CN214578864U - 一种截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种截止阀，包括阀管，所述阀管顶端镶嵌连通有上阀壳，所述阀管两端均焊接有衔接法兰，所述上阀壳顶端螺栓安装有阀盖，所述阀盖顶端插扣安装有阀轮，所述阀轮底端镶嵌有阀杆，所述阀杆一端位于阀管内部，所述阀杆底端螺栓安装有阀塞，所述阀管内部焊接有阀座，所述阀塞位于阀座阀口正上方，本实用新型通过进液腔内部卡扣安装的过滤网板，便利于利用过滤网板对进液腔排向出液腔的液体或气体进行过滤，从而避免杂质随着液体或气体进入出液腔和阀座内，对阀座造成堵塞，影响阀塞密封阀座的情况出现，提高了整个截止阀的使用寿命与密封效果，还能对液体或气体进行过滤，满足了截止阀对排出液体气体品质的需求。

Description

一种截止阀

技术领域

本实用新型涉及截止阀领域，具体为一种截止阀。

背景技术

截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面***漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25％～30％时.流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。

但是，现有的截止阀存在以下缺点：

1、现有的截止阀，密封效果较差，阀座内部容易积留杂物，影响阀门密封效果。

2、现有的截止阀，难以对其内部进行维护检修，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种截止阀，以解决上述背景技术中现有的截止阀，密封效果较差，阀座内部容易积留杂物，影响阀门密封效果，现有的截止阀，难以对其内部进行维护检修，使用寿命较短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种截止阀，包括阀管，所述阀管顶端镶嵌连通有上阀壳，所述阀管两端均焊接有衔接法兰，所述上阀壳顶端螺栓安装有阀盖，所述阀盖顶端插扣安装有阀轮，所述阀轮底端镶嵌有阀杆，所述阀杆一端位于阀管内部，所述阀杆底端螺栓安装有阀塞，所述阀管内部焊接有阀座，所述阀塞位于阀座阀口正上方。

优选的，所述阀管内部开设有进液腔和出液腔，所述阀座位于进液腔和出液腔之间，所述进液腔内部卡扣安装有过滤网板，通过进液腔内部卡扣安装的过滤网板，便利于利用过滤网板对进液腔排向出液腔的液体或气体进行过滤，从而避免杂质随着液体或气体进入出液腔和阀座内，对阀座造成堵塞，影响阀塞密封阀座的情况出现，提高了整个截止阀的使用寿命与密封效果，还能对液体或气体进行过滤，满足了截止阀对排出液体气体品质的需求。

优选的，所述进液腔底端表面开设有导流槽，所述阀管底端旋转安装有储污罐，所述储污罐顶端与导流槽内部相互连通，通过进液腔底端表面开设的导流槽，便利于将过滤网板过滤堆积的杂质导流至导流槽内部底端，通过阀管底端旋转安装的储污罐，便利于积留过滤网板所阻隔的杂质灰尘，以便对其进行定期清理，保证截止阀内部的清洁。

优选的，所述阀管顶端表面镶嵌有限位管，所述限位管套扣于阀杆表面，所述阀杆表面镶嵌有限位凸块，所述限位凸块卡扣与限位管内，通过阀管顶端表面镶嵌的限位管，便利于配合阀杆表面镶嵌的限位凸块，对阀管位移高度进行限定，避免其过度上升造成截止阀损坏的情况发生。

优选的，所述阀盖底端表面螺栓安装有防水环套，所述阀盖顶端表面焊接有限位座，通过阀盖底端表面螺栓安装的防水环套，可避免液体通过阀杆溢出截止阀的情况出现，同时通过阀盖顶端表面焊接的限位座，可对阀轮下降距离进行限定，避免过度旋转阀轮导致阀杆下降过度导致阀座受损影响密封效果的情况发生。

优选的，所述上阀壳内壁粘合有密封胶套，所述阀管底端旋转安装有检修盖，所述检修盖位于阀座正下方，通过上阀壳内壁粘合的密封胶套，可进一步提高整个阀体的密封效果，通过阀管底端旋转安装的检修盖，便利于根据需求旋转取下检修盖，对阀管内部进行维护清理，提高了整个截止阀的维护便捷性。

本实用新型提供了一种截止阀，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过进液腔内部卡扣安装的过滤网板，便利于利用过滤网板对进液腔排向出液腔的液体或气体进行过滤，从而避免杂质随着液体或气体进入出液腔和阀座内，对阀座造成堵塞，影响阀塞密封阀座的情况出现，提高了整个截止阀的使用寿命与密封效果，还能对液体或气体进行过滤，满足了截止阀对排出液体气体品质的需求。

(2)本实用新型通过进液腔底端表面开设的导流槽，便利于将过滤网板过滤堆积的杂质导流至导流槽内部底端，通过阀管底端旋转安装的储污罐，便利于积留过滤网板所阻隔的杂质灰尘，以便对其进行定期清理，保证截止阀内部的清洁，通过阀管顶端表面镶嵌的限位管，便利于配合阀杆表面镶嵌的限位凸块，对阀管位移高度进行限定，避免其过度上升造成截止阀损坏的情况发生。

(3)本实用新型通过阀盖底端表面螺栓安装的防水环套，可避免液体通过阀杆溢出截止阀的情况出现，同时通过阀盖顶端表面焊接的限位座，可对阀轮下降距离进行限定，避免过度旋转阀轮导致阀杆下降过度导致阀座受损影响密封效果的情况发生，通过上阀壳内壁粘合的密封胶套，可进一步提高整个阀体的密封效果，通过阀管底端旋转安装的检修盖，便利于根据需求旋转取下检修盖，对阀管内部进行维护清理，提高了整个截止阀的维护便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的阀管内部结构示意图；

图3为本实用新型的阀盖结构示意图；

图4为本实用新型的上阀壳内部结构示意图。

图中：1、阀管；2、衔接法兰；3、上阀壳；4、阀盖；5、限位座；6、阀轮；7、阀杆；8、阀塞；9、限位管；10、限位凸块；11、进液腔；12、出液腔；13、阀座；14、过滤网板；15、导流槽；16、检修盖；17、储污罐；18、防水环套；19、密封胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种截止阀，包括阀管1，所述阀管1顶端镶嵌连通有上阀壳3，所述阀管1两端均焊接有衔接法兰2，所述上阀壳3顶端螺栓安装有阀盖4，所述阀盖4顶端插扣安装有阀轮6，所述阀轮6底端镶嵌有阀杆7，所述阀杆7一端位于阀管1内部，所述阀杆7底端螺栓安装有阀塞8，所述阀管1内部焊接有阀座13，所述阀塞8位于阀座13阀口正上方。

优选的，所述阀管1内部开设有进液腔11和出液腔12，所述阀座13位于进液腔11和出液腔12之间，所述进液腔11内部卡扣安装有过滤网板14，通过进液腔11内部卡扣安装的过滤网板14，便利于利用过滤网板14对进液腔11排向出液腔12的液体或气体进行过滤，从而避免杂质随着液体或气体进入出液腔12和阀座13内，对阀座13造成堵塞，影响阀塞8密封阀座13的情况出现，提高了整个截止阀的使用寿命与密封效果，还能对液体或气体进行过滤，满足了截止阀对排出液体气体品质的需求。

优选的，所述进液腔11底端表面开设有导流槽15，所述阀管1底端旋转安装有储污罐17，所述储污罐17顶端与导流槽15内部相互连通，通过进液腔11底端表面开设的导流槽15，便利于将过滤网板14过滤堆积的杂质导流至导流槽15内部底端，通过阀管1底端旋转安装的储污罐17，便利于积留过滤网板14所阻隔的杂质灰尘，以便对其进行定期清理，保证截止阀内部的清洁。

优选的，所述阀管1顶端表面镶嵌有限位管9，所述限位管9套扣于阀杆7表面，所述阀杆7表面镶嵌有限位凸块10，所述限位凸块10卡扣与限位管9内，通过阀管1顶端表面镶嵌的限位管9，便利于配合阀杆7表面镶嵌的限位凸块10，对阀管7位移高度进行限定，避免其过度上升造成截止阀损坏的情况发生。

优选的，所述阀盖4底端表面螺栓安装有防水环套18，所述阀盖4顶端表面焊接有限位座5，通过阀盖4底端表面螺栓安装的防水环套18，可避免液体通过阀杆7溢出截止阀的情况出现，同时通过阀盖4顶端表面焊接的限位座5，可对阀轮4下降距离进行限定，避免过度旋转阀轮4导致阀杆7下降过度导致阀座13受损影响密封效果的情况发生。

优选的，所述上阀壳3内壁粘合有密封胶套19，所述阀管1底端旋转安装有检修盖16，所述检修盖16位于阀座13正下方，通过上阀壳3内壁粘合的密封胶套19，可进一步提高整个阀体的密封效果，通过阀管1底端旋转安装的检修盖16，便利于根据需求旋转取下检修盖16，对阀管1内部进行维护清理，提高了整个截止阀的维护便捷性。

需要说明的是，一种截止阀，在工作时，通过旋转阀盖4顶端插扣安装的阀轮6，调节阀杆7高度，从而改变阀塞8与阀座13之间的间隙，对截止阀流量进行调节，通过进液腔11内部卡扣安装的过滤网板14，便利于利用过滤网板14对进液腔11排向出液腔12的液体或气体进行过滤，从而避免杂质随着液体或气体进入出液腔12和阀座13内，对阀座13造成堵塞，影响阀塞8密封阀座13的情况出现，提高了整个截止阀的使用寿命与密封效果，还能对液体或气体进行过滤，满足了截止阀对排出液体气体品质的需求，通过进液腔11底端表面开设的导流槽15，便利于将过滤网板14过滤堆积的杂质导流至导流槽15内部底端，通过阀管1底端旋转安装的储污罐17，便利于积留过滤网板14所阻隔的杂质灰尘，以便对其进行定期清理，保证截止阀内部的清洁，通过阀管1顶端表面镶嵌的限位管9，便利于配合阀杆7表面镶嵌的限位凸块10，对阀管7位移高度进行限定，避免其过度上升造成截止阀损坏的情况发生，通过阀盖4底端表面螺栓安装的防水环套18，可避免液体通过阀杆7溢出截止阀的情况出现，同时通过阀盖4顶端表面焊接的限位座5，可对阀轮4下降距离进行限定，避免过度旋转阀轮4导致阀杆7下降过度导致阀座13受损影响密封效果的情况发生，通过上阀壳3内壁粘合的密封胶套19，可进一步提高整个阀体的密封效果，通过阀管1底端旋转安装的检修盖16，便利于根据需求旋转取下检修盖16，对阀管1内部进行维护清理，提高了整个截止阀的维护便捷性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种截止阀，包括阀管(1)，其特征在于：所述阀管(1)顶端镶嵌连通有上阀壳(3)，所述阀管(1)两端均焊接有衔接法兰(2)，所述上阀壳(3)顶端螺栓安装有阀盖(4)，所述阀盖(4)顶端插扣安装有阀轮(6)，所述阀轮(6)底端镶嵌有阀杆(7)，所述阀杆(7)一端位于阀管(1)内部，所述阀杆(7)底端螺栓安装有阀塞(8)，所述阀管(1)内部焊接有阀座(13)，所述阀塞(8)位于阀座(13)阀口正上方，所述阀管(1)内部开设有进液腔(11)和出液腔(12)，所述阀座(13)位于进液腔(11)和出液腔(12)之间，所述进液腔(11)内部卡扣安装有过滤网板(14)，所述进液腔(11)底端表面开设有导流槽(15)，所述阀管(1)底端旋转安装有储污罐(17)，所述储污罐(17)顶端与导流槽(15)内部相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于：所述阀管(1)顶端表面镶嵌有限位管(9)，所述限位管(9)套扣于阀杆(7)表面，所述阀杆(7)表面镶嵌有限位凸块(10)，所述限位凸块(10)卡扣与限位管(9)内。

3.根据权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于：所述阀盖(4)底端表面螺栓安装有防水环套(18)，所述阀盖(4)顶端表面焊接有限位座(5)。

4.根据权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于：所述上阀壳(3)内壁粘合有密封胶套(19)，所述阀管(1)底端旋转安装有检修盖(16)，所述检修盖(16)位于阀座(13)正下方。

Images