CN214599451U - 一种基于降噪效果的高效型球磨机筒体衬板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种基于降噪效果的高效型球磨机筒体衬板,包括球磨机本体和衬板本体,衬板本体设置在球磨机本体内部,当钢珠被带动进行抛射时,会砸落在橡胶板上端面,橡胶板受此力度,被砸区域会下凹,即此力度可作用到活动缓冲板上端面,活动缓冲板会下沉,从而通过缓冲弹簧的回复力来减小此抛射力度,且第一缓冲构件和第二缓冲构件为相同构造制成的构件,第二缓冲构件也可起到与第一缓冲构件相同的作用,避免了钢珠与传统的衬板直接碰撞发出的噪音,轨道板设置的弧形槽可将钢珠多停留一会,即改变了一些钢珠的抛射角度,避免固定的钢珠抛射角度,影响了球磨机本体的研磨效果。

Description

一种基于降噪效果的高效型球磨机筒体衬板
技术领域
本实用新型涉及球磨机技术领域,具体为一种基于降噪效果的高效型球磨机筒体衬板。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质,球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式,根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。
传统的高效型球磨机筒体没有设置可缓冲减噪的衬板结构,导致球磨机运行时,钢珠的抛射噪音较大,且没有设置改变钢珠抛射角度的结构,导致钢珠的抛射角度比较固定。
针对上述问题,为此,提出一种基于降噪效果的高效型球磨机筒体衬板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于降噪效果的高效型球磨机筒体衬板,包括球磨机本体和衬板本体,衬板本体设置在球磨机本体内部,设置了可缓冲减噪的衬板结构,设置了改变钢珠抛射角度的结构,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于降噪效果的高效型球磨机筒体衬板,包括球磨机本体和衬板本体,所述衬板本体设置在球磨机本体内部,所述球磨机本体设置有承载板和旋转筒体,旋转筒体设置在球磨机本体内部,承载板设置在球磨机本体下端面;
所述衬板本体设置有橡胶板、弧形衬板壳体、第一缓冲构件和第二缓冲构件,橡胶板固定设置在弧形衬板壳体最上端位置,第一缓冲构件设置在弧形衬板壳体内部上端位置,第二缓冲构件设置在弧形衬板壳体内部下端位置。
优选的,所述旋转筒体设置有内壁板,内壁板覆盖设置在旋转筒体内部。
优选的,所述内壁板设置有橡胶缓冲板、间隔板和隔音板,橡胶缓冲板覆盖设置在内壁板内部,间隔板覆盖设置在橡胶缓冲板外侧,且间隔板与内壁板为相同材质制成的构件,隔音板覆盖设置在间隔板外侧,且位置处于内壁板内部。
优选的,所述弧形衬板壳体设置有带动板、轨道板、活动洞和活动槽,带动板设置在弧形衬板壳体一侧,轨道板设置在弧形衬板壳体另一侧,活动洞开设在弧形衬板壳体上端面,活动槽设置在活动洞内壁,弧形衬板壳体呈环形分布设置在内壁板内壁。
优选的,所述轨道板设置有弧形槽和限位槽,弧形槽开设在轨道板内壁,限位槽开设在轨道板内部。
优选的,所述第一缓冲构件设置有活动缓冲板和缓冲弹簧,活动缓冲板活动卡合在弧形衬板壳体内部上端位置,缓冲弹簧设置四组,缓冲弹簧一端安装在活动缓冲板下端面,另一端安装在第二缓冲构件上端面。
优选的,所述活动缓冲板设置有卡合条和滚珠,卡合条设置在活动缓冲板外侧,且活动卡合在弧形衬板壳体内壁,滚珠设置在卡合条一端,且与弧形衬板壳体内壁相接触。
优选的,所述第一缓冲构件和第二缓冲构件为相同构造制成的构件,第二缓冲构件位于第一缓冲构件位置的正下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提供的一种基于降噪效果的高效型球磨机筒体衬板,当球磨机本体进行工作时,旋转筒体进行旋转,而弧形衬板壳体呈环形分布设置在内壁板内壁,当钢珠被带动进行抛射时,会砸落在橡胶板上端面,橡胶板受此力度,被砸区域会下凹,即此力度可作用到活动缓冲板上端面,活动缓冲板会下沉,从而通过缓冲弹簧的回复力来减小此抛射力度,且第一缓冲构件和第二缓冲构件为相同构造制成的构件,第二缓冲构件位于第一缓冲构件位置的正下方,第二缓冲构件也可起到与第一缓冲构件相同的作用,避免了钢珠与传统的衬板直接碰撞发出的噪音。
2、本实用新型提供的一种基于降噪效果的高效型球磨机筒体衬板,带动板设置在弧形衬板壳体一侧,轨道板设置在弧形衬板壳体另一侧,且带动板的宽度与钢珠的直径相等,限位槽的的宽度与钢珠的直径相等,在带动板和轨道板上端面都可停留钢珠,当弧形衬板壳体随内壁板转动时,带动板代表传统的衬板钢珠抛射角度,而轨道板设置的弧形槽可将钢珠多停留一会,即改变了一些钢珠的抛射角度,避免固定的钢珠抛射角度,影响了球磨机本体的研磨效果。
3、本实用新型提供的一种基于降噪效果的高效型球磨机筒体衬板,活动缓冲板设置的卡合条活动卡合在活动槽内部,当卡合条随活动缓冲板升降时,会与活动槽进行摩擦,从而产生噪音,在卡合条一端设置滚珠,可减小卡合条卡合移动的噪音,橡胶缓冲板覆盖设置在内壁板内部,间隔板覆盖设置在橡胶缓冲板外侧,且间隔板与内壁板为相同材质制成的构件,隔音板覆盖设置在间隔板外侧,且位置处于内壁板内部,橡胶缓冲板和隔音板可再次减小噪音污染。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的球磨机本体结构示意图;
图3为本实用新型的内壁板平面结构示意图;
图4为本实用新型的橡胶板和弧形衬板壳体结构示意图;
图5为本实用新型的第一缓冲构件结构示意图。
图中:1、球磨机本体;11、承载板;12、旋转筒体;121、内壁板;1211、橡胶缓冲板;1212、间隔板;1213、隔音板;2、衬板本体;21、橡胶板;22、弧形衬板壳体;221、带动板;222、轨道板;2221、弧形槽;2222、限位槽;223、活动洞;224、活动槽;23、第一缓冲构件;231、活动缓冲板;2311、卡合条;2312、滚珠;232、缓冲弹簧;24、第二缓冲构件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种基于降噪效果的高效型球磨机筒体衬板,包括球磨机本体1和衬板本体2,衬板本体2设置在球磨机本体1内部。
请参阅图2-3,一种基于降噪效果的高效型球磨机筒体衬板,球磨机本体1设置有承载板11和旋转筒体12,旋转筒体12设置在球磨机本体1内部,承载板11设置在球磨机本体1下端面,旋转筒体12设置有内壁板121,内壁板121覆盖设置在旋转筒体12内部,内壁板121设置有橡胶缓冲板1211、间隔板1212和隔音板1213,橡胶缓冲板1211覆盖设置在内壁板121内部,间隔板1212覆盖设置在橡胶缓冲板1211外侧,且间隔板1212与内壁板121为相同材质制成的构件,隔音板1213覆盖设置在间隔板1212外侧,且位置处于内壁板121内部。
请参阅图4-5,一种基于降噪效果的高效型球磨机筒体衬板,衬板本体2设置有橡胶板21、弧形衬板壳体22、第一缓冲构件23和第二缓冲构件24,橡胶板21固定设置在弧形衬板壳体22最上端位置,第一缓冲构件23设置在弧形衬板壳体22内部上端位置,第二缓冲构件24设置在弧形衬板壳体22内部下端位置,弧形衬板壳体22设置有带动板221、轨道板222、活动洞223和活动槽224,带动板221设置在弧形衬板壳体22一侧,轨道板222设置在弧形衬板壳体22另一侧,活动洞223开设在弧形衬板壳体22上端面,活动槽224设置在活动洞223内壁,弧形衬板壳体22呈环形分布设置在内壁板121内壁,轨道板222设置有弧形槽2221和限位槽2222,弧形槽2221开设在轨道板222内壁,限位槽2222开设在轨道板222内部,第一缓冲构件23设置有活动缓冲板231和缓冲弹簧232,活动缓冲板231活动卡合在弧形衬板壳体22内部上端位置,缓冲弹簧232设置四组,缓冲弹簧232一端安装在活动缓冲板231下端面,另一端安装在第二缓冲构件24上端面,活动缓冲板231设置有卡合条2311和滚珠2312,卡合条2311设置在活动缓冲板231外侧,且活动卡合在弧形衬板壳体22内壁,滚珠2312设置在卡合条2311一端,且与弧形衬板壳体22内壁相接触,第一缓冲构件23和第二缓冲构件24为相同构造制成的构件,第二缓冲构件24位于第一缓冲构件23位置的正下方,当球磨机本体1进行工作时,旋转筒体12进行旋转,而弧形衬板壳体22呈环形分布设置在内壁板121内壁,当钢珠被带动进行抛射时,会砸落在橡胶板21上端面,橡胶板21受此力度,被砸区域会下凹,即此力度可作用到活动缓冲板231上端面,活动缓冲板231会下沉,从而通过缓冲弹簧232的回复力来减小此抛射力度,且第一缓冲构件23和第二缓冲构件24为相同构造制成的构件,第二缓冲构件24位于第一缓冲构件23位置的正下方,第二缓冲构件24也可起到与第一缓冲构件23相同的作用,避免了钢珠与传统的衬板直接碰撞发出的噪音,带动板221设置在弧形衬板壳体22一侧,轨道板222设置在弧形衬板壳体22另一侧,且带动板221的宽度与钢珠的直径相等,限位槽2222的的宽度与钢珠的直径相等,在带动板221和轨道板222上端面都可停留钢珠,当弧形衬板壳体22随内壁板121转动时,带动板221代表传统的衬板钢珠抛射角度,而轨道板222设置的弧形槽2221可将钢珠多停留一会,即改变了一些钢珠的抛射角度,避免固定的钢珠抛射角度,影响了球磨机本体1的研磨效果,活动缓冲板231设置的卡合条2311活动卡合在活动槽224内部,当卡合条2311随活动缓冲板231升降时,会与活动槽224进行摩擦,从而产生噪音,在卡合条2311一端设置滚珠2312,可减小卡合条2311卡合移动的噪音,橡胶缓冲板1211覆盖设置在内壁板121内部,间隔板1212覆盖设置在橡胶缓冲板1211外侧,且间隔板1212与内壁板121为相同材质制成的构件,隔音板1213覆盖设置在间隔板1212外侧,且位置处于内壁板121内部,橡胶缓冲板1211和隔音板1213可再次减小噪音污染。
综上所述:本实用新型的一种基于降噪效果的高效型球磨机筒体衬板,包括球磨机本体1和衬板本体2,衬板本体2设置在球磨机本体1内部,当球磨机本体1进行工作时,旋转筒体12进行旋转,而弧形衬板壳体22呈环形分布设置在内壁板121内壁,当钢珠被带动进行抛射时,会砸落在橡胶板21上端面,橡胶板21受此力度,被砸区域会下凹,即此力度可作用到活动缓冲板231上端面,活动缓冲板231会下沉,从而通过缓冲弹簧232的回复力来减小此抛射力度,且第一缓冲构件23和第二缓冲构件24为相同构造制成的构件,第二缓冲构件24位于第一缓冲构件23位置的正下方,第二缓冲构件24也可起到与第一缓冲构件23相同的作用,避免了钢珠与传统的衬板直接碰撞发出的噪音,带动板221设置在弧形衬板壳体22一侧,轨道板222设置在弧形衬板壳体22另一侧,且带动板221的宽度与钢珠的直径相等,限位槽2222的的宽度与钢珠的直径相等,在带动板221和轨道板222上端面都可停留钢珠,当弧形衬板壳体22随内壁板121转动时,带动板221代表传统的衬板钢珠抛射角度,而轨道板222设置的弧形槽2221可将钢珠多停留一会,即改变了一些钢珠的抛射角度,避免固定的钢珠抛射角度,影响了球磨机本体1的研磨效果,活动缓冲板231设置的卡合条2311活动卡合在活动槽224内部,当卡合条2311随活动缓冲板231升降时,会与活动槽224进行摩擦,从而产生噪音,在卡合条2311一端设置滚珠2312,可减小卡合条2311卡合移动的噪音,橡胶缓冲板1211覆盖设置在内壁板121内部,间隔板1212覆盖设置在橡胶缓冲板1211外侧,且间隔板1212与内壁板121为相同材质制成的构件,隔音板1213覆盖设置在间隔板1212外侧,且位置处于内壁板121内部,橡胶缓冲板1211和隔音板1213可再次减小噪音污染。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种基于降噪效果的高效型球磨机筒体衬板,包括球磨机本体(1)和衬板本体(2),所述衬板本体(2)设置在球磨机本体(1)内部,其特征在于:所述球磨机本体(1)设置有承载板(11)和旋转筒体(12),旋转筒体(12)设置在球磨机本体(1)内部,承载板(11)设置在球磨机本体(1)下端面;
所述衬板本体(2)设置有橡胶板(21)、弧形衬板壳体(22)、第一缓冲构件(23)和第二缓冲构件(24),橡胶板(21)固定设置在弧形衬板壳体(22)最上端位置,第一缓冲构件(23)设置在弧形衬板壳体(22)内部上端位置,第二缓冲构件(24)设置在弧形衬板壳体(22)内部下端位置。
2.根据权利要求1所述的一种基于降噪效果的高效型球磨机筒体衬板,其特征在于:所述旋转筒体(12)设置有内壁板(121),内壁板(121)覆盖设置在旋转筒体(12)内部。
3.根据权利要求2所述的一种基于降噪效果的高效型球磨机筒体衬板,其特征在于:所述内壁板(121)设置有橡胶缓冲板(1211)、间隔板(1212)和隔音板(1213),橡胶缓冲板(1211)覆盖设置在内壁板(121)内部,间隔板(1212)覆盖设置在橡胶缓冲板(1211)外侧,且间隔板(1212)与内壁板(121)为相同材质制成的构件,隔音板(1213)覆盖设置在间隔板(1212)外侧,且位置处于内壁板(121)内部。
4.根据权利要求1所述的一种基于降噪效果的高效型球磨机筒体衬板,其特征在于:所述弧形衬板壳体(22)设置有带动板(221)、轨道板(222)、活动洞(223)和活动槽(224),带动板(221)设置在弧形衬板壳体(22)一侧,轨道板(222)设置在弧形衬板壳体(22)另一侧,活动洞(223)开设在弧形衬板壳体(22)上端面,活动槽(224)设置在活动洞(223)内壁,弧形衬板壳体(22)呈环形分布设置在内壁板(121)内壁。
5.根据权利要求4所述的一种基于降噪效果的高效型球磨机筒体衬板,其特征在于:所述轨道板(222)设置有弧形槽(2221)和限位槽(2222),弧形槽(2221)开设在轨道板(222)内壁,限位槽(2222)开设在轨道板(222)内部。
6.根据权利要求1所述的一种基于降噪效果的高效型球磨机筒体衬板,其特征在于:所述第一缓冲构件(23)设置有活动缓冲板(231)和缓冲弹簧(232),活动缓冲板(231)活动卡合在弧形衬板壳体(22)内部上端位置,缓冲弹簧(232)设置四组,缓冲弹簧(232)一端安装在活动缓冲板(231)下端面,另一端安装在第二缓冲构件(24)上端面。
7.根据权利要求6所述的一种基于降噪效果的高效型球磨机筒体衬板,其特征在于:所述活动缓冲板(231)设置有卡合条(2311)和滚珠(2312),卡合条(2311)设置在活动缓冲板(231)外侧,且活动卡合在弧形衬板壳体(22)内壁,滚珠(2312)设置在卡合条(2311)一端,且与弧形衬板壳体(22)内壁相接触。
8.根据权利要求1所述的一种基于降噪效果的高效型球磨机筒体衬板,其特征在于:所述第一缓冲构件(23)和第二缓冲构件(24)为相同构造制成的构件,第二缓冲构件(24)位于第一缓冲构件(23)位置的正下方。
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