上胶辊111粘接有羊毛毡43，羊毛毡43与上胶辊111抵接，因为上胶辊111工作时处于转动状态，故羊毛毡43采用软质羊毛毡43，便于挡胶，减少胶水自挡板4和上胶辊111之间泄露的可能。

上述实施例的实施过程为：涂胶时，薄膜5被传送至上胶辊111与上胶斗23之间，薄膜5朝向上胶斗23的一面被粘上胶水，随后传送至上胶辊111与涂胶辊22之间，带着保护膜222的刮板221将薄膜5上多余的胶水刮去，并使薄膜5上的胶水较为均匀，薄膜5继续传送至下一道工序。

当保护膜222上的胶水凝固后，气缸24的活塞杆缩回，拉动连接板2111和铰接板211朝向气缸24转动，使得涂胶辊22远离上胶辊111，便于更换保护膜222。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种上胶均匀的涂布机上胶机构，包括机架(1)，所述机架(1)上设有上胶辊(111)、涂胶辊(22)和上胶斗(23)，所述上胶斗(23)内盛装有胶水，所述上胶辊(111)的侧面与所述上胶斗(23)相交，所述涂胶辊(22)位于所述上胶辊(111)的上方，所述涂胶辊(22)朝向所述上胶辊(111)设有刮板(221)，所述刮板(221)与所述涂胶辊(22)之间设有供薄膜(5)通过的涂胶间隙，其特征在于：所述刮板(221)与所述涂胶辊(22)外均粘接有保护膜(222)。

2.根据权利要求1所述的一种上胶均匀的涂布机上胶机构，其特征在于：所述上胶斗(23)内设有挡板(4)，所述挡板(4)远离所述上胶斗(23)的一侧分别与所述涂胶辊(22)和所述上胶辊(111)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种上胶均匀的涂布机上胶机构，其特征在于：所述挡板(4)朝向所述上胶斗(23)远离所述涂胶辊(22)的一侧设有锁紧板(41)，所述锁紧板(41)上设有供所述上胶斗(23)的侧壁***的锁紧槽(411)，所述锁紧板(41)上沿所述挡板(4)的长度方向螺纹连接有锁紧螺栓(412)，所述锁紧螺栓(412)的端部与所述上胶斗(23)的侧壁抵接。

4.根据权利要求2所述的一种上胶均匀的涂布机上胶机构，其特征在于：所述挡板(4)朝向所述涂胶辊(22)设有密封条(42)。

5.根据权利要求2所述的一种上胶均匀的涂布机上胶机构，其特征在于：所述挡板(4)板朝向所述上胶辊(111)设有羊毛毡(43)。

6.根据权利要求1所述的一种上胶均匀的涂布机上胶机构，其特征在于：所述上胶斗(23)的顶部设有吸气罩(231)，所述吸气罩(231)的顶部设有吸气口(2311)，所述吸气口(2311)连通有负压风扇(2312)。

7.根据权利要求1所述的一种上胶均匀的涂布机上胶机构，其特征在于：所述机架(1)内开设有铰接槽(21)，所述铰接槽(21)沿所述涂胶辊(22)的轴向相对设置，所述铰接槽(21)内铰接有铰接板(211)，所述涂胶辊(22)沿其轴向的一端与同侧的所述铰接板(211)固定连接，所述机架(1)的顶端铰接有气缸(24)，所述气缸(24)设有两个，且对应位于两个所述铰接槽(21)上，所述铰接板(211)朝向所述气缸(24)设有连接板(2111)，所述气缸(24)的活塞杆与所述连接板(2111)远离所述铰接板(211)的一端铰接。

8.根据权利要求1所述的一种上胶均匀的涂布机上胶机构，其特征在于：所述机架(1)的一侧设有送胶装置(3)，所述送胶装置(3)包括料桶(31)和输送泵(32)，所述输送泵(32)上连通有进胶管(321)和出胶管(322)，所述进胶管(321)远离所述输送泵(32)的一端位于所述料桶(31)内，所述出胶管(322)远离输送泵(32)的一端位于上胶斗(23)内。

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