CN214583561U - 一种高精度皮带秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度皮带秤，包括支架，所述支架包括横梁和支撑腿，两侧的横梁之间转动设置有一组支撑辊和分设在横梁左右两端的主动辊和被动辊，所述主动辊、支撑辊和被动辊外套设有皮带，所述横梁的右端通过支撑杆固定连接有料斗，横梁的左端位于皮带下方固定连接有秤台，所述秤台上设置有重力传感器，所述横梁与皮带之间设置有张紧装置，所述张紧装置包括可调节升降的张紧辊。本实用新型通过张紧装置配合压辊从两方面降低皮带跳动，提升皮带秤精度。

Description

一种高精度皮带秤

技术领域

本实用新型涉及皮带秤技术领域，具体为一种高精度皮带秤。

背景技术

电子皮带秤称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。在皮带秤上有一个称重传感器装在称重桥架上，工作时，将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表，同时由测速传感器皮带输送机的速度信号也送入称重仪表，仪表将速度信号与称重信号进行积分处理，得到瞬时流量及累计量。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出。目前，现有的皮带秤工作时大多存在皮带跳动过大的缺陷，导致称量精度较低，因此，亟需一种新型的高精度皮带秤克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度皮带秤，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精度皮带秤，包括支架，所述支架包括横梁和支撑腿，两侧的横梁之间转动设置有一组支撑辊和分设在横梁左右两端的主动辊和被动辊，所述主动辊、支撑辊和被动辊外套设有皮带，所述横梁的右端通过支撑杆固定连接有料斗，横梁的左端位于皮带下方固定连接有秤台，所述秤台上设置有重力传感器，所述横梁与皮带之间设置有张紧装置，所述张紧装置包括可调节升降的张紧辊。

优选的，后侧的横梁上固定连接有竖直向下伸出的导柱，所述导柱上滑动连接有安装座前侧的横梁上固定连接有连接座，所述连接座上通过正反丝调节螺杆也连接有安装座，所述张紧辊转动连接在前后两侧的安装座之间。

优选的，所述正反丝调节螺杆上穿设有拨动杆，所述拨动杆的两端固定连接有限位块。

优选的，所述横梁上端面上固定连接有一组轴座，所述轴座上固定连接有水平向支架内侧延伸的固定轴，所述固定轴上转动连接有压辊，所述压辊压设在皮带的上端面上。

优选的，所述固定轴的末端固定连接有挡料板，所述挡料板底部与皮带上端面相接触。

优选的，所述挡料板采用橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过张紧装置中张紧辊的升降，即可对皮带进行张紧，可有效避免因皮带跳动带来的称重误差，从而提高皮带秤的精度。通过转动正反丝调节螺杆即可控制张紧辊升降。拨动杆方便用手拧动正反丝调节螺杆。压辊压设在皮带上，进一步减小皮带的跳动。挡料板对皮带上的物料进行限制，避免散落。橡胶材质可减少挡料板和皮带的磨损。本实用新型通过张紧装置配合压辊从两方面降低皮带跳动，提升皮带秤精度。

附图说明

图1为一种高精度皮带秤的结构示意图；

图2为一种高精度皮带秤的内部结构示意图；

图3为图2中K处的局部放大图。

图中：1-支撑腿，2-横梁，3-轴座，4-压辊，5-挡料板，6-支撑杆，7-料斗，8-主动辊，9-支撑辊，10-秤台，11-重力传感器，12-皮带，13-张紧辊，14-安装座，15-连接座，16-正反丝调节螺杆，17-拨动杆，18-限位块，19-被动辊，20-张紧装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：

一种高精度皮带秤，包括支架，所述支架包括横梁2和支撑腿1，两侧的横梁2之间转动设置有一组支撑辊9和分设在横梁左右两端的主动辊8和被动辊19，所述主动辊8、支撑辊9和被动辊19外套设有皮带12，所述横梁2的右端通过支撑杆6固定连接有料斗7，横梁2的左端位于皮带12下方固定连接有秤台10，所述秤台10上设置有重力传感器11，所述横梁2与皮带12之间设置有张紧装置20，所述张紧装置20包括可调节升降的张紧辊13。

工作时物料通过料斗7进入皮带12上，皮带12上的物料经过重力传感器11上方时被测得重量，重力传感器11为目前皮带秤上常用的重力传感器；通过张紧装置20中张紧辊13的升降，即可对皮带12进行张紧，可有效避免因皮带12跳动带来的称重误差，从而提高皮带秤的精度。

可优选地，后侧的横梁2上固定连接有竖直向下伸出的导柱，所述导柱上滑动连接有安装座14前侧的横梁2上固定连接有连接座15，所述连接座15上通过正反丝调节螺杆16也连接有安装座14，所述张紧辊13转动连接在前后两侧的安装座14之间。

通过转动正反丝调节螺杆16即可控制张紧辊13升降。

可优选地，所述正反丝调节螺杆16上穿设有拨动杆17，所述拨动杆17的两端固定连接有限位块18。

拨动杆17方便用手拧动正反丝调节螺杆16。

可优选地，所述横梁2上端面上固定连接有一组轴座3，所述轴座3上固定连接有水平向支架内侧延伸的固定轴，所述固定轴上转动连接有压辊4，所述压辊4压设在皮带12的上端面上。

压辊4压设在皮带12上，进一步减小皮带的跳动。

可优选地，所述固定轴的末端固定连接有挡料板5，所述挡料板5底部与皮带12上端面相接触。

挡料板5对皮带12上的物料进行限制，避免散落。

可优选地，所述挡料板5采用橡胶材质。

橡胶材质可减少挡料板5和皮带12的磨损。

本实用新型的工作原理是：工作时物料通过料斗7进入皮带12上，皮带12上的物料经过重力传感器11上方时被测得重量，重力传感器11为目前皮带秤上常用的重力传感器；通过张紧装置20中张紧辊13的升降，即可对皮带12进行张紧，可有效避免因皮带12跳动带来的称重误差，从而提高皮带秤的精度。通过转动正反丝调节螺杆16即可控制张紧辊13升降。拨动杆17方便用手拧动正反丝调节螺杆16。压辊4压设在皮带12上，进一步减小皮带的跳动。挡料板5对皮带12上的物料进行限制，避免散落。橡胶材质可减少挡料板5和皮带12的磨损。本实用新型通过张紧装置配合压辊从两方面降低皮带12跳动，提升皮带秤精度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高精度皮带秤，包括支架，其特征在于：所述支架包括横梁(2)和支撑腿(1)，两侧的横梁(2)之间转动设置有一组支撑辊(9)和分设在横梁左右两端的主动辊(8)和被动辊(19)，所述主动辊(8)、支撑辊(9)和被动辊(19)外套设有皮带(12)，所述横梁(2)的右端通过支撑杆(6)固定连接有料斗(7)，横梁(2)的左端位于皮带(12)下方固定连接有秤台(10)，所述秤台(10)上设置有重力传感器(11)，所述横梁(2)与皮带(12)之间设置有张紧装置(20)，所述张紧装置(20)包括可调节升降的张紧辊(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度皮带秤，其特征在于：后侧的横梁(2)上固定连接有竖直向下伸出的导柱，所述导柱上滑动连接有安装座(14)前侧的横梁(2)上固定连接有连接座(15)，所述连接座(15)上通过正反丝调节螺杆(16)也连接有安装座(14)，所述张紧辊(13)转动连接在前后两侧的安装座(14)之间。

3.根据权利要求2所述的一种高精度皮带秤，其特征在于：所述正反丝调节螺杆(16)上穿设有拨动杆(17)，所述拨动杆(17)的两端固定连接有限位块(18)。

4.根据权利要求3所述的一种高精度皮带秤，其特征在于：所述横梁(2)上端面上固定连接有一组轴座(3)，所述轴座(3)上固定连接有水平向支架内侧延伸的固定轴，所述固定轴上转动连接有压辊(4)，所述压辊(4)压设在皮带(12)的上端面上。

5.根据权利要求4所述的一种高精度皮带秤，其特征在于：所述固定轴的末端固定连接有挡料板(5)，所述挡料板(5)底部与皮带(12)上端面相接触。

6.根据权利要求5所述的一种高精度皮带秤，其特征在于：所述挡料板(5)采用橡胶材质。

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