CN214572131U - 一种便于拆卸保温内衬的退火炉 - Google Patents
一种便于拆卸保温内衬的退火炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214572131U CN214572131U CN202120215704.6U CN202120215704U CN214572131U CN 214572131 U CN214572131 U CN 214572131U CN 202120215704 U CN202120215704 U CN 202120215704U CN 214572131 U CN214572131 U CN 214572131U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace
- fixedly connected
- lining
- inside lining
- inner cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000137 annealing Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000004321 preservation Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 3
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 3
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 3
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种便于拆卸保温内衬的退火炉，包括炉内腔，炉内腔内开设有固定槽，炉内腔上端设置有耐火层，耐火层固定连接在围板下端，围板上端设置有上内衬，上内衬上固定连接有隔热层，炉内腔前端固定连接有炉前门，炉内腔后端固定连接有炉后门，围板上固定连接有更换滑槽，上内衬下端固定连接有滑条，滑条与更换滑槽相互契合，围板两侧设置有侧固定架，围板与隔热层之间通过侧固定架固定连接，侧固定架下方设置有侧内衬。本实用新型使得上内衬结构能够轻松实现更换操作，提高生产效率，上内衬和侧内衬结构与退火炉结构之间并非紧密连接，存在空气层结构，提高保温效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及退火炉技术领域，尤其涉及一种便于拆卸保温内衬的退火炉。
背景技术
热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电60％。
由于退火炉结构固定，对于退火炉结构中的保温内衬一旦损坏，需要对整个退火炉结构进行拆除，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种便于拆卸保温内衬的退火炉。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于拆卸保温内衬的退火炉，包括炉内腔，所述炉内腔内开设有固定槽，所述炉内腔上端设置有耐火层，所述耐火层固定连接在围板下端，所述围板上端设置有上内衬，所述上内衬上固定连接有隔热层，所述炉内腔前端固定连接有炉前门，所述炉内腔后端固定连接有炉后门，所述围板上固定连接有更换滑槽，所述上内衬下端固定连接有滑条，所述滑条与更换滑槽相互契合，所述围板两侧设置有侧固定架，所述围板与隔热层之间通过侧固定架固定连接，所述侧固定架下方设置有侧内衬，所述炉内腔下端设置有底内衬，所述底内衬固定连接在稳定底板上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定槽设置有四个，四个所述固定槽两两对称设置在炉内腔两侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述炉前门与炉后门分别固定连接在炉内腔的前后两端，所述底内衬固定连接在稳定底板内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述更换滑槽固定连接围板上端中间位置，所述上内衬两侧连接在侧固定架上端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述侧内衬设置有两个，两个所述侧内衬对称设置在炉内腔两侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑条固定连接在上内衬下端的中间位置。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型采用更换滑槽和滑条结构，该结构使得上内衬结构能够轻松实现更换操作，提高生产效率。
2、本实用新型采用上内衬和侧内衬结构，因为上内衬和侧内衬结构与退火炉结构之间并非紧密连接，存在空气层结构，提高保温效果。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种便于拆卸保温内衬的退火炉整体的结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种便于拆卸保温内衬的退火炉侧视的结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种便于拆卸保温内衬的退火炉中上内衬的结构示意图。
图例说明：
1、炉内腔；2、上内衬；3、耐火层；4、围板；5、隔热层；6、固定槽；7、炉前门；8、炉后门；9、底内衬；10、稳定底板；11、更换滑槽；12、侧内衬； 13、侧固定架；14、滑条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸保温内衬的退火炉，包括炉内腔1，炉内腔1内开设有固定槽6，炉内腔1上端设置有耐火层3，耐火层3固定连接在围板4下端，围板4上端设置有上内衬2，上内衬2上固定连接有隔热层5，炉内腔1前端固定连接有炉前门7，炉内腔1后端固定连接有炉后门8，围板4上固定连接有更换滑槽11，上内衬2下端固定连接有滑条14，滑条14与更换滑槽11相互契合，围板4两侧设置有侧固定架13，围板4与隔热层5之间通过侧固定架13固定连接，侧固定架13下方设置有侧内衬12，炉内腔 1下端设置有底内衬9，底内衬9固定连接在稳定底板10上，结构简单，实用性好。
具体的，如图1所示，固定槽6设置有四个，四个固定槽6两两对称设置在炉内腔1两侧，利用固定槽6保证上内衬2与退火炉之间的连接牢固性。
具体的，如图1所示，炉前门7与炉后门8分别固定连接在炉内腔1的前后两端，底内衬9固定连接在稳定底板10内，结构简单，生产效率高。
具体的，如图2所示，更换滑槽11固定连接围板4上端中间位置，上内衬2 两侧连接在侧固定架13上端，利用更换滑槽11可轻松实现上内衬2结构的更换。
具体的，如图2所示，侧内衬12设置有两个，两个侧内衬12对称设置在炉内腔1两侧，两个侧内衬12从侧面实现对退火炉的保温作用。
具体的，如图3所示，滑条14固定连接在上内衬2下端的中间位置，利用滑条14可快速将上内衬2移动进入退火炉内，操作简单，具有实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于拆卸保温内衬的退火炉，包括炉内腔(1)，其特征在于，所述炉内腔(1)内开设有固定槽(6)，所述炉内腔(1)上端设置有耐火层(3)，所述耐火层(3)固定连接在围板(4)下端，所述围板(4)上端设置有上内衬(2)，所述上内衬(2)上固定连接有隔热层(5)，所述炉内腔(1)前端固定连接有炉前门(7)，所述炉内腔(1)后端固定连接有炉后门(8)，所述围板(4)上固定连接有更换滑槽(11)，所述上内衬(2)下端固定连接有滑条(14)，所述滑条(14)与更换滑槽(11)相互契合，所述围板(4)两侧设置有侧固定架(13)，所述围板(4)与隔热层(5)之间通过侧固定架(13)固定连接，所述侧固定架(13)下方设置有侧内衬(12)，所述炉内腔(1)下端设置有底内衬(9)，所述底内衬(9)固定连接在稳定底板(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸保温内衬的退火炉，其特征在于，所述固定槽(6)设置有四个，四个所述固定槽(6)两两对称设置在炉内腔(1)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸保温内衬的退火炉，其特征在于，所述炉前门(7)与炉后门(8)分别固定连接在炉内腔(1)的前后两端，所述底内衬(9)固定连接在稳定底板(10)内。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸保温内衬的退火炉，其特征在于，所述更换滑槽(11)固定连接围板(4)上端中间位置，所述上内衬(2)两侧连接在侧固定架(13)上端。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸保温内衬的退火炉，其特征在于，所述侧内衬(12)设置有两个，两个所述侧内衬(12)对称设置在炉内腔(1)两侧。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸保温内衬的退火炉，其特征在于，所述滑条(14)固定连接在上内衬(2)下端的中间位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120215704.6U CN214572131U (zh) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 一种便于拆卸保温内衬的退火炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120215704.6U CN214572131U (zh) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 一种便于拆卸保温内衬的退火炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214572131U true CN214572131U (zh) | 2021-11-02 |
Family
ID=78371491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120215704.6U Expired - Fee Related CN214572131U (zh) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 一种便于拆卸保温内衬的退火炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214572131U (zh) |
-
2021
- 2021-01-26 CN CN202120215704.6U patent/CN214572131U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214572131U (zh) | 一种便于拆卸保温内衬的退火炉 | |
| CN212051493U (zh) | 一种高炉用耐火材料内衬结构 | |
| CN114908244A (zh) | 一种大型台式燃气低温退火炉 | |
| CN203177637U (zh) | 微波高温马弗炉设备 | |
| CN214392719U (zh) | 一种纯燃气加热型铝钎焊炉结构 | |
| CN205258005U (zh) | 一种加热装置、碳化设备以及石墨化设备 | |
| CN204369926U (zh) | 一种退火炉 | |
| CN103884185B (zh) | 板坯加热炉无水冷炉门 | |
| CN205786035U (zh) | 一种火试金灰吹炉的新型炉膛 | |
| CN2553318Y (zh) | 电阻板式辐射管电加热器 | |
| CN201214676Y (zh) | 一种节能型金属带材连续退火炉 | |
| CN214065319U (zh) | 一种适合于在锅炉炉膛内布置受热面与部件的支固结构 | |
| CN216972604U (zh) | 一种用于高铬铸铁耐磨材料生产的退火炉 | |
| CN217503986U (zh) | 高效保温节能立式有机热载体炉 | |
| CN2702259Y (zh) | 节能实验电炉的炉体结构 | |
| CN204589223U (zh) | 钢包精炼炉 | |
| CN200989731Y (zh) | 整体式高温炉 | |
| CN219195037U (zh) | 一种加热丝高温退火炉 | |
| CN221141811U (zh) | 一种罩式退火炉 | |
| CN212457915U (zh) | 一种步进式加热炉出料炉门 | |
| CN203758265U (zh) | 板坯加热炉无水冷炉门 | |
| CN210426047U (zh) | 一种提高热效率的步进底式加热炉 | |
| CN212199368U (zh) | 设置在退火炉内部的新型防火隔热墙 | |
| CN102703934A (zh) | 一种提高铝电解槽焙烧温度均匀性的方法 | |
| CN220039124U (zh) | 一种还原炉热渣口铜水套 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211102 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |