CN214599485U - 一种食品检测用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品检测用粉碎装置，涉及食品检测领域，包括底板，所述底板的内部设置有收集池，且底板的顶端连接有立柱，所述立柱的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有粉碎桶，所述粉碎桶的顶端连接有桶盖，且桶盖的顶端安装有第二电机。本实用新型通过设置的底板、收集池、立柱、第一电机、粉碎桶、桶盖、第二电机、输出轴、粉碎刀片、滤网、搅拌叶片、连接管、收集箱、吸风机，实现了将粉碎完成之后，可以启动吸风机，利用三组连接管对粉碎后的食品进行取样，由于滤网的存在将食品分为三个层次，对食品的三个层次分别进行取样，可以使得样品具有多样性，试验数据更加准确，试验效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品检测领域，具体为一种食品检测用粉碎装置。
背景技术
广义的食品检验是指研究和评定食品质量及其变化的一门学科，它依据物理、化学、生物化学的一些基本理论和各种技术，按照制订的技术标准，如国际、国家食品卫生/安全标准，对食品原料、辅助材料、半成品、成品及副产品的质量进行检验，以确保产品质量合格，食品检验的内容包括对食品的感官检测，食品中营养成分、添加剂、有害物质的检测等。
食品在流入市场之前都需要经过食品检测以保证安全，现有的食品检测用粉碎装置经常用于将食品粉碎，为了使得后续检测更加方便，但是现有的食品检测用粉碎装置将食品粉碎之后直接倒出取样，无法达到分层取样的目的，无法使得样品数据具有多样性，检测效果不好，且现有的食品检测用粉碎装置使用之后无法快速达到清洁目的，无法快速投入到下一次使用。
发明内容
本实用新型的目的在于：为了解决食品在流入市场之前都需要经过食品检测以保证安全，现有的食品检测用粉碎装置经常用于将食品粉碎，为了使得后续检测更加方便，但是现有的食品检测用粉碎装置将食品粉碎之后直接倒出取样，无法达到分层取样的目的，无法使得样品数据具有多样性，检测效果不好，且现有的食品检测用粉碎装置使用之后无法快速达到清洁目的，无法快速投入到下一次使用的问题，提供一种食品检测用粉碎装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品检测用粉碎装置，包括底板，所述底板的内部设置有收集池，且底板的顶端连接有立柱，所述立柱的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有粉碎桶，所述粉碎桶的顶端连接有桶盖，且桶盖的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有输出轴，且输出轴的外侧连接有粉碎刀片，所述粉碎桶的内部设置有滤网，且滤网的上方位于输出轴的外侧连接有搅拌叶片，所述粉碎桶的一侧连接有连接管，且连接管的一端设置有收集箱，所述收集箱的一侧安装有吸风机，所述立柱的顶端安装有喷头，且立柱的顶端设置有烘干风机。
优选地，所述收集池的内部设置有出料孔，所述第一电机的输出端连接有转动盘，且转动盘的内部设置有连接轴，所述连接轴贯穿立柱并与粉碎桶连接，且粉碎桶与立柱通过轴承转动连接，所述转动盘的外侧设置有夹爪。
优选地，所述桶盖的内侧设置有内螺纹，所述粉碎桶顶端的外侧设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，且粉碎桶与桶盖通过螺纹可拆卸连接。
优选地，所述滤网的数量为三组，三组所述滤网皆位于粉碎刀片的底端，且三组所述滤网皆与粉碎桶可拆卸连接，所述输出轴贯穿滤网并延伸至粉碎桶内部的底端。
优选地，所述搅拌叶片的数量为三组，三组所述搅拌叶片皆与输出轴固定连接，且三组所述搅拌叶片皆与粉碎桶转动连接，所述连接管的数量为三组，三组所述连接管皆贯穿粉碎桶并延伸至其内部。
优选地，所述收集箱的数量为三组，三组所述收集箱的内部皆设置有抽屉，且三组所述收集箱内部的一侧皆设置有过滤网，所述吸风机的输出端连接有总管，且总管的外侧设置有连接件，所述连接件的外侧设置有分管，且分管的数量为三组，三组所述分管分别贯穿收集箱并延伸至其内部。
优选地，所述立柱的外侧设置有转动套，且转动套的一侧连接有安装板，所述烘干风机位于安装板的顶端，且安装板的顶端位于烘干风机的内侧安装有杀菌灯。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的底板、收集池、立柱、第一电机、粉碎桶、桶盖、第二电机、输出轴、粉碎刀片、滤网、搅拌叶片、连接管、收集箱、吸风机，实现了将粉碎完成之后，可以启动吸风机，利用三组连接管对粉碎后的食品进行取样，由于滤网的存在将食品分为三个层次，对食品的三个层次分别进行取样，可以使得样品具有多样性，试验数据更加准确，试验效果更好；
2、本实用新型通过设置的底板、收集池、第一电机、粉碎桶、桶盖、喷头、烘干风机，实现了粉碎完成之后，可以将桶盖连同第二电机、输出轴、粉碎刀片、滤网、搅拌叶片一起取出，然后控制喷头为粉碎桶内部进行冲洗，启动第一电机倒置粉碎桶使得清洗水与食品残渣倒出至收集池内部，再由烘干风机对其进行快速烘干，以达到快速投入使用的目的，减少等待时间。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的收集箱结构示意图；
图3为本实用新型的底板俯视图。
图中：1、底板；2、收集池；3、立柱；4、第一电机；5、粉碎桶；6、桶盖；7、第二电机；8、输出轴；9、粉碎刀片；10、滤网；11、搅拌叶片；12、连接管；13、收集箱；14、吸风机；15、喷头；16、烘干风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
本实用新型中提到的第一电机（型号为YL）、第二电机（型号为YL）、吸风机（型号为TB）、烘干风机（型号为X100）均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3，一种食品检测用粉碎装置，包括底板1，底板1的内部设置有收集池2，且底板1的顶端连接有立柱3，立柱3的一侧安装有第一电机4，且第一电机4的输出端连接有粉碎桶5，粉碎桶5的顶端连接有桶盖6，且桶盖6的顶端安装有第二电机7，第二电机7的输出端连接有输出轴8，且输出轴8的外侧连接有粉碎刀片9，粉碎桶5的内部设置有滤网10，且滤网10的上方位于输出轴8的外侧连接有搅拌叶片11，粉碎桶5的一侧连接有连接管12，且连接管12的一端设置有收集箱13，收集箱13的一侧安装有吸风机14，立柱3的顶端安装有喷头15，且立柱3的顶端设置有烘干风机16。
本实用新型通过设置的底板1、收集池2、立柱3、第一电机4、粉碎桶5、桶盖6、第二电机7、输出轴8、粉碎刀片9、滤网10、搅拌叶片11、连接管12、收集箱13、吸风机14，实现了将粉碎完成之后，可以启动吸风机14，利用三组连接管12对粉碎后的食品进行取样，由于滤网10的存在将食品分为三个层次，对食品的三个层次分别进行取样，可以使得样品具有多样性，试验数据更加准确，试验效果更好。
请着重参阅图1和图3，收集池2的内部设置有出料孔，第一电机4的输出端连接有转动盘，且转动盘的内部设置有连接轴，连接轴贯穿立柱3并与粉碎桶5连接，且粉碎桶5与立柱3通过轴承转动连接，转动盘的外侧设置有夹爪，夹爪可以充当刹片，当装置启动的时候可以避免粉碎时粉碎桶5继续转动，也可以使得粉碎桶5倒置的时候不会继续转动。
请着重参阅图1，桶盖6的内侧设置有内螺纹，粉碎桶5顶端的外侧设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，且粉碎桶5与桶盖6通过螺纹可拆卸连接，螺纹连接方便安装拆卸，桶盖6的顶端设置有进料口，进料口的顶端设置有密封盖。
请着重参阅图1，滤网10的数量为三组，三组滤网10皆位于粉碎刀片9的底端，且三组滤网10皆与粉碎桶5可拆卸连接，输出轴8贯穿滤网10并延伸至粉碎桶5内部的底端，三组滤网10皆为金属格栅材质，且三组滤网10的网孔直径从上至下依次缩小。
请着重参阅图1，搅拌叶片11的数量为三组，三组搅拌叶片11皆与输出轴8固定连接，且三组搅拌叶片11皆与粉碎桶5转动连接，连接管12的数量为三组，三组连接管12皆贯穿粉碎桶5并延伸至其内部，三组滤网10皆与输出轴8桶盖轴承转动连接。
请着重参阅图1和图2，收集箱13的数量为三组，三组收集箱13的内部皆设置有抽屉，且三组收集箱13内部的一侧皆设置有过滤网，吸风机14的输出端连接有总管，且总管的外侧设置有连接件，连接件的外侧设置有分管，且分管的数量为三组，三组分管分别贯穿收集箱13并延伸至其内部，抽屉的内侧设置有密封垫，抽屉的外侧设置有拉手，抽屉内部放置了食品取样后的样本。
请着重参阅图1，立柱3的外侧设置有转动套，且转动套的一侧连接有安装板，烘干风机16位于安装板的顶端，且安装板的顶端位于烘干风机16的内侧安装有杀菌灯，安装板与立柱3转动连接，需要人工手动转动安装板，使得烘干风机16转动到粉碎桶5的底端，杀菌灯可以为粉碎桶内部进行杀菌，被取出的桶盖6等零件另行进行清洗烘干。
工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，首先将食品放置在粉碎桶5的内部，启动第二电机7使得第二电机7带动输出轴8进行转动，输出轴8转动带动粉碎刀片9快速转动，使得粉碎刀片9将食品进行粉碎，粉碎的食品根据不同颗粒大小分别掉落到不同的滤网10上，将食品进行分层，同时启动吸风机14，吸风机14会通过连接管12将分层后的食品吸入收集箱13的内部，跟随输出轴8一起转动搅拌叶片11会将粉碎的食品推向连接管12，使得食品更加容易进入收集箱13的内部，多点取样，方便丰富试验数据，从收集箱13内部将抽屉抽取即可获得食品样本，样品获取完毕后，转动桶盖6，连同第二电机7、输出轴8、粉碎刀片9、滤网10、搅拌叶片11一起从粉碎桶5的内部取出，并将连接管12从粉碎桶5内部撤离，启动喷头15，对喷头15内部进行喷淋，启动第一电机4，使得第一电机4带动粉碎桶5翻转倒置，使得清洗水和食品杂质一起下落到收集池2的内部随后被排出，手动转动烘干风机16，使得烘干风机16位于倒置的粉碎桶5底端，启动烘干风机16为其内部进行烘干，方便快速投入下次使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种食品检测用粉碎装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的内部设置有收集池（2），且底板（1）的顶端连接有立柱（3），所述立柱（3）的一侧安装有第一电机（4），且第一电机（4）的输出端连接有粉碎桶（5），所述粉碎桶（5）的顶端连接有桶盖（6），且桶盖（6）的顶端安装有第二电机（7），所述第二电机（7）的输出端连接有输出轴（8），且输出轴（8）的外侧连接有粉碎刀片（9），所述粉碎桶（5）的内部设置有滤网（10），且滤网（10）的上方位于输出轴（8）的外侧连接有搅拌叶片（11），所述粉碎桶（5）的一侧连接有连接管（12），且连接管（12）的一端设置有收集箱（13），所述收集箱（13）的一侧安装有吸风机（14），所述立柱（3）的顶端安装有喷头（15），且立柱（3）的顶端设置有烘干风机（16）。
2.根据权利要求1所述的一种食品检测用粉碎装置，其特征在于：所述收集池（2）的内部设置有出料孔，所述第一电机（4）的输出端连接有转动盘，且转动盘的内部设置有连接轴，所述连接轴贯穿立柱（3）并与粉碎桶（5）连接，且粉碎桶（5）与立柱（3）通过轴承转动连接，所述转动盘的外侧设置有夹爪。
3.根据权利要求1所述的一种食品检测用粉碎装置，其特征在于：所述桶盖（6）的内侧设置有内螺纹，所述粉碎桶（5）顶端的外侧设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，且粉碎桶（5）与桶盖（6）通过螺纹可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种食品检测用粉碎装置，其特征在于：所述滤网（10）的数量为三组，三组所述滤网（10）皆位于粉碎刀片（9）的底端，且三组所述滤网（10）皆与粉碎桶（5）可拆卸连接，所述输出轴（8）贯穿滤网（10）并延伸至粉碎桶（5）内部的底端。
5.根据权利要求1所述的一种食品检测用粉碎装置，其特征在于：所述搅拌叶片（11）的数量为三组，三组所述搅拌叶片（11）皆与输出轴（8）固定连接，且三组所述搅拌叶片（11）皆与粉碎桶（5）转动连接，所述连接管（12）的数量为三组，三组所述连接管（12）皆贯穿粉碎桶（5）并延伸至其内部。
6.根据权利要求1所述的一种食品检测用粉碎装置，其特征在于：所述收集箱（13）的数量为三组，三组所述收集箱（13）的内部皆设置有抽屉，且三组所述收集箱（13）内部的一侧皆设置有过滤网，所述吸风机（14）的输出端连接有总管，且总管的外侧设置有连接件，所述连接件的外侧设置有分管，且分管的数量为三组，三组所述分管分别贯穿收集箱（13）并延伸至其内部。
7.根据权利要求1所述的一种食品检测用粉碎装置，其特征在于：所述立柱（3）的外侧设置有转动套，且转动套的一侧连接有安装板，所述烘干风机（16）位于安装板的顶端，且安装板的顶端位于烘干风机（16）的内侧安装有杀菌灯。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114377783A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-04-22 | 扬州市职业大学(扬州开放大学) | 一种对糯玉米破皮提取淀粉的定量采集装置 |
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2020
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