CN214569252U - 一种砂石下料装置 - Google Patents
一种砂石下料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214569252U CN214569252U CN202120544953.XU CN202120544953U CN214569252U CN 214569252 U CN214569252 U CN 214569252U CN 202120544953 U CN202120544953 U CN 202120544953U CN 214569252 U CN214569252 U CN 214569252U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grit
- support frame
- hopper
- support
- screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本申请涉及一种砂石下料装置,涉及砂石下料装置技术的领域,其包括埋在地面上的砂石下料斗和位于砂石下料斗上的下料机构,所述下料机构包括支撑架、位于支撑架上的第一筛网以及至少两根能够对所述支撑架进行支撑的支撑柱,所述支撑架的一侧搭设在地面上,另一侧由所述支撑柱的进行支撑,所述支撑柱的一端与所述支撑架进行连接,另一端放置在砂石下料斗与地面的连接处。本申请通过第一筛网,能够对砂石进行筛分,使符合要求的砂石进入砂石下料斗,减少板结的砂石对砂石下料斗的进料口造成堵塞,进而提高砂石下料斗的下料效率。
Description
技术领域
本申请涉及砂石下料装置技术的领域,尤其是涉及一种砂石下料装置。
背景技术
随着我国经济建设的不断发展进步和城市化进程的加快,我国的城市基础建设、房地产开发业得到了迅猛的发展,同时,也推动了混凝土产量的迅速提高。
在生产混凝土的过程中,需要配置多种物料精确称量后进行混合。通常使用的配料方式为皮带配料方式,其结构由上至下依次设置有砂石下料斗、称量斗以及砂石传送带。砂石在进行配料时,将天然砂石倒入砂石下料斗内,然后经过称量斗进行称量,最后,通过砂石传送带将砂石输送到生产设备处进行混凝土配料。
但是,天然砂石料场多采用河道或河滩的天然原料进行生产,天然原料具有很多的不确定性,如含泥量大、含水量大、超径石多等。将砂石倒入砂石下料斗的过程中,经常会出现泥石混合料,由于含泥、含水量大而粘附在砂石下料斗上,影响砂石下料斗的下料,导致喂料速度减慢;且超径石下落过程中由于体积大、重量重而砸坏受料皮带,或是堵塞进料口。
针对上述中的相关技术,发明人认为较大的砂石在进料的过程中,能够堵塞砂石下料斗的出料口,进而影响砂石下料斗的下料效率。
实用新型内容
为了提高砂石下料斗的下料效率,本申请提供一种砂石下料装置。
本申请提供的一种砂石下料装置采用如下的技术方案:
一种砂石下料装置,包括埋在地面上的砂石下料斗和位于砂石下料斗上的下料机构,所述下料机构包括支撑架、位于支撑架上的第一筛网以及至少两根能够对所述支撑架进行支撑的支撑柱,所述支撑架的一侧搭设在地面上,另一侧由所述支撑柱的进行支撑,所述支撑柱的一端与所述支撑架进行连接,另一端放置在砂石下料斗与地面的连接处。
通过采用上述技术方案,使用时,利用铲车将砂石倒在第一筛网上,砂石会随着重力下落,但砂石中板结的砂石和杂质会被第一筛网阻挡,使能够通过第一筛网的砂石顺利地落入砂石下料斗。通过第一筛网,能够对砂石进行筛分,使符合要求的砂石进入砂石下料斗,减少板结的砂石对砂石下料斗的进料口造成堵塞,进而提高砂石下料斗的下料效率。
可选的,所述第一筛网上设置有振动电机。
通过采用上述技术方案,当第一筛网上堆积有过多的砂石时,调节振动电机,振动电机的驱动轴带动振动电机进行振动,振动电机带动第一筛网进行晃动,进而将板结的砂石进行分解,使能够通过第一筛网的砂石下落,进入砂石下料斗;难以被分解的砂石和残渣被第一筛网振动到一边,进而减少第一筛网的堵塞,使能够通过第一筛网的砂石进入砂石下料斗。设置的振动电机,能够根据需要带动第一筛网进行振动,进而减少砂石砂石发生堵塞,提高砂石的下料效率。
可选的,所述支撑柱的底部设置有支撑板。
通过采用上述技术方案,设置的支撑板,能够加大支撑柱与地面的支撑面积,提高对支撑架的支撑强度,进而提高支撑架对第一筛网的支撑稳定性。
可选的,所述第一筛网上设置有能够对所述第一筛网进行支撑的支撑杆。
通过采用上述技术方案,设置的支撑杆,能够对第一筛网的网面进行支撑,加强对第一筛网网面的支撑强度,减少砂石对第一筛网的造成的损坏,进而提高第一筛网的使用寿命。
可选的,所述支撑架上设置有至少两根斜撑,所述斜撑的一端与支撑架底部连接,另一端放置所述砂石下料斗与地面的连接处。
通过采用上述技术方案,设置的斜撑,能够加强支撑架的稳定性,使支撑架对第一筛网进行稳定的支撑,减少支撑架发生倾斜,进而造成砂石直接落入砂石下料斗,进而造成砂石下料斗的堵塞,影响砂石下料斗的下料速率。
可选的,所述支撑架倾斜设置。
通过采用上述技术方案,当难以分解的砂石被第一筛网阻挡时,砂石和残渣会顺着第一筛网的网面滚落,降低第一筛网堵塞的可能性,进而能够提高砂石的下料效率,便于砂石快速进入砂石下料斗内。同时,滚落的砂石沿第一筛网的一个方向进行滚落,且滚落成堆,便于工作人员对砂石进行集中收集,减少回收板结砂石的工作量,提高回收效率。
可选的,所述砂石下料斗的进料口上铺设有第二筛网。
通过采用上述技术方案,当板结的砂石通过第一筛网时,板结的砂石遇到第二筛网,在重力的作用下,板结的砂石得到再次分解,便于砂石进入砂石下料斗内;同时,当第一筛网损坏时,第二筛网能够继续对砂石进行筛分,减少板结的砂石和杂质进入砂石下料斗内,进而减少砂石下料斗的堵塞的可能性,进而提高砂石下料效率。
可选的,所述砂石下料斗内设置有加强筋。
通过采用上述技术方案,设置的加强筋,能够将砂石下料斗的进料口划分成多个分区,能够加强砂石下料斗相对两侧的连接强度,平衡砂石下料斗相对两侧所受的压力,进而减少砂石带来应力;同时,通过调节砂石下料斗下方的封堵门,能够根据需要对砂石下料斗的下料速度进行控制。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过第一筛网,能够对砂石进行筛分,使符合要求的砂石进入砂石下料斗,减少板结的砂石对砂石下料斗的进料口造成堵塞,进而提高砂石下料斗的下料效率;
2.倾斜设置的支撑架,使不能够通过第一筛网的砂石和残渣沿着第一筛网的网面进行滚落,减少砂石堵塞第一筛网;同时,滚落的砂石会沿着第一筛网倾斜进行滚落,且滚落成堆,便于工作人员对砂石进行集中收集,减少回收板结砂石的工作量,提高砂石的回收效率。
附图说明
图1是本申请实施例的一种砂石下料装置的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的一种砂石下料装置的***图。
附图标记:1、砂石下料斗;11、第二筛网;12、加强筋;2、下料机构;21、支撑架;211、横向段;212、竖向段;213、连接段;22、第一筛网;23、支撑柱;24、振动电机;25、支撑板;26、支撑杆;261、横向支撑;262、竖向支撑;27、斜撑;28、连接座。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种砂石下料装置。参照图1和图2,砂石下料装置包括埋在地面上的砂石下料斗1、位于砂石下料斗1进料口上的第二筛网11以及位于砂石下料斗1上的下料机构2,砂石下料斗1的进料口与地面平齐,砂石下料斗1内设置有加强筋12,加强筋12将砂石下料斗1的进料口分成八个分区。下料机构2的一端搭设在地面上,下料机构2包括支撑架21、位于支撑架21上的第一筛网22以及两根能够对支撑架21进行支撑的支撑柱23,支撑架21包括一体连接的两个平行的横向段211和两个平行的竖向段212,两个竖向段212的同侧通过连接段213进行连接,地面上开设有支撑槽,本实施例支撑槽未标出。支撑架21连接段213搭设支撑槽内,支撑架21远离连接段213的一端通过支撑柱23进行支撑,支撑柱23的一端焊接在支撑架21上,另一端放置在砂石下料斗1与地面的连接处,且支撑柱23的底部焊接有支撑板25,支撑板25与地面接触的一侧设置为圆弧形,便于支撑柱23随振动电机24进行运动,支撑柱23高于地面设置,使得支撑架21的倾斜设置。第一筛网22的边框焊接在横向段211和竖向段212的两端,第一筛网22远离连接段213的一侧焊接有连接座28,连接座28上设置有振动电机24,振动电机24的基座通过螺栓连接在连接座28上。
参照图2,为了提高支撑架21的稳定性,支撑架21上焊接有能够对第一筛网22进行支撑的支撑杆26,支撑杆26包括一体连接的两个横向支撑261和两个竖向支撑262,横向支撑261焊接在横向段211上,竖向支撑262焊接在竖向段212上,且横向支撑261与竖向支撑262的两端均焊接在第一筛网22的边框上。支撑架21上设置有至少两根能够对第一筛网22进行支撑的斜撑27,斜撑27的一端焊接在支撑架21上,即横向段211与竖向段212的连接处,另一端放置砂石下料斗1上。
本申请实施例一种砂石下料装置的实施原理为:使用时,利用铲车将砂石倒在第一筛网22上,调节振动电机24,振动电机24的驱动轴带动振动电机24进行振动,振动电机24带动第一筛网22进行晃动,在支撑架21的作用下,第一筛网22将板结的砂石进行分解,使能够通过第一筛网22的砂石下落,然后砂石经过第二筛网11的筛分作用,顺利进入砂石下料斗1。当被第一筛网22进行筛分下来的砂石和残渣,会随着第一筛网22的倾斜面进行滚落,然后聚集成堆,便于施工人员后期进行回收处理。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种砂石下料装置,其特征在于:包括埋在地面上的砂石下料斗(1)和位于砂石下料斗(1)上的下料机构(2),所述下料机构(2)包括支撑架(21)、位于支撑架(21)上的第一筛网(22)以及至少两根能够对所述支撑架(21)进行支撑的支撑柱(23),所述支撑架(21)的一侧搭设在地面上,另一侧由所述支撑柱(23)的进行支撑,所述支撑柱(23)的一端与所述支撑架(21)进行连接,另一端放置在砂石下料斗(1)与地面的连接处。
2.根据权利要求1所述的一种砂石下料装置,其特征在于:所述第一筛网(22)上设置有振动电机(24)。
3.根据权利要求1所述的一种砂石下料装置,其特征在于:所述支撑柱(23)的底部设置有支撑板(25)。
4.根据权利要求1所述的一种砂石下料装置,其特征在于:所述第一筛网(22)上设置有能够对所述第一筛网(22)进行支撑的支撑杆(26)。
5.根据权利要求4所述的一种砂石下料装置,其特征在于:所述支撑架(21)上设置有至少两根斜撑(27),所述斜撑(27)的一端与支撑架(21)底部连接,另一端放置所述砂石下料斗(1)与地面的连接处。
6.根据权利要求1所述的一种砂石下料装置,其特征在于:所述支撑架(21)倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的一种砂石下料装置,其特征在于:所述砂石下料斗(1)的进料口上铺设有第二筛网(11)。
8.根据权利要求1所述的一种砂石下料装置,其特征在于:所述砂石下料斗(1)内设置有加强筋(12)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120544953.XU CN214569252U (zh) | 2021-03-16 | 2021-03-16 | 一种砂石下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120544953.XU CN214569252U (zh) | 2021-03-16 | 2021-03-16 | 一种砂石下料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214569252U true CN214569252U (zh) | 2021-11-02 |
Family
ID=78354377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120544953.XU Active CN214569252U (zh) | 2021-03-16 | 2021-03-16 | 一种砂石下料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214569252U (zh) |
-
2021
- 2021-03-16 CN CN202120544953.XU patent/CN214569252U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2021218078A1 (zh) | 一种基坑土方运输及破碎处理的施工方法 | |
CN111495761A (zh) | 一种建筑施工用砂石分拣装置 | |
CN216139198U (zh) | 一种筛分型混凝土搅拌站 | |
CN214569252U (zh) | 一种砂石下料装置 | |
KR20060084085A (ko) | 순환골재 선별장치용 스크린 | |
CN220027683U (zh) | 一种尾矿处理筛选机构 | |
KR100703028B1 (ko) | 골재 선별장치 | |
KR20110010086U (ko) | 골재 선별용 진동 스크린의 막힘 방지 타격 장치 | |
CN209174086U (zh) | 一种浮置式破碎单塔 | |
CN216297022U (zh) | 一种矿石筛分装置 | |
JPH05115809A (ja) | 移動式クラツシヤ | |
CN213194480U (zh) | 一种房屋建筑施工用建筑废料处理装置 | |
CN211678139U (zh) | 一种混凝土骨料制作装置 | |
CN211887339U (zh) | 一种组合式筛分破碎机 | |
JP3448070B2 (ja) | 破砕設備 | |
CN209222318U (zh) | 一种综合式破碎浮置塔楼 | |
CN113413990A (zh) | 一种基于bim城市建筑的环保型建筑废料回收设备及方法 | |
CN206613705U (zh) | 一种砂石振动筛 | |
CN215235725U (zh) | 一种用于混凝土的筛分装置 | |
CN221108904U (zh) | 一种基于耙矸机的矸石筛分装置 | |
JP2002346429A (ja) | 破砕プラント及びその構築方法 | |
CN216272105U (zh) | 一种碎石过筛分流输送*** | |
CN217527781U (zh) | 制砂机的进料结构 | |
CN216499824U (zh) | 一种混凝土生产用传送装置 | |
CN219400483U (zh) | 立体式破碎整形***用布局平台 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |