CN214588748U - 一种长焊球劈刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长焊球劈刀，包括焊接本体，其中：所述焊接本体的底部设置有焊接部；所述焊接部设置有第一焊嘴、第二焊嘴和弧形避让部；所述第一焊嘴通过所述弧形避让部与所述第二焊嘴过渡连接；所述弧形避让部沿所述焊接本体的轴向方向向上凹设；当大电流芯片键合时，采用本实用新型的长焊球劈刀对铝丝做双焊位焊接，从传统的一个焊点变成双焊点一次性完成焊接，焊嘴由原来的尖嘴变成月牙形嘴，有效提高了焊接效率，进一步提高了生产效率，降低了生产成本，具有良好的经济效益，符合企业的发展要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及芯片焊接技术领域，特别地是一种长焊球劈刀。
背景技术
参考说明书附图2，传统的焊接劈刀，具有一个圆柱主体部分和一个锥形部分，轴向通路从劈刀的尾端延伸到末端，一个引线经过轴向通路在末端进行焊接。当大电流芯片键合时需要对铝丝做双焊位焊接，需要在第1焊点完成后，在距离第1焊点0.5mm处或其他间隔处加焊第2焊点，因此需要完成两次焊接；采用传统的焊接劈刀依次单独焊接的效率较低，降低了生产效率，增加了生产成本，需要提供一种新型的焊接劈刀，解决生产中的存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，焊接效率高，有效提高生产效率的长焊球劈刀。
本实用新型通过以下技术方案实现的：
一种长焊球劈刀，包括焊接本体，其中：所述焊接本体的底部设置有焊接部；所述焊接部设置有第一焊嘴、第二焊嘴和弧形避让部；所述第一焊嘴通过所述弧形避让部与所述第二焊嘴过渡连接；所述弧形避让部沿所述焊接本体的轴向方向向上凹设。
进一步地，所述第一焊嘴的直径与所述第二焊嘴的直径相等。
进一步地，所述第一焊嘴的底部与所述第二焊嘴的底部平行。
进一步地，所述第一焊嘴与所述第二焊嘴之间的距离为0.25-0.75mm。
进一步地，所述第一焊嘴与所述第二焊嘴之间的距离为0.5mm。
进一步地，所述弧形避让部的直径大于0.5mm。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过设置第一焊嘴、第二焊嘴和弧形避让部；第一焊嘴通过所述弧形避让部与第二焊嘴过渡连接；弧形避让部沿焊接本体的轴向方向向上凹设。当大电流芯片键合时，采用本实用新型的长焊球劈刀对铝丝做双焊位焊接，从传统的一个焊点变成双焊点一次性完成焊接，焊嘴由原来的尖嘴变成月牙形嘴，有效提高了焊接效率，进一步提高了生产效率，降低了生产成本，具有良好的经济效益，符合企业的发展要求。
附图说明
图1是本实用新型实施例长焊球劈刀的结构示意图；
图2是传统的焊接劈刀结构示意图。
附图中：1-焊接本体；2-焊接部；21-第一焊嘴；22-第二焊嘴；23-弧形避让部。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、上端、下端、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参照图1，一种长焊球劈刀，包括焊接本体1，其中：所述焊接本体1的底部设置有焊接部2；所述焊接部2设置有第一焊嘴21、第二焊嘴22和弧形避让部23；所述第一焊嘴21通过所述弧形避让部23与所述第二焊嘴22过渡连接；所述弧形避让部23沿所述焊接本体1的轴向方向向上凹设。需要说明的是，当大电流芯片键合时，采用本实用新型的长焊球劈刀对铝丝做双焊位焊接，从传统的一个焊点变成双焊点一次性完成焊接，焊嘴由原来的尖嘴变成月牙形嘴，有效提高了焊接效率，进一步提高了生产效率，降低了生产成本，具有良好的经济效益，符合企业的发展要求。
具体的，本实施例方案中，所述第一焊嘴21的直径与所述第二焊嘴22的直径相等。需要说明的是，第一焊嘴21的直径和第二焊嘴22的直径相等可以保***成型焊接的一致性，保障产品的良品率。
具体的，本实施例方案中，所述第一焊嘴21的底部与所述第二焊嘴22的底部平行，保证铝丝焊接时的一致性，提高了焊接质量。
具体的，本实施例方案中，所述第一焊嘴21与所述第二焊嘴22之间的距离为0.25-0.75mm。需要说明的是，根据不同的产品，第一焊嘴21与第二焊嘴22之间的距离不同，符合生产需求即可。
具体的，本实施例方案中，所述第一焊嘴21与所述第二焊嘴22之间的距离为0.5mm。需要说明的是，第一焊嘴21与第二焊嘴22之间的距离设置为0.5mm是实际生产中的优先选择，但并不对第一焊嘴21与第二焊嘴22之间的距离进行限定。
具体的，本实施例方案中，所述弧形避让部23的直径大于0.5mm。需要说明的是，根据实际生产的需求，设置不同规格的弧形避让部23以符合双点焊接的要求。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种长焊球劈刀，包括焊接本体，其特征在于：所述焊接本体的底部设置有焊接部；所述焊接部设置有第一焊嘴、第二焊嘴和弧形避让部；所述第一焊嘴通过所述弧形避让部与所述第二焊嘴过渡连接；所述弧形避让部沿所述焊接本体的轴向方向向上凹设。
2.根据权利要求1所述的一种长焊球劈刀，其特征在于：所述第一焊嘴的直径与所述第二焊嘴的直径相等。
3.根据权利要求1所述的一种长焊球劈刀，其特征在于：所述第一焊嘴的底部与所述第二焊嘴的底部平行。
4.根据权利要求1所述的一种长焊球劈刀，其特征在于：所述第一焊嘴与所述第二焊嘴之间的距离为0.25-0.75mm。
5.根据权利要求1所述的一种长焊球劈刀，其特征在于：所述第一焊嘴与所述第二焊嘴之间的距离为0.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种长焊球劈刀，其特征在于：所述弧形避让部的直径大于0.5mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120565648.9U CN214588748U (zh) | 2021-03-19 | 2021-03-19 | 一种长焊球劈刀 |
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Publications (1)
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| CN214588748U true CN214588748U (zh) | 2021-11-02 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202120565648.9U Active CN214588748U (zh) | 2021-03-19 | 2021-03-19 | 一种长焊球劈刀 |
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2021
- 2021-03-19 CN CN202120565648.9U patent/CN214588748U/zh active Active
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