CN214592548U - 一种电子线束用具有定位固定结构的检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子线束用具有定位固定结构的检测设备,包括检测设备本体和方形套支臂,所述检测设备本体的两侧设置有铝座,且铝座的外部固定有铝片,所述铝片的外部安装有风机,且风机的外部设置有外壳体,所述外壳体的外部前端安装有盖板,所述检测设备本体的上方从左往右依次设置有正极触头、T形座和负极触头。该电子线束用具有定位固定结构的检测设备,与现有的普通检测设备相比,气缸推动夹具座移动,错位C形夹爪夹持电子线束,从而对电子线束固定,且起到了辅助定位的效果,便于工作人员快速检测电子线束,错位C形夹爪的特殊形状能够适用于多种粗细的电子线束,且错位C形夹爪内侧固定有胶垫,能够防止夹损电子线束。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子线束技术领域,具体为一种电子线束用具有定位固定结构的检测设备。
背景技术
电子线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后,外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等,以线束捆扎形成连接电路的组件,电子线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业,线束应用非常广泛,可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面,电子线束通电检测时需要使用到检测设备。
现有的检测设备功能单一,结构简单,不具备定位固定结构,检测时无法对电子线束进行固定,无法准确与检测部分安装,导致检测质量低下,且检测效率较低,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的检测设备基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子线束用具有定位固定结构的检测设备,以解决上述背景技术中提出一般的检测设备功能单一,结构简单,不具备定位固定结构,检测时无法对电子线束进行固定,无法准确与检测部分安装,导致检测质量低下,且检测效率较低,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电子线束用具有定位固定结构的检测设备,包括检测设备本体和方形套支臂,所述检测设备本体的两侧设置有铝座,且铝座的外部固定有铝片,所述铝片的外部安装有风机,且风机的外部设置有外壳体,所述外壳体的外部前端安装有盖板,且外壳体的内壁固定有隔音棉,所述检测设备本体的上方从左往右依次设置有正极触头、T形座和负极触头,且T形座的内壁安装有电机,所述电机的上方安装有齿轮,且齿轮的外部设置有圆盘,所述圆盘的内壁固定有轴承,且圆盘的外部固定有方形杆,所述方形套支臂位于方形杆的外部,所述外壳体的上方固定有矩形座,且矩形座外部安装有气缸,所述气缸的外部安装有夹具座,且夹具座的外部固定有错位C形夹爪。
优选的,所述铝座与铝片之间构成一体化结构,且铝片沿铝座的竖直方向等距分布。
优选的,所述风机与外壳体之间为固定连接,且风机沿外壳体的中轴线呈对称分布。
优选的,所述隔音棉与外壳体之间为固定连接,且隔音棉的中轴线与外壳体的中轴线相重合。
优选的,所述圆盘通过轴承与T形座构成旋转结构,且圆盘的中轴线与T形座的中轴线相重合。
优选的,所述方形杆与圆盘构成一体化结构,且方形杆与方形套支臂之间为活动连接。
优选的,所述矩形座与外壳体之间构成焊接一体化结构,且矩形座沿外壳体的中轴线呈对称分布。
优选的,所述气缸与夹具座之间为固定连接,且夹具座的中轴线与气缸的中轴线相重合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过铝座、铝片、风机、外壳体、盖板和隔音棉的设置,铝座固定在检测设备本体两侧,铝座一侧等距固定了多个铝片,能够吸收检测设备本体运行时所产生的热量,风机启动将铝座、铝片和检测设备本体的热量散出,使得该检测设备具有主动散热功能,在该检测设备温度过高时,可以及时散出该检测设备内部的热量,避免温度过高导致该检测设备故障损坏,有效延长了该检测设备的使用寿命,且检测设备本体安装在外壳体内部,外壳体内壁固定了隔音棉,能够消除该检测设备运行过程中所产生的噪音,避免噪音对周围环境造成噪音污染;
2.本实用新型通过T形座、电机、齿轮、圆盘、轴承、方形杆和方形套支臂的设置,电子线束放置在分别绕过两个方形套支臂,电机旋转通过齿轮驱动圆盘旋转,圆盘通过轴承与T形座构成旋转结构,圆盘缠绕电子线束,从而对较长的电子线束自动理线,不会让电子线束杂乱无章,且方形套支臂与方形杆之间为活动连接,松懈方形套支臂外部的螺丝,滑动方形套支臂改变间隙,从而适用于多种粗细的电子线束;
3.本实用新型通过矩形座、气缸、夹具座和错位C形夹爪的设置,电子线束一端放置在两个夹具座之间,电子线束另一端放置在另外两个夹具座之间,气缸推动夹具座移动,错位C形夹爪夹持电子线束,从而对电子线束固定,且起到了辅助定位的效果,便于工作人员快速检测电子线束,错位C形夹爪的特殊形状能够适用于多种粗细的电子线束,且错位C形夹爪内侧固定有胶垫,能够防止夹损电子线束。
附图说明
图1为本实用新型主视局部剖视结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、检测设备本体;2、铝座;3、铝片;4、风机;5、外壳体;6、盖板;7、隔音棉;8、正极触头;9、T形座;10、负极触头;11、电机;12、齿轮;13、圆盘;14、轴承;15、方形杆;16、方形套支臂;17、矩形座;18、气缸;19、夹具座;20、错位C形夹爪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电子线束用具有定位固定结构的检测设备,包括检测设备本体1和方形套支臂16,检测设备本体1的两侧设置有铝座2,且铝座2的外部固定有铝片3,铝座2与铝片3之间构成一体化结构,且铝片3沿铝座2的竖直方向等距分布,铝片3的外部安装有风机4,且风机4的外部设置有外壳体5,风机4与外壳体5之间为固定连接,且风机4沿外壳体5的中轴线呈对称分布,外壳体5的外部前端安装有盖板6,且外壳体5的内壁固定有隔音棉7,隔音棉7与外壳体5之间为固定连接,且隔音棉7的中轴线与外壳体5的中轴线相重合,通过铝座2、铝片3、风机4、外壳体5、盖板6和隔音棉7的设置,铝座2固定在检测设备本体1两侧,铝座2一侧等距固定了多个铝片3,能够吸收检测设备本体1运行时所产生的热量,风机4启动将铝座2、铝片3和检测设备本体1的热量散出,使得该检测设备具有主动散热功能,在该检测设备温度过高时,可以及时散出该检测设备内部的热量,避免温度过高导致该检测设备故障损坏,有效延长了该检测设备的使用寿命,且检测设备本体1安装在外壳体5内部,外壳体5内壁固定了隔音棉7,能够消除该检测设备运行过程中所产生的噪音,避免噪音对周围环境造成噪音污染;
检测设备本体1的上方从左往右依次设置有正极触头8、T形座9和负极触头10,且T形座9的内壁安装有电机11,电机11的上方安装有齿轮12,且齿轮12的外部设置有圆盘13,圆盘13的内壁固定有轴承14,且圆盘13的外部固定有方形杆15,圆盘13通过轴承14与T形座9构成旋转结构,且圆盘13的中轴线与T形座9的中轴线相重合,方形套支臂16位于方形杆15的外部,方形杆15与圆盘13构成一体化结构,且方形杆15与方形套支臂16之间为活动连接,通过T形座9、电机11、齿轮12、圆盘13、轴承14、方形杆15和方形套支臂16的设置,电子线束放置在分别绕过两个方形套支臂16,电机11旋转通过齿轮12驱动圆盘13旋转,圆盘13通过轴承14与T形座9构成旋转结构,圆盘13缠绕电子线束,从而对较长的电子线束自动理线,不会让电子线束杂乱无章,且方形套支臂16与方形杆15之间为活动连接,松懈方形套支臂16外部的螺丝,滑动方形套支臂16改变间隙,从而适用于多种粗细的电子线束;
外壳体5的上方固定有矩形座17,且矩形座17外部安装有气缸18,矩形座17与外壳体5之间构成焊接一体化结构,且矩形座17沿外壳体5的中轴线呈对称分布,气缸18的外部安装有夹具座19,且夹具座19的外部固定有错位C形夹爪20,气缸18与夹具座19之间为固定连接,且夹具座19的中轴线与气缸18的中轴线相重合,通过矩形座17、气缸18、夹具座19和错位C形夹爪20的设置,电子线束一端放置在两个夹具座19之间,电子线束另一端放置在另外两个夹具座19之间,气缸18推动夹具座19移动,错位C形夹爪20夹持电子线束,从而对电子线束固定,且起到了辅助定位的效果,便于工作人员快速检测电子线束,错位C形夹爪20的特殊形状能够适用于多种粗细的电子线束,且错位C形夹爪20内侧固定有胶垫,能够防止夹损电子线束。
工作原理:在使用该电子线束用具有定位固定结构的检测设备时,首先电子线束一端放置在两个夹具座19之间,电子线束另一端放置在另外两个夹具座19之间,气缸18推动夹具座19移动,错位C形夹爪20夹持电子线束,电子线束放置在分别绕过两个方形套支臂16,电机11旋转通过齿轮12驱动圆盘13旋转,圆盘13通过轴承14与T形座9构成旋转结构,圆盘13缠绕电子线束,电子线束两端的金属导线部分分别与正极触头8和负极触头10接触,检测电子线束是否通电,铝座2固定在检测设备本体1两侧,铝座2一侧等距固定了多个铝片3,能够吸收检测设备本体1运行时所产生的热量,风机4启动将铝座2、铝片3和检测设备本体1的热量散出,检测设备本体1安装在外壳体5内部,外壳体5内壁固定了隔音棉7,能够消除该检测设备运行过程中所产生的噪音,这就是该电子线束用具有定位固定结构的检测设备的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种电子线束用具有定位固定结构的检测设备,包括检测设备本体(1)和方形套支臂(16),其特征在于:所述检测设备本体(1)的两侧设置有铝座(2),且铝座(2)的外部固定有铝片(3),所述铝片(3)的外部安装有风机(4),且风机(4)的外部设置有外壳体(5),所述外壳体(5)的外部前端安装有盖板(6),且外壳体(5)的内壁固定有隔音棉(7),所述检测设备本体(1)的上方从左往右依次设置有正极触头(8)、T形座(9)和负极触头(10),且T形座(9)的内壁安装有电机(11),所述电机(11)的上方安装有齿轮(12),且齿轮(12)的外部设置有圆盘(13),所述圆盘(13)的内壁固定有轴承(14),且圆盘(13)的外部固定有方形杆(15),所述方形套支臂(16)位于方形杆(15)的外部,所述外壳体(5)的上方固定有矩形座(17),且矩形座(17)外部安装有气缸(18),所述气缸(18)的外部安装有夹具座(19),且夹具座(19)的外部固定有错位C形夹爪(20)。
2.根据权利要求1所述的一种电子线束用具有定位固定结构的检测设备,其特征在于:所述铝座(2)与铝片(3)之间构成一体化结构,且铝片(3)沿铝座(2)的竖直方向等距分布。
3.根据权利要求1所述的一种电子线束用具有定位固定结构的检测设备,其特征在于:所述风机(4)与外壳体(5)之间为固定连接,且风机(4)沿外壳体(5)的中轴线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种电子线束用具有定位固定结构的检测设备,其特征在于:所述隔音棉(7)与外壳体(5)之间为固定连接,且隔音棉(7)的中轴线与外壳体(5)的中轴线相重合。
5.根据权利要求1所述的一种电子线束用具有定位固定结构的检测设备,其特征在于:所述圆盘(13)通过轴承(14)与T形座(9)构成旋转结构,且圆盘(13)的中轴线与T形座(9)的中轴线相重合。
6.根据权利要求1所述的一种电子线束用具有定位固定结构的检测设备,其特征在于:所述方形杆(15)与圆盘(13)构成一体化结构,且方形杆(15)与方形套支臂(16)之间为活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种电子线束用具有定位固定结构的检测设备,其特征在于:所述矩形座(17)与外壳体(5)之间构成焊接一体化结构,且矩形座(17)沿外壳体(5)的中轴线呈对称分布。
8.根据权利要求1所述的一种电子线束用具有定位固定结构的检测设备,其特征在于:所述气缸(18)与夹具座(19)之间为固定连接,且夹具座(19)的中轴线与气缸(18)的中轴线相重合。
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