CN214576954U - 一种用于集装箱式集控室的管道仪表模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种用于集装箱式集控室的管道仪表模块,属于地浸采铀技术领域,包括箱体、连接在井场与厂区管网的抽液***和注液***,所述抽液***和注液***对立设置在箱体两侧,还包括漏液收集***,所述漏液收集***包括,设置在抽液***和注液***正下方的地沟,设置在地沟内的潜水泵,设置在地沟与抽液***之间的漏液收集管道。管道仪表模块内部集成了完整的抽液、注液及漏液检测***,其中漏液检测***在管道破裂时,可以通过设置在抽液***和注液***正下方的地沟及时收集漏液,同时潜水泵对地漏内的液位检测,超过设定液位时,借助漏液收集管道将漏液输送回抽液***,避免了酸性浸出液或铀对周围环境造成污染。
Description
技术领域
本实用新型属于地浸采铀技术领域,涉及到一种用于集装箱式集控室的管道仪表模块。
背景技术
地浸采铀是世界上十分先进的采矿技术,其基本原理是对可地浸砂岩型铀矿按一定网度布置工艺钻孔,从注液孔注入地浸液,使地浸液与铀进行充分反应,经抽液孔提出地表,在地表工厂进行提取铀的过程。
目前国内地浸生产中井场集控室均为固定式厂房,厂房内没有漏液收集***,或漏液收集***功能不完善,由于浸出液中含有放射性元素铀,且部分矿山采用酸性浸出液,一旦管道破裂未及时发现,将对周围环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型设计了一种用于集装箱式集控室的管道仪表模块,解决了在地浸采铀中由于漏液引起的环境污染等问题。
本实用新型采用的技术方案是,
一种用于集装箱式集控室的管道仪表模块,包括箱体及均用于连接在井场与厂区管网之间的抽液***和注液***,所述抽液***和注液***设置在箱体两侧,还包括漏液收集***,所述漏液收集***包括,
地沟,设置在抽液***和注液***下方,
潜水泵,设置在地沟内,
漏液收集管道,用于连接潜水泵与抽液***。
所述漏液收集管道包括由下至上依次借助不锈钢管连接的止回阀、自控阀和球阀。
所述抽液***包括抽液主管和多个抽液支管,所述抽液支管均独立与抽液主管连接。
所述抽液支管借助依次连接的不锈钢管和PE管连接井场,连接抽液支管和井场间的不锈钢管上依次设有第一阀门、第一流量计、第一取样阀,连接抽液支管和井场间的不锈钢管与PE管之间借助第一PE法兰连接,连接抽液支管和井场间的PE管与井场之间借助第一PE直通连接,
所述抽液主管依次借助不锈钢管和钢骨架管连接厂区管网,连接抽液主管与厂区管网间的不锈钢管上依次设有第二阀门、第二取样阀、第二流量计,连接抽液主管与厂区管网间的钢骨架管与厂区管网之间借助第一电熔套筒连接。
所述注液***包括注液主管和多个注液支管,所述注液支管均与注液主管连接,
所述注液主管依次借助不锈钢管和钢骨架管连接厂区管网,连接注液主管与厂区管网的不锈钢管上依次设有第三阀门和第三流量计,连接注液主管与厂区管网的钢骨架管与厂区管网之间借助第二电熔套筒连接。
所述注液支管依次借助不锈钢管和PE管连接井场,连接注液支管与井场的不锈钢管上依次设有第四阀门和第四流量计,连接注液支管与井场不锈钢管与PE管之间借助第二PE法兰连接,连接注液支管与井场PE管与井场之间借助第二PE直通连接。
本实用新型的有益效果是:
管道仪表模块所在的集装箱式箱体仅2.5m,相比现有的集控室总宽度缩小了50%左右,内部集成了完整的抽液、注液及漏液检测***,其中漏液检测***在管道破裂时,可以通过设置在抽液***和注液***正下方的地沟及时收集漏液,同时潜水泵对地漏内的液位检测,超过设定液位时,借助漏液收集管道将漏液输送回抽液***,避免了酸性浸出液或铀对周围环境造成污染。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型管道仪表模块的俯视图;
图2是本实用新型抽液***的A-A方向正视图;
图3是本实用新型注液***的A-A方向正视图;
图4是本实用新型管道仪表模块I-I方向正视图;
附图中,1、箱体,21、地沟,22、潜水泵,23、漏液收集管道,231、止回阀,232、自控阀,233、球阀,31、抽液主管,311、第二阀门、312、第二取样阀,313、第二流量计,314、第一电熔套筒,32、抽液支管,321、第一阀门,322、第一流量计,323、第一取样阀,324、第一PE法兰,325、第一PE直通,41、抽液主管,411、第三阀门、412、第三流量计,413、第二电熔套筒,42、抽液支管,421、第四阀门,422、第四流量计,423、第四PE法兰,424、第二PE直通。
具体实施方式
以下结合具体实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步详细的描述,但本实用新型的保护范围及实施方式不限于此。
具体实施例1,如图1所示,一种用于集装箱式集控室的管道仪表模块,包括箱体1及均用于连接在井场与厂区管网之间的抽液***和注液***,所述抽液***和注液***对立设置在箱体1两侧,还包括漏液收集***,所述漏液收集***包括,地沟21,设置在抽液***和注液***正下方,潜水泵22,设置在地沟21内,漏液收集管道23,用于连接潜水泵22与抽液***。
管道仪表模块所在的集装箱式箱体1仅2.5m,相比现有的集控室总宽度缩小了50%左右,内部集成了完整的抽液、注液及漏液检测***,其中漏液检测***在管道破裂时,可以通过设置在抽液***和注液***正下方的地沟21及时收集漏液,同时潜水泵22对地漏内的液位检测,超过设定液位时,借助漏液收集管道23将漏液输送回抽液***,避免了酸性浸出液或铀对周围环境造成污染。
进一步,如图2所示,所述漏液收集管道23包括由下至上依次借助不锈钢管连接的止回阀231、自控阀232和球阀233。
生产中的漏液及管道冷凝水经地沟21收集,超过设定的液位后,潜水泵22和自控阀232自动启动,漏液从不锈钢管中依次经过止回阀231、自控阀232、球阀233返回抽液***,低于设定的液位时,潜水泵22自动停机,自控阀232同时自动关闭。
具体实施例2,如图1所示,所述抽液***包括抽液主管31和多个抽液支管32,所述抽液支管32均与抽液主管31连接;进一步,如图4所示,所述抽液支管32借助不锈钢管和PE管连接井场,连接抽液支管32和井场间的不锈钢管上依次设有第一阀门321、第一流量计322、第一取样阀323,连接抽液支管32和井场间的不锈钢管与PE管之间借助第一PE法兰324连接,连接抽液支管32和井场间的PE管与井场之间借助第一PE直通325连接;进一步,如图2所示,所述抽液主管31依次借助不锈钢管和钢骨架管连接厂区管网,连接抽液主管31与厂区管网间的不锈钢管上依次设有第二阀门311、第二取样阀312、第二流量计313,连接抽液主管31与厂区管网间的钢骨架管与厂区管网之间借助第一电熔套筒314连接。
抽液支管32和抽液主管31固定于箱体1内部一侧,来自井场的浸出液通过第一PE直通325进入PE管,再通过第一PE法兰324进入不锈钢管,由下至上依次经过第一取样阀323、第一流量计322、第一阀门321,通过不锈钢弯头进入抽液主管31;然后再依次经过第二阀门311、第二取样阀312、第二流量计313进入钢骨架管,再出箱体1,通过第一电熔套筒314与厂区管网相接。
具体实施例3,如图1所示,所述注液***包括注液主管41和多个注液支管42,所述注液支管42均独立与注液主管41连接;进一步,如图3所示,所述注液主管41依次借助不锈钢管和钢骨架管连接厂区管网,连接注液主管41与厂区管网的不锈钢管上依次设有第三阀门411和第三流量计412,连接注液主管41与厂区管网的钢骨架管与厂区管网之间借助第二电熔套筒413连接;进一步,如图4所示,所述注液支管42依次借助不锈钢管和PE管连接井场,连接注液支管42与井场的不锈钢管上依次设有第四阀门421和第四流量计422,连接注液支管42与井场的不锈钢管与PE管之间借助第二PE法兰423连接,连接注液支管42与井场的PE管与井场之间借助第二PE直通424连接。
注液支管和注液主管固定于集装箱式箱体1内部另一侧,来自厂区管网的地浸液借助第二电熔套筒413进入钢骨架管,依次经过第三阀门、第三流量计进入注液主管,此时地浸液处于不锈钢钢管中,然后再分配到各注液支管,自下而上的依次经过第四阀门421、第四流量计422,通过不锈钢弯头向下流经第四PE法兰423进入PE管,再出箱体1,通过第二PE直通424与井场相接。
浸出液和地浸液自下而上的流向能保证流量计的计量精度;抽液***和注液***之间为人行通道,也可用作检修通道。
与厂区管网的接口位置位于集装箱式箱体1的侧壁,通过直通或电熔套筒的方式与井场或厂区管网相接,相比现有的连接方式,不仅简化了操作,也降低了接口处的漏液风险。管道仪表模块可在采区退役后随集装箱式箱体1移动到下一个采区重复使用,有效节省建设投资、降低生产成本和提高劳动生产率。
Claims (8)
1.一种用于集装箱式集控室的管道仪表模块,包括箱体(1)及均用于连接在井场与厂区管网之间的抽液***和注液***,所述抽液***和注液***设置在箱体(1)两侧,
其特征在于:还包括漏液收集***,所述漏液收集***包括,
地沟(21),设置在抽液***和注液***下方,
潜水泵(22),设置在地沟(21)内,
漏液收集管道(23),用于连接潜水泵(22)与抽液***。
2.根据权利要求1所述的一种用于集装箱式集控室的管道仪表模块,其特征在于:所述漏液收集管道(23)包括由下至上依次借助不锈钢管连接的止回阀(231)、自控阀(232)和球阀(233)。
3.根据权利要求1所述的一种用于集装箱式集控室的管道仪表模块,其特征在于:所述抽液***包括抽液主管(31)和多个抽液支管(32),所述抽液支管(32)均与抽液主管(31)连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于集装箱式集控室的管道仪表模块,其特征在于:所述抽液支管(32)借助依次连接的不锈钢管和PE管连接井场,连接抽液支管(32)和井场间的不锈钢管上依次设有第一阀门(321)、第一流量计(322)、第一取样阀(323),连接抽液支管(32)和井场间的不锈钢管与PE管之间借助第一PE法兰(324)连接,连接抽液支管(32)和井场间的PE管与井场之间借助第一PE直通(325)连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于集装箱式集控室的管道仪表模块,其特征在于:所述抽液主管(31)依次借助不锈钢管和钢骨架管连接厂区管网,连接抽液主管(31)与厂区管网间的不锈钢管上依次设有第二阀门(311)、第二取样阀(312)、第二流量计(313),连接抽液主管(31)与厂区管网间的钢骨架管与厂区管网之间借助第一电熔套筒(314)连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于集装箱式集控室的管道仪表模块,其特征在于:所述注液***包括注液主管(41)和多个注液支管(42),所述注液支管(42)均与注液主管(41)连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于集装箱式集控室的管道仪表模块,其特征在于:所述注液主管(41)依次借助不锈钢管和钢骨架管连接厂区管网,连接注液主管(41)与厂区管网的不锈钢管上依次设有第三阀门(411)和第三流量计(412),连接注液主管(41)与厂区管网的钢骨架管与厂区管网之间借助第二电熔套筒(413)连接。
8.根据权利要求6所述的一种用于集装箱式集控室的管道仪表模块,其特征在于:所述注液支管(42)依次借助不锈钢管和PE管连接井场,连接注液支管(42)与井场的不锈钢管上依次设有第四阀门(421)和第四流量计(422),连接注液支管(42)与井场不锈钢管与PE管之间借助第二PE法兰(423)连接,连接注液支管(42)与井场PE管与井场之间借助第二PE直通(424)连接。
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CN202022841093.4U CN214576954U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种用于集装箱式集控室的管道仪表模块 |
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