CN214581795U - 一种空压机废热利用回收*** - Google Patents

一种空压机废热利用回收*** Download PDF

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张红霞
张艳红
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赵俊
沈子涛
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杜如义
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Abstract

本实用新型属于纺织企业废热利用技术领域，具体涉及一种空压机废热利用回收***，包括高温热泵装置(1)、空压站内排风机(2)、排热风管道(4)和储水箱(3)；高温热泵装置(1)的蒸发器(11)安装在排热风道(4)内；与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：(1)本实用新型提供的空压机废热利用回收***将高温热泵的蒸发器安装在纺织厂空压站排热风管道内，提高了蒸发器所处的环境温度；蒸发器所处环境温度提高使得高温热泵的能效比提高；同时空压站排出的热风的热量被有效回收利用。

Description

一种空压机废热利用回收***
技术领域
本实用新型属于纺织企业废热利用技术领域， 具体涉及一种空压机废热利用回收***。
背景技术
纺织印染作为传统的支柱产业，在改革开放大力发展的前提下，得到了快速的发展。如今低碳时代来临，国家致力于提倡“节能减排、低碳环保”号召，纺织印染行业面临能源、资源和生态环境的挑战，节能减排对于纺织印染企业来说，已经成为了迫在眉睫的问题。在印染纺织厂都需要用到60-80度的高温热水，高温热泵可以有效提供85℃的高温热水用于印染厂，漂染厂，染整厂，织布厂等的工业热水用户。
印染纺织厂利用高温热泵把一吨水从20℃加热到65-85℃需要的费用最低(相比于使用柴油锅炉和电热水器)，所以高温热泵得到了越来越广泛的使用。现有技术中高温热泵多为空气源热泵，高温空气源热泵与普通空气源热泵相比能效比低得多。
另一方面纺织厂空压站内多台空压机运转产生大量热量直排于空压站内，利用排风机将空压站内热空气排出，排出的热风在54℃以上，这些热量未得到回收利用。
实用新型内容
本实用新型针对现有印染纺织厂的高温热泵能效比仍比较低的技术问题，提供了一种空压机废热利用回收***。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种排风机废热利用回收***，包括高温热泵装置、空压站内排风机、排热风管道和储水箱；所述高温热泵装置包括蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀；所述排热风管道一端与排风机出气口连接，另一端延伸至室外；所述储水箱包括箱体、冷水进口和热水出口；所述蒸发器安装在排热风道内；所述冷凝器上下两端分别通过水管与储水箱的箱体上下两端连通。
作为优选，所述排热风管道靠近排风机端可拆卸安装有滤尘装置。
作为优选，所述滤层装置包括多层滤布。
作为优选，所述蒸发器、压缩机和冷凝器均包含冷媒入口和冷媒出口；所述压缩机冷媒入口与在蒸发器的冷媒出口通过管道连接，所述压缩机冷媒出口与在冷凝器的冷媒入口通过管道连接。
作为优选，所述膨胀阀安装在冷凝器的冷媒出口和蒸发器的冷媒入口之间。
作为优选，所述排热风管道与蒸发器的冷媒出口和冷媒入口对应位置处分别开设有通孔。
作为优选，所述高温热泵装置和储水箱均为多个，多个所述高温热泵装置的蒸发器均安装于排热风管道内。
作为优选，所述储水箱的热水出口通过管道分别与印染车间、漂染车间、染整车间和织布车间的用热水口连通。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：(1)本实用新型提供的空压机废热利用回收***将高温热泵的蒸发器安装在纺织厂空压站排热风管道内，提高了蒸发器所处的环境温度；蒸发器所处环境温度提高使得高温热泵的能效比提高；同时空压站排出的热风的热量被有效回收利用；
(2)在空压站排热风管道靠近空压站内排风机一端安装有可拆卸滤层装置，可以定期更换滤层装置，确保经过蒸发器的热风非常洁净，避免蒸发器表面积尘影响换热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，图1为空压机废热利用回收***示意图。
1—高温热泵装置，11—蒸发器，12—压缩机，13—冷凝器，14—膨胀阀；
2—排风机；
3—储水箱，31—箱体，32—冷水进口，33—热水出口；
4—排热风管道，5—滤尘装置。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1
下面结合附图1对实施例1中的一种空压机废热利用回收***进行说明，如图1所示，一种空压机废热利用回收***，包括高温热泵装置1、空压站内排风机2、排热风管道4和储水箱3。
如图1所示，高温热泵装置1包括蒸发器11、压缩机12、冷凝器13和膨胀阀14；排热风管道4一端与排风机2出气口连接，另一端延伸至室外；储水箱3包括箱体31、冷水进口32和热水出口33。
如图1所示，蒸发器11安装在排热风道4内；冷凝器13上下两端分别通过水管与储水箱3的箱体31上下两端连通。
如图1所示，排热风管道4靠近排风机2端可拆卸安装有滤尘装置5。
滤层装置5包括多层滤布。
如图1所示，蒸发器11、压缩机12和冷凝器13均包含冷媒入口和冷媒出口；压缩机12冷媒入口与在蒸发器11的冷媒出口通过管道连接，压缩机12冷媒出口与在冷凝器13的冷媒入口通过管道连接。
如图1所示，膨胀阀14安装在冷凝器13的冷媒出口和蒸发器11的冷媒入口之间。
排热风管道4与蒸发器11的冷媒出口和冷媒入口对应位置处分别开设有通孔。
储水箱3的热水出口33通过管道分别与印染车间、漂染车间、染整车间和织布车间的用热水口连通。
高温空气源热泵能效比低于普通空气源热泵能效比的原因：普通空气源热泵压缩机排气温度90度左右(储水箱水温40-55度)；高温空气源热泵采用高温专用压缩机和高温专用冷媒，加大型冷凝器和蒸发器，为了提高储水箱内水温，压缩机排气温度提高到100度左右(储水箱水温70-80度)。可以看出压缩机排气温度和水温差越来越小，换热效率越来越低，导致压缩机耗电多，能效比降低。
而纺织厂需要的热水温度(70-85度)是不变的，为了提高高温空气能热泵能效比，选择提高蒸发器所处环境温度；蒸发器所在环境温度越高，能效比就越高。因为空气能热泵把环境中空气的低温热能吸收进来，经过压缩机压缩后转化为高温热能，当转换热能相等时，环境温度越高所需时间越少，固能效比越高。
实施例2
本实施例与实施例1的区别是：高温热泵装置1和储水箱3均为多个，多个高温热泵装置1的蒸发器11均安装于排热风管道4内。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种空压机废热利用回收***，其特征在于,包括高温热泵装置(1)、空压站内排风机(2)、排热风管道(4)和储水箱(3)；
所述高温热泵装置(1)包括蒸发器(11)、压缩机(12)、冷凝器(13)和膨胀阀(14)；所述排热风管道(4)一端与排风机(2)出气口连接，另一端延伸至室外；所述储水箱(3)包括箱体(31)、冷水进口(32)和热水出口(33)；
所述蒸发器(11)安装在排热风管道(4)内；所述冷凝器(13)上下两端分别通过水管与储水箱(3)的箱体(31)上下两端连通。
2.根据权利要求1所述的空压机废热利用回收***，其特征在于，所述排热风管道(4)靠近排风机(2)端可拆卸安装有滤尘装置(5)。
3.根据权利要求2所述的空压机废热利用回收***，其特征在于，所述滤尘装置(5)包括多层滤布。
4.根据权利要求2或3所述的空压机废热利用回收***，其特征在于，所述蒸发器(11)、压缩机(12)和冷凝器(13)均包含冷媒入口和冷媒出口；所述压缩机(12)冷媒入口与在蒸发器(11)的冷媒出口通过管道连接，所述压缩机(12)冷媒出口与在冷凝器(13)的冷媒入口通过管道连接。
5.根据权利要求4所述的空压机废热利用回收***，其特征在于，所述膨胀阀(14)安装在冷凝器(13)的冷媒出口和蒸发器(11)的冷媒入口之间。
6.根据权利要求5所述的空压机废热利用回收***，其特征在于，所述排热风管道(4)与蒸发器(11)的冷媒出口和冷媒入口对应位置处分别开设有通孔。
7.根据权利要求1或6所述的空压机废热利用回收***，其特征在于，所述高温热泵装置(1)和储水箱(3)均为多个，多个所述高温热泵装置(1)的蒸发器(11)均安装于排热风管道(4)内。
8.根据权利要求1所述的空压机废热利用回收***，其特征在于，所述储水箱(3)的热水出口(33)通过管道分别与印染车间、漂染车间、染整车间和织布车间的用热水口连通。
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