CN214579578U - 六角菱形双壁波纹管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了六角菱形双壁波纹管，包括第一管道和第二管道，所述第一管道的一端与第二管道的一端相贴合，所述第一管道与第二管道的连接处套设有两个截面呈半圆形结构的弧形板，两个所述弧形板的内部均对称开设有两个第一限位槽，所述第一管道和第二管道的顶端与底端均对称固定有两个固定块；通过设计的弧形板、固定块、螺栓、固定槽、通孔、第一限位槽、第二限位槽，方便将第一管道与第二管道相连接，不需要焊接，简化了操作步骤，通过设计的密封圈和环形槽，可以提高第一管道与第二管道连接处的密封性。

Description

六角菱形双壁波纹管

技术领域

本实用新型属于波纹管技术领域，具体涉及六角菱形双壁波纹管。

背景技术

双壁波纹管是一种内壁光滑平整，外壁为梯形或弧形波纹状肋，内壁和外壁波纹间为中空的异型管壁管材。具有质轻、耐腐蚀、耐老化、产品强度大、弯曲性能好和施工安装方便等特点，被广泛用于工业及民用室外排水***，属环保型绿色产品。它已成为管道领域“以塑代钢的首选管材，它克服了水泥管、陶瓷管、铸铁管等安装难度大、易锈蚀、水流阻力大、滋生细菌、寿命短的缺点，其中包括一种六角菱形双壁波纹管，其内孔为六角菱形。

现有的六角菱形双壁波纹管在使用时，两个管道连接起来比较麻烦，一般都是通过焊接，花费的时间较多，操作过程比较繁琐，增加了工作人员的劳动强度，而且装置的耐压性能较差，容易受到外力的挤压出现损坏，所以需要设计一种结构解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供六角菱形双壁波纹管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：六角菱形双壁波纹管，包括第一管道和第二管道，所述第一管道的一端与第二管道的一端相贴合，所述第一管道与第二管道的连接处套设有两个截面呈半圆形结构的弧形板，两个所述弧形板的内部均对称开设有两个第一限位槽，所述第一管道和第二管道的顶端与底端均对称固定有两个固定块，每个所述固定块的内部均开设有第二限位槽，每个所述固定块分别嵌入至对应第一限位槽的内部，所述弧形板的内部对称开设有两个固定槽，所述固定槽的底端贯穿开设有与第一限位槽相连通的通孔，所述固定槽的内部设置有螺栓，所述螺栓的底端贯穿通孔嵌入至第二限位槽的内部。

优选的，所述螺栓与第二限位槽之间通过螺纹连接，所述螺栓的顶端开设有十字槽。

优选的，所述螺栓的表面套设有垫圈，所述垫圈为橡胶材质构件。

优选的，所述第一管道的一端开设有环形槽，所述第二管道的一端固定有密封圈，所述密封圈嵌入至环形槽的内部。

优选的，所述第一管道的内部包括有内壁，所述内壁的内部等距离开设有多个截面呈六边形结构的容纳槽，所述容纳槽的内部设置有截面呈六边形结构的支撑件，所述支撑件的表面设置有耐腐蚀层。

优选的，所述支撑件的外侧表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫与容纳槽的底端相贴合。

优选的，所述内壁的外侧表面设置有外壁，所述外壁呈波纹状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的弧形板、固定块、螺栓、固定槽、通孔、第一限位槽、第二限位槽，方便将第一管道与第二管道相连接，不需要焊接，简化了操作步骤，通过设计的密封圈和环形槽，可以提高第一管道与第二管道连接处的密封性。

2、通过设计的容纳槽、支撑件、橡胶垫，可以对装置起到支撑作用，避免其受到较大的外力出现损坏，通过设计的耐腐蚀层，可以提高支撑件的耐腐蚀性能。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型第一管道与第二管道连接处的正视剖视图；

图3为本实用新型弧形板与管道连接处的正视剖视图；

图4为本实用新型第一管道的左视剖视图；

图5为本实用新型图4中A区的放大图；

图中：1、第一管道；2、第二管道；3、弧形板；4、固定槽；5、环形槽；6、密封圈；7、固定块；8、螺栓；9、通孔；10、第一限位槽；11、第二限位槽；12、内壁；13、容纳槽；14、支撑件；15、橡胶垫；16、耐腐蚀层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：六角菱形双壁波纹管，包括第一管道1和第二管道2，第一管道1的一端与第二管道2的一端相贴合，第一管道1与第二管道2的连接处套设有两个截面呈半圆形结构的弧形板3，两个弧形板3的内部均对称开设有两个第一限位槽10，第一管道1和第二管道2的顶端与底端均对称固定有两个固定块7，每个固定块7的内部均开设有第二限位槽11，每个固定块7分别嵌入至对应第一限位槽10的内部，弧形板3的内部对称开设有两个固定槽4，固定槽4的底端贯穿开设有与第一限位槽10相连通的通孔9，固定槽4的内部设置有螺栓8，通过设计的弧形板3、固定块7、螺栓8、固定槽4、通孔9、第一限位槽10、第二限位槽11，方便将第一管道1与第二管道2相连接，不需要焊接，简化了操作步骤，螺栓8的底端贯穿通孔9嵌入至第二限位槽11的内部，螺栓8与第二限位槽11之间通过螺纹连接，螺栓8的顶端开设有十字槽，螺栓8的表面套设有垫圈，垫圈可以防止螺栓8发生松动，垫圈为橡胶材质构件，第一管道1的一端开设有环形槽5，第二管道2的一端固定有密封圈6，通过设计的密封圈6和环形槽5，可以提高第一管道1与第二管道2连接处的密封性，密封圈6嵌入至环形槽5的内部。

本实施例中，优选的，第一管道1的内部包括有内壁12，内壁12的内部等距离开设有多个截面呈六边形结构的容纳槽13，容纳槽13的内部设置有截面呈六边形结构的支撑件14，支撑件14的表面设置有耐腐蚀层16，耐腐蚀层16为聚四氟乙烯材质构件，通过设计的耐腐蚀层16，可以提高支撑件14的耐腐蚀性能，支撑件14的外侧表面设置有橡胶垫15，通过设计的容纳槽13、支撑件14、橡胶垫15，可以对装置起到支撑作用，避免其受到较大的外力出现损坏，橡胶垫15与容纳槽13的底端相贴合，内壁12的外侧表面设置有外壁，外壁呈波纹状结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，在一些工况下需要将第一管道1与第二管道2连接使用，将第二管道2一端的密封圈6嵌入至环形槽5的内部，提高连接处的密封性，然后将两个弧形板3套设在第一管道1与第二管道2的连接处，此时，两个弧形板3恰好形成一个封闭的环形，第一管道1与第二管道2顶端与底端的多个固定块7分别嵌入至对应第一限位槽10的内部，第二限位槽11与通孔9相连通，然后将螺栓8贯穿通孔9嵌入至第二限位槽11的内部，拧动螺栓8，由于螺栓8与第二限位槽11的内壁之间通过螺纹连接，螺栓8在转动的同时也在向下移动，直至螺栓8移动至第二限位槽11的底端，就将第一管道1与第二管道2连接好了，该结构方便将第一管道1与第二管道2相连接，不需要焊接，简化了操作步骤，内壁12内部设置的多个支撑件14可以对装置进行支撑，避免其受到较大的压力出现损坏，支撑件14表面的橡胶垫15可以对外力的冲击起到一定的缓冲作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.六角菱形双壁波纹管，包括第一管道（1）和第二管道（2），其特征在于：所述第一管道（1）的一端与第二管道（2）的一端相贴合，所述第一管道（1）与第二管道（2）的连接处套设有两个截面呈半圆形结构的弧形板（3），两个所述弧形板（3）的内部均对称开设有两个第一限位槽（10），所述第一管道（1）和第二管道（2）的顶端与底端均对称固定有两个固定块（7），每个所述固定块（7）的内部均开设有第二限位槽（11），每个所述固定块（7）分别嵌入至对应第一限位槽（10）的内部，所述弧形板（3）的内部对称开设有两个固定槽（4），所述固定槽（4）的底端贯穿开设有与第一限位槽（10）相连通的通孔（9），所述固定槽（4）的内部设置有螺栓（8），所述螺栓（8）的底端贯穿通孔（9）嵌入至第二限位槽（11）的内部。

2.根据权利要求1所述的六角菱形双壁波纹管，其特征在于：所述螺栓（8）与第二限位槽（11）之间通过螺纹连接，所述螺栓（8）的顶端开设有十字槽。

3.根据权利要求1所述的六角菱形双壁波纹管，其特征在于：所述螺栓（8）的表面套设有垫圈，所述垫圈为橡胶材质构件。

4.根据权利要求1所述的六角菱形双壁波纹管，其特征在于：所述第一管道（1）的一端开设有环形槽（5），所述第二管道（2）的一端固定有密封圈（6），所述密封圈（6）嵌入至环形槽（5）的内部。

5.根据权利要求1所述的六角菱形双壁波纹管，其特征在于：所述第一管道（1）的内部包括有内壁（12），所述内壁（12）的内部等距离开设有多个截面呈六边形结构的容纳槽（13），所述容纳槽（13）的内部设置有截面呈六边形结构的支撑件（14），所述支撑件（14）的表面设置有耐腐蚀层（16）。

6.根据权利要求5所述的六角菱形双壁波纹管，其特征在于：所述支撑件（14）的外侧表面设置有橡胶垫（15），所述橡胶垫（15）与容纳槽（13）的底端相贴合。

7.根据权利要求5所述的六角菱形双壁波纹管，其特征在于：所述内壁（12）的外侧表面设置有外壁，所述外壁呈波纹状结构。

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