CN214598473U - 一种无纺布的色配料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布的色配料设备，包括罐体、第一搅拌叶、第二搅拌叶和辅助设备，所述罐体的顶部安装有搅拌电机，且搅拌电机的底部连接有减速电机，并且减速电机的底部连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部以及减速电机的底部设置有第一齿轮，且第一齿轮的内部设置有齿带。本实用新型通过在使用时利用搅拌电机、第一齿轮以及齿带和第二齿轮的作用带动搅拌杆和第一搅拌叶以及第二搅拌叶在罐体的内部进行转动，实现对罐体内部的原料进行混合的工作，且设置第一搅拌叶和第二搅拌叶可进行充分混合，则利用物料感应器以及减速电机的作用可控制第一搅拌叶以及第二搅拌叶的搅拌速度，提高便捷性以及加强工作效率。

Description

一种无纺布的色配料设备

技术领域

本实用新型涉及无纺布制造技术领域，具体为一种无纺布的色配料设备。

背景技术

无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，现有的无纺布的色配料设备依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下：

1、现有的无纺布的色配料设备，原料混合效率较差，加工结果不满足要求；

2、现有的无纺布的色配料设备，需要手动控制配料的过程，准确度较低，效率较低；

3、现有的无纺布的色配料设备，出料口端经过各种原料的流通导致堵塞挥着粘附上一工作流程累积下的原料，会影响后面加工后出料的原料质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布的色配料设备，以解决上述背景技术中提出的现有的无纺布的色配料设备，原料混合效率较差，加工结果不满足要求等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布的色配料设备，包括罐体、第一搅拌叶、第二搅拌叶和辅助设备，所述罐体的顶部安装有搅拌电机，且搅拌电机的底部连接有减速电机，并且减速电机的底部连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部以及减速电机的底部设置有第一齿轮，且第一齿轮的内部设置有齿带，并且齿带的一端连接有第二齿轮，所述搅拌杆的底部设置有第一搅拌叶，且第一搅拌叶的一侧设置有第二搅拌叶，搅拌电机带动搅拌杆转动的同时可带动第一齿轮转动，则第一齿轮可通过齿带的作用带动第二齿轮和第二搅拌叶的转动，实现对罐体内部的原料进行搅拌配料混合工作。

优选的，所述罐体顶部的一侧连接有第一进料斗，且罐体顶部的另一侧连接有第二进料斗，并且罐体的两侧皆设置有辅助设备，第一进料斗以及第二进料斗可进行多种原料的投入工作，增加装置的实用性和适用领域，并且配合辅料进料口的作用可实现增加适用范围和功能性。

优选的，所述罐体内部底部的两侧皆设置有物料感应器，且罐体的底部连接有出料斗，并且出料斗的两侧皆设置有导板，所述出料斗的底部连接有出料口，且出料口顶部的一端设置有移动手柄，物料感应器的作用用来感应物料量，达到控制搅拌速度的作用，出料斗配合导板的作用便于加快原料排出的速度。

优选的，所述罐体正面的中间位置设置有透明观察窗，且透明观察窗的顶部设置有料位开关控制按钮，料位开关控制按钮的作用是通过感应物料来控制搅拌电机以及第一搅拌叶和第二搅拌叶设备的启动。

优选的，所述辅助设备的内部设置有辅料进料口，且辅料进料口的底部连接有侧板，并且侧板的一端设置有闭合板，所述闭合板的顶部连接有连接轴页，且闭合板的一侧连接有弹簧，并且弹簧的另一端连接有支撑块，闭合板可通过连接轴页的作用进行翻转，是的辅料进料口呈现在使用者面前，便于辅料的添加工作，则弹簧的弹性可实现闭合板的自动复位工作，实现辅料进料口的封闭工作。

优选的，所述出料口的内部设置有第一连接杆，且第一连接杆的两端皆连接有清洁刷，并且第一连接杆一端清洁刷的顶部连接有第二连接杆，所述第二连接杆的两侧皆连接有滑块，且滑块的两侧皆设置有滑槽，利用手动滑动移动手柄且配合滑块在滑槽内部滑动的作用来实现带动与第二连接杆连接的第一连接杆以及清洁刷在出料口的内侧壁内进行移动，便于对出料口的内侧壁进行刷洗工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种无纺布的色配料设备，通过在使用时利用搅拌电机、第一齿轮以及齿带和第二齿轮的作用带动搅拌杆和第一搅拌叶以及第二搅拌叶在罐体的内部进行转动，实现对罐体内部的原料进行混合的工作，且设置第一搅拌叶和第二搅拌叶可进行充分混合，则利用物料感应器以及减速电机的作用可控制第一搅拌叶以及第二搅拌叶的搅拌速度，提高设备的功能性和实用性，第一进料斗和第二进料斗的设置则可分工进行加料的工作，提高便捷性以及加强工作效率；

(2)该种无纺布的色配料设备，通过在利用连接轴页的作用可对闭合板进行翻转，便于利用辅料进料口的作用进行添加辅料的工作，增加设备的适用领域，且添加辅料的工作完成之后，则通过弹簧连接的闭合板和支撑块可在弹簧的弹性伸缩的带动下夹角边角，可助于闭合板自动复位至侧板的一端内部，使得辅料进料口封闭，则可有效防止灰尘等异物进入罐体的内部而影响内部原料的配料质量，则料位开关控制按钮的作用可通过感应物料来控制电机以及搅拌设备的启动，且第一连接杆便于工作人员观察内部工作的运程；

(3)该种无纺布的色配料设备，通过在当出料口的出料端出现堵塞以及出料效率变低时，使用者可手动移动移动手柄且配合滑块在滑槽内部滑动的作用实现带动第一连接杆在出料口的内部进行左右移动，使第一连接杆前后两端上连接的清洁刷可对出料口内侧壁内粘附积累的原料进行清洁刷动工作，有效保证出料口底端出料端口的正常出料工作的运行。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型外部结构示意图；

图4为本实用新型清洁刷侧视剖面结构示意图。

图中：1、罐体；2、搅拌电机；3、减速电机；4、搅拌杆；5、第一齿轮；6、齿带；7、第二齿轮；8、第一搅拌叶；9、第二搅拌叶；10、第一进料斗；11、第二进料斗；12、辅助设备；1201、辅料进料口；1202、侧板；1203、闭合板；1204、连接轴页；1205、弹簧；1206、支撑块；13、物料感应器；14、出料斗；15、导板；16、出料口；17、移动手柄；18、料位开关控制按钮；19、透明观察窗；20、第一连接杆；21、清洁刷；22、第二连接杆；23、滑块；24、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种无纺布的色配料设备，包括罐体1、第一搅拌叶8、第二搅拌叶9和辅助设备12，所述罐体1的顶部安装有搅拌电机2，且搅拌电机2的底部连接有减速电机3，并且减速电机3的底部连接有搅拌杆4，所述搅拌杆4的顶部以及减速电机3的底部设置有第一齿轮5，且第一齿轮5的内部设置有齿带6，并且齿带6的一端连接有第二齿轮7，所述搅拌杆4的底部设置有第一搅拌叶8，且第一搅拌叶8的一侧设置有第二搅拌叶9，搅拌电机2带动搅拌杆4转动的同时可带动第一齿轮5转动，则第一齿轮5可通过齿带6的作用带动第二齿轮7和第二搅拌叶9的转动，实现对罐体1内部的原料进行搅拌配料混合工作。

所述罐体1顶部的一侧连接有第一进料斗10，且罐体1顶部的另一侧连接有第二进料斗11，并且罐体1的两侧皆设置有辅助设备12，辅助设备12的内部设置有辅料进料口1201，且辅料进料口1201的底部连接有侧板1202，并且侧板1202的一端设置有闭合板1203，所述闭合板1203的顶部连接有连接轴页1204，且闭合板1203的一侧连接有弹簧1205，并且弹簧1205的另一端连接有支撑块1206，闭合板1203可通过连接轴页1204的作用进行翻转，是的辅料进料口1201呈现在使用者面前，便于辅料的添加工作，则弹簧1205的弹性可实现闭合板1203的自动复位工作，实现辅料进料口1201的封闭工作；

并且第一进料斗10以及第二进料斗11可进行多种原料的投入工作，增加装置的实用性和适用领域，并且配合辅料进料口1201的作用可实现增加适用范围和功能性。

并且罐体1内部底部的两侧皆设置有物料感应器13，且罐体1的底部连接有出料斗14，并且出料斗14的两侧皆设置有导板15，所述出料斗14的底部连接有出料口16，出料口16的内部设置有第一连接杆20，且第一连接杆20的两端皆连接有清洁刷21，并且第一连接杆20一端清洁刷21的顶部连接有第二连接杆22，所述第二连接杆22的两侧皆连接有滑块23，且滑块23的两侧皆设置有滑槽24，利用手动滑动移动手柄17且配合滑块23在滑槽24内部滑动的作用来实现带动与第二连接杆22连接的第一连接杆20以及清洁刷21在出料口16的内侧壁内进行移动，便于对出料口16的内侧壁进行刷洗工作；

并且出料口16顶部的一端设置有移动手柄17，物料感应器13的作用用来感应物料量，达到控制搅拌速度的作用，出料斗14配合导板15的作用便于加快原料排出的速度。

所述罐体1正面的中间位置设置有透明观察窗19，且透明观察窗19的顶部设置有料位开关控制按钮18，料位开关控制按钮18的作用是通过感应物料来控制搅拌电机2以及第一搅拌叶8和第二搅拌叶9设备的启动。

工作原理：使用时利用搅拌电机2、第一齿轮5以及齿带6和第二齿轮7的作用带动搅拌杆4和第一搅拌叶8以及第二搅拌叶9在罐体1的内部进行转动，实现对罐体1内部的原料进行混合的工作，且设置第一搅拌叶8和第二搅拌叶9可进行充分混合，则利用物料感应器13以及减速电机3的作用可控制第一搅拌叶8以及第二搅拌叶9的搅拌速度，提高设备的功能性和实用性，第一进料斗10和第二进料斗11的设置则可分工进行加料的工作，提高便捷性以及加强工作效率，利用连接轴页1204的作用可对闭合板1203进行翻转，便于利用辅料进料口1201的作用进行添加辅料的工作，增加设备的适用领域，且添加辅料的工作完成之后，则通过弹簧1205连接的闭合板1203和支撑块1206可在弹簧1205的弹性伸缩的带动下夹角边角，可助于闭合板1203自动复位至侧板1202的一端内部，使得辅料进料口1201封闭，则可有效防止灰尘等异物进入罐体1的内部而影响内部原料的配料质量，当出料口16的出料端出现堵塞以及出料效率变低时，使用者可手动移动移动手柄17且配合滑块23在滑槽24内部滑动的作用实现带动第一连接杆20在出料口16的内部进行左右移动，使第一连接杆20前后两端上连接的清洁刷21可对出料口16内侧壁内粘附积累的原料进行清洁刷动工作，有效保证出料口16底端出料段口的正常出料工作的运行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种无纺布的色配料设备，包括罐体(1)、第一搅拌叶(8)、第二搅拌叶(9)和辅助设备(12)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部安装有搅拌电机(2)，且搅拌电机(2)的底部连接有减速电机(3)，并且减速电机(3)的底部连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的顶部以及减速电机(3)的底部设置有第一齿轮(5)，且第一齿轮(5)的内部设置有齿带(6)，并且齿带(6)的一端连接有第二齿轮(7)，所述搅拌杆(4)的底部设置有第一搅拌叶(8)，且第一搅拌叶(8)的一侧设置有第二搅拌叶(9)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布的色配料设备，其特征在于：所述罐体(1)顶部的一侧连接有第一进料斗(10)，且罐体(1)顶部的另一侧连接有第二进料斗(11)，并且罐体(1)的两侧皆设置有辅助设备(12)。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布的色配料设备，其特征在于：所述罐体(1)内部底部的两侧皆设置有物料感应器(13)，且罐体(1)的底部连接有出料斗(14)，并且出料斗(14)的两侧皆设置有导板(15)，所述出料斗(14)的底部连接有出料口(16)，且出料口(16)顶部的一端设置有移动手柄(17)。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布的色配料设备，其特征在于：所述罐体(1)正面的中间位置设置有透明观察窗(19)，且透明观察窗(19)的顶部设置有料位开关控制按钮(18)。

5.根据权利要求2所述的一种无纺布的色配料设备，其特征在于：所述辅助设备(12)的内部设置有辅料进料口(1201)，且辅料进料口(1201)的底部连接有侧板(1202)，并且侧板(1202)的一端设置有闭合板(1203)，所述闭合板(1203)的顶部连接有连接轴页(1204)，且闭合板(1203)的一侧连接有弹簧(1205)，并且弹簧(1205)的另一端连接有支撑块(1206)。

6.根据权利要求3所述的一种无纺布的色配料设备，其特征在于：所述出料口(16)的内部设置有第一连接杆(20)，且第一连接杆(20)的两端皆连接有清洁刷(21)，并且第一连接杆(20)一端清洁刷(21)的顶部连接有第二连接杆(22)，所述第二连接杆(22)的两侧皆连接有滑块(23)，且滑块(23)的两侧皆设置有滑槽(24)。

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