CN214569256U - 气动卸料及防堵石料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了气动卸料及防堵石料仓，包括底板,所述底板上端设有卸料输送结构；所述卸料输送结构包括：料仓本体、过滤网、卸料组件、电机、输送箱体、料斗以及输送叶片，本实用新型涉及石料仓技术领域，本案的有益效果为：本案采用的卸料输送结构，通过内置的过滤网可有效的对规格较大的物料进行过滤，减少规格较大的石料会堵塞出料口的状况发生，通过内置的卸料组件，由内置的气缸带动卸料板一端向上转动，使卸料板另一端在转动轴的作用下向下转动，实现卸料的目的，通过卸料板一端的配重块与气缸相配合，实现关闭卸料板的目的。

Description

气动卸料及防堵石料仓

技术领域

本实用新型涉及石料仓技术领域，具体为气动卸料及防堵石料仓。

背景技术

石料从透水的角度来说属于砂石透水料。受到各种复杂的自然因素的恶劣影响，所以，用于建筑的材料，不仅要具备有一定的力学性能，同时，还要有在恶劣的自然因素的作用下，不产生明显强度下降的耐久性。

在对石料进行储存时，通常会采用石料仓来进行储存，而现有的石料仓在对进行卸料时，对于石料不设有过滤功能，规格较大的石料会堵塞出料口，且现有的卸料方式自动化程度较低，操作费时费力，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了气动卸料及防堵石料仓，解决了现有的石料仓在对进行卸料时，对于石料不设有过滤功能，规格较大的石料会堵塞出料口，且现有的卸料方式自动化程度较低，操作费时费力的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：气动卸料及防堵石料仓，包括底板,所述底板上端设有卸料输送结构；

所述卸料输送结构包括：料仓本体、过滤网、卸料组件、电机、输送箱体、料斗以及输送叶片；

所述料仓本体固定安装于所述底板上壁面处，所述过滤网固定安装于所述料仓本体内，所述卸料组件活动安装于所述料仓本体下端，所述电机固定安装于所述底板上壁面处，所述输送箱体固定安装于所述底板上壁面处且一端通过滚动轴承套装于所述电机驱动端，所述料斗固定安装于所述输送箱体上壁面处且位于所述料仓本体下端，所述输送叶片活动安装于所述输送箱体内且一端与所述电机驱动端连接。

优选的，所述卸料组件包括：两个固定杆、连接轴、卸料板、第一铰座、气缸、第二铰座以及配重块；

两个所述固定杆均固定安装于所述料仓本体一侧下壁面处，所述连接轴两端分别与两个所述固定杆连接，所述卸料板活动套装于所述连接轴上，所述第一铰座固定安装于所述卸料板一侧上壁面处，所述气缸伸缩端与所述第一铰座铰接，所述第二铰座固定安装于所述料仓本体一侧壁面处且与所述气缸底端铰接，所述配重块固定安装于所述卸料板一端。

优选的，所述电机与所述底板连接处设有安装座。

优选的，所述料仓本体与所述底板连接处设有支撑架。

优选的，所述卸料板一侧上壁面处设有密封垫。

优选的，所述配重块与所述卸料板连接处设有连接架。

有益效果

本实用新型提供了气动卸料及防堵石料仓，具备以下有益效果：本案采用的卸料输送结构，通过内置的过滤网可有效的对规格较大的物料进行过滤，减少规格较大的石料会堵塞出料口的状况发生，通过内置的卸料组件，由内置的气缸带动卸料板一端向上转动，使卸料板另一端在转动轴的作用下向下转动，实现卸料的目的，通过卸料板一端的配重块与气缸相配合，实现关闭卸料板的目的，从而有效的解决了现有的石料仓在对进行卸料时存在的，对于石料不设有过滤功能，规格较大的石料会堵塞出料口，以及现有的卸料方式自动化程度较低，操作费时费力的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型所述气动卸料及防堵石料仓的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述气动卸料及防堵石料仓的卸料组件侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述气动卸料及防堵石料仓的主视局部放大结构示意图。

图中：1-底板；2-料仓本体；3-过滤网；4-电机；5-输送箱体；6-料斗；7-输送叶片；8-固定杆；9-连接轴；10-卸料板；11-第一铰座；12-气缸；13-第二铰座；14-配重块；15-安装座；16-支撑架；17-密封垫；18-连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：气动卸料及防堵石料仓，本案的主要组件为：底板1,底板1上端设有卸料输送结构；

需要说明的是，当需要对石料进行储存时，由工作人员通过指定设备将石料放置在底板1上端的卸料输送结构内，通过卸料输送结构实现对石料的储存的目的。

在具体实施过程中，卸料输送结构包括：料仓本体2、过滤网3、卸料组件、电机4、输送箱体5、料斗6以及输送叶片7；

料仓本体2固定安装于底板1上壁面处，过滤网3固定安装于料仓本体2内，卸料组件活动安装于料仓本体2下端，电机4固定安装于底板1上壁面处，输送箱体5固定安装于底板1上壁面处且一端通过滚动轴承套装于电机4驱动端，料斗6固定安装于输送箱体5上壁面处且位于料仓本体2下端，输送叶片7活动安装于输送箱体5内且一端与电机4驱动端连接。

需要说明的是，当需要对料仓本体2内的石料进行卸料输送时，通过驱动卸料组件将料仓本体2下端的出料口打开，石料通过料仓本体2内的过滤网3过滤后落入料斗6内，再通过料斗6落入输送箱体5内，通过驱动电机4转动，带动安装在电机4驱动端的输送叶片7转动，实现对石料的卸料输送的目的。

在具体实施过程中，卸料组件包括：两个固定杆8、连接轴9、卸料板10、第一铰座11、气缸12、第二铰座13以及配重块14；

两个固定杆8均固定安装于料仓本体2一侧下壁面处，连接轴9两端分别与两个固定杆8连接，卸料板10活动套装于连接轴9上，第一铰座11固定安装于卸料板10一侧上壁面处，气缸12伸缩端与第一铰座11铰接，第二铰座13固定安装于料仓本体2一侧壁面处且与气缸12底端铰接，配重块14固定安装于卸料板10一端。

需要说明的是，当需要对料仓本体2内的石料进行卸料时，由工作人员驱动铰接在第二铰座13内的气缸12工作，通过第一铰座11带动卸料板10的一端向上移动，使卸料板10在两个固定杆8之间的连接轴9上转动，从而使卸料板10的另一端向下转动，达到对石料的卸料的目的，卸料完成时，通过驱动气缸12与配重块14配合，使卸料板10回到初始位置。

在具体实施过程中，进一步的，电机4与底板1连接处设有安装电机4的安装座15。

在具体实施过程中，进一步的，料仓本体2与底板1连接处设有支撑料仓本体2的支撑架16。

在具体实施过程中，进一步的，卸料板10一侧上壁面处设有增加密封性的密封垫17。

在具体实施过程中，进一步的，配重块14与卸料板10连接处设有连接配重块14的连接架18。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.气动卸料及防堵石料仓，包括底板,其特征在于，所述底板上端设有卸料输送结构；

所述卸料输送结构包括：料仓本体、过滤网、卸料组件、电机、输送箱体、料斗以及输送叶片；

所述料仓本体固定安装于所述底板上壁面处，所述过滤网固定安装于所述料仓本体内，所述卸料组件活动安装于所述料仓本体下端，所述电机固定安装于所述底板上壁面处，所述输送箱体固定安装于所述底板上壁面处且一端通过滚动轴承套装于所述电机驱动端，所述料斗固定安装于所述输送箱体上壁面处且位于所述料仓本体下端，所述输送叶片活动安装于所述输送箱体内且一端与所述电机驱动端连接。

2.根据权利要求1所述的气动卸料及防堵石料仓，其特征在于，所述卸料组件包括：两个固定杆、连接轴、卸料板、第一铰座、气缸、第二铰座以及配重块；

两个所述固定杆均固定安装于所述料仓本体一侧下壁面处，所述连接轴两端分别与两个所述固定杆连接，所述卸料板活动套装于所述连接轴上，所述第一铰座固定安装于所述卸料板一侧上壁面处，所述气缸伸缩端与所述第一铰座铰接，所述第二铰座固定安装于所述料仓本体一侧壁面处且与所述气缸底端铰接，所述配重块固定安装于所述卸料板一端。

3.根据权利要求1所述的气动卸料及防堵石料仓，其特征在于，所述电机与所述底板连接处设有安装座。

4.根据权利要求1所述的气动卸料及防堵石料仓，其特征在于，所述料仓本体与所述底板连接处设有支撑架。

5.根据权利要求2所述的气动卸料及防堵石料仓，其特征在于，所述卸料板一侧上壁面处设有密封垫。

6.根据权利要求2所述的气动卸料及防堵石料仓，其特征在于，所述配重块与所述卸料板连接处设有连接架。

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