CN214597648U - 一种分散型循环水过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分散型循环水过滤器,属于管道过滤领域。本实用新型包括滤筒及套设在滤筒外侧的主筒体,主筒体和滤筒的顶部密封,主筒体和滤筒之间形成排污通道,滤筒内部为过滤通道,主筒体侧边设有进水口,主筒体底部设有出水口,出水口与过滤通道相通且与排污通道封闭,主筒体的底部侧边设有与排污通道相通的排渣口,排渣口上安装有控制阀门。本实用新型克服现有技术中Y型过滤器不便排渣清洗的问题,拟提供一种分散型循环水过滤器,能够直接清洗排渣,应用便利。分散性循环水过滤器。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道过滤技术领域,更具体地说,涉及一种分散型循环水过滤器。
背景技术
Y型过滤器是输送介质的管道***中应用广泛的一种过滤装置,Y型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来清除介质中杂质颗粒的小型设备,可保护设备的正常工作,当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可。然而实际应用中,目前市场上的Y形过滤器普遍不能实现在线排渣清洗,导致应用仍有不便,影响生产效率,对于过滤器技术的优化始终是行业内关注的方向。
经检索,中国专利申请号:2017107781509,发明创造名称为:一种可在线排污的Y型过滤器,该申请案目的在于研制一种在线排污的Y型过滤器,其具有安装、运行维护简便,安装后能够实现在线排污功能、且排污效果好、并在排污时不影响***运行需要的Y型过滤器,包括过滤器筒体、定位支撑环、清洗刷组件、第一O型密封圈、端盖、手柄、第二O型密封圈、轴套、排污阀、密封圈压盖和过滤桶。该申请案在进行在线有效排污的同时,提高了设备运行的可靠性和***的运行效率。
又如中国专利申请号:2019206633576,发明创造名称为:快速开关盲板式Y型过滤器,该申请案包括有Y型过滤器壳体和内部的滤芯,Y型过滤器壳体底部设有滤芯更换口,盲板盖通过外圆周设置的平齿结构安装在滤芯更换口位置处;手柄一端连接在盲板盖底面,另一端向外支出;Y型过滤器壳体侧壁设有转臂支架;L形的转臂结构的竖直部分穿过转臂支架,上部通过螺纹与手轮的中心通孔配合,实现螺纹传动,手轮通过轴承II与转臂支架连接;转臂结构下部向盲板盖圆心位置弯折,盲板连接器一端固定在盲板盖圆心位置,另一端通过轴承与转臂结构下部的弯折部分连接。该申请案旨在解决更换滤芯工作量大,过程繁琐的技术问题。
以上申请案从不同方面对过滤器应用性能进行优化,行业内仍需要更丰富有效的新设计。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术中Y型过滤器不便排渣清洗的问题,拟提供一种分散型循环水过滤器,能够直接清洗排渣,应用便利。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种分散型循环水过滤器,包括滤筒及套设在滤筒外侧的主筒体,主筒体和滤筒的顶部密封,主筒体和滤筒之间形成排污通道,滤筒内部为过滤通道,主筒体侧边设有进水口,主筒体底部设有出水口,出水口与过滤通道相通且与排污通道封闭,主筒体的底部侧边设有与排污通道相通的排渣口,排渣口上安装有控制阀门。
更进一步地,主筒体的底部设有排渣筒,排渣筒内径大于主筒体的内径,排渣筒与滤筒之间形成集渣通道,集渣通道与排污通道相通,排渣口设置于排渣筒底部一侧;滤筒延伸至排渣筒底部并与出水口相通。
更进一步地,主筒体顶部通过密封法兰密封,主筒体顶部与密封法兰之间设有第二密封圈,滤筒顶部与主筒体内壁之间设有第一密封圈,第一密封圈位于第二密封圈下方。
更进一步地,密封法兰上间隔设有多组定位片,定位片穿过密封法兰并向下卡紧在滤筒顶部的内壁位置。
更进一步地,滤筒底部同样在内壁位置设有多组定位片。
更进一步地,排污通道的通道宽度由上向下逐渐减小。
更进一步地,进水口和出水口处分别安装有带有压力传感器的水表。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种分散型循环水过滤器,主筒体的底部侧边设有与排污通道相通的排渣口,排渣口上安装有控制阀门,当需要排渣时,将出水口上阀门关闭,打开排渣口上的控制阀门,此时可直接利用进水口进水对滤筒及残留杂质进行冲洗,并直接经排渣口排出,实现在不拆卸滤筒的情况下进行清洁,能有效提高生产效率,降低劳动强度,操作非常便利。
(2)本实用新型的一种分散型循环水过滤器,主筒体的底部设有排渣筒,排渣筒内径大于主筒体的内径,通过设置较宽的排渣筒,便于杂质的沉降积累,排渣时更便于杂质冲洗后快速排出,防止影响过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型的过滤器结构示意图;
图2为本实用新型的过滤器剖视结构示意图;
图3为图2中A处的局部放大结构示意图。
示意图中的标号说明:
101、主筒体;102、进水口;103、排渣筒;104、排渣口;105、出水口;106、出口法兰;107、进口法兰;108、密封法兰;109、滤筒;110、第一密封圈;111、第二密封圈;112、定位片;113、过滤通道;114、排污通道;115、集渣通道。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
如图1-图3所示,本实施例的一种分散型循环水过滤器,包括滤筒109及套设在滤筒109外侧的主筒体101,主筒体101和滤筒109的顶部密封,主筒体101和滤筒109之间形成排污通道114,滤筒109内部为过滤通道113,主筒体101侧边设有与排污通道114相通的进水口102,主筒体101底部设有出水口105,出水口105与过滤通道113相通且与排污通道114封闭,主筒体101的底部侧边设有与排污通道114相通的排渣口104,排渣口104上安装有控制阀门。
具体地,进水口102端部设有进口法兰107,出水口105端部设有出口法兰106,使用时进水口102与现场污水进水管相连,用于对污水进行处理,出水口105则与滤后出水管相连,将过滤后的水排出,出水口105上设有阀门;进水口102和出水口105均采用高度逐渐降低的倾斜式设计。待处理的污水经进水口102进入排污通道114内后,杂质异物被滤筒109过滤在外并自动沉降,过滤水则进入滤筒109直接经过滤通道113排入出水口105中,实现污水过滤处理。
需要说明的是,本实施例中在主筒体101的底部侧边直接设有与排污通道114相通的排渣口104,排渣口104上安装有控制阀门。进水口102和出水口105处还分别安装有带压力传感器的水表,通过分辨两端压力差控制排渣口104上控制阀门的开闭进行排渣。目前行业内针对内部滤筒109过滤的杂物异物一般是通过定期拆除滤筒109进行清洁或直接更换滤筒109,操作较为繁琐。本实施例可以实现直接排污排渣,当正常过滤作业时,排渣口104上的控制阀门关闭,过滤水经出水口105正常排出,异物杂质积累在滤筒109表面及排污通道114内,当需要排渣时,将出水口105上阀门关闭,打开排渣口104上的控制阀门,此时仍可直接利用进水口102进水对滤筒109及残留杂质进行冲洗,并直接经排渣口104排出,实现在不拆卸滤筒109的情况下进行清洁,能有效提高生产效率,降低劳动强度,且操作非常便利。
本实施例中进水口102和出水口105均倾斜设置,且进水口102和出水口105向主筒体101的不同侧方向倾斜延伸,如图1方位所示,水流方向基本保持一致的流向,排渣口104与出水口105位于主筒体101的同一侧延伸。
实施例2
本实施例的一种分散型循环水过滤器,基本结构同实施例1,更进一步地,本实施例中主筒体101的底部设有排渣筒103,排渣筒103内径大于主筒体101的内径,排渣筒103与滤筒109之间形成集渣通道115,集渣通道115与排污通道114相通,排渣口104设置于排渣筒103底部一侧;滤筒109延伸至排渣筒103底部并与出水口105相通,即排渣筒103底部与滤筒109之间保持封闭,滤筒109仍与出水口105相通。通过设置较宽的排渣筒103,便于杂质的沉降积累,排渣时更便于杂质冲洗后快速排出,防止影响过滤效果。
实施例3
本实施例的一种分散型循环水过滤器,基本结构同上述实施例,更进一步地,本实施例中主筒体101顶部通过密封法兰108密封,如图3所示,主筒体101顶部与密封法兰108之间设有第二密封圈111,滤筒109顶部与主筒体101内壁之间设有第一密封圈110,第一密封圈110位于第二密封圈111下方。即滤筒109顶部高度略低于主筒体101,第一密封圈110和第二密封圈111形成阶梯状密封,增强密封效果。且密封法兰108上间隔设有多组定位片112,定位片112穿过密封法兰108并向下卡紧在滤筒109顶部的内壁位置,多组定位片112支撑在滤筒109顶部内侧用于对滤筒109安装位置进行固定,防止位置发生变动;同理,滤筒109底部同样在内壁位置设有多组定位片112进行定位,充分保障安装位置稳定性。
实施例4
本实施例的一种分散型循环水过滤器,基本结构同上述实施例,更进一步地,本实施例中排污通道114的通道宽度由上向下逐渐减小,以通过变径形式增强进水流速,便于在排渣时实现加速冲洗,提高排渣净化效果。具体地,可以适应性调整主筒体101和滤筒109的尺寸大小,如主筒体101的内径由上向下逐渐减小或滤筒109的外径由上向下逐渐增大或兼而有之,实现排污通道114的通道宽度减小,增大冲洗流速,增强冲洗排渣效果。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种分散型循环水过滤器,其特征在于:包括滤筒(109)及套设在滤筒(109)外侧的主筒体(101),主筒体(101)和滤筒(109)的顶部密封,主筒体(101)和滤筒(109)之间形成排污通道(114),滤筒(109)内部为过滤通道(113),主筒体(101)侧边设有进水口(102),主筒体(101)底部设有出水口(105),出水口(105)与过滤通道(113)相通且与排污通道(114)封闭,主筒体(101)的底部侧边设有与排污通道(114)相通的排渣口(104),排渣口(104)上安装有控制阀门。
2.根据权利要求1所述的一种分散型循环水过滤器,其特征在于:主筒体(101)的底部设有排渣筒(103),排渣筒(103)内径大于主筒体(101)的内径,排渣筒(103)与滤筒(109)之间形成集渣通道(115),集渣通道(115)与排污通道(114)相通,排渣口(104)设置于排渣筒(103)底部一侧;滤筒(109)延伸至排渣筒(103)底部并与出水口(105)相通。
3.根据权利要求1所述的一种分散型循环水过滤器,其特征在于:主筒体(101)顶部通过密封法兰(108)密封,主筒体(101)顶部与密封法兰(108)之间设有第二密封圈(111),滤筒(109)顶部与主筒体(101)内壁之间设有第一密封圈(110),第一密封圈(110)位于第二密封圈(111)下方。
4.根据权利要求3所述的一种分散型循环水过滤器,其特征在于:密封法兰(108)上间隔设有多组定位片(112),定位片(112)穿过密封法兰(108)并向下卡紧在滤筒(109)顶部的内壁位置。
5.根据权利要求4所述的一种分散型循环水过滤器,其特征在于:滤筒(109)底部同样在内壁位置设有多组定位片(112)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种分散型循环水过滤器,其特征在于:排污通道(114)的通道宽度由上向下逐渐减小。
7.根据权利要求1-5任一项所述的一种分散型循环水过滤器,其特征在于:进水口(102)和出水口(105)处分别安装有带有压力传感器的水表。
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